切削加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削加工×株式会社ユー・コーポレーション - メーカー・企業と製品の一覧

切削加工の製品一覧

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※加工技術 アクリル切削/PC切削/POM切削/PEEK切削加工

※加工技術 アクリル切削/PC切削/POM切削/PEEK切削加工

樹脂切削加工。アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した鏡面加工も可能です。樹脂材料の選定で迷われている方ご相談ください！

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ ◎アクリル：PMMAやポリカーボネート：PCといった透明な樹脂材料は、切削加工すると加工面が白化してしまいます！ そのため、加工後に透明が必要な場合、表面の磨き工程が必要となり、 時間もコストもその分掛かってしまいがちです。 そうした事案に対して、当社では切削加工のみによる対応で表面の処理レス化や、磨きレス化を実現⇒透明性・鏡面性を切削加工によって実現しております！！ また、切削加工のみでは再現不可能な内側形状を、接着ノウハウを用いて再現し、切削加工で透明を維持したままの加工も可能です！ もちろん、ご要望に応じて、バフなどによる磨き仕上げも自社で対応しております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください！1

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アクリル：PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください！

アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください！

アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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※加工技術　アルミ鏡筒外カム＆インナーカム/小径加工・切削加工

※加工技術　アルミ鏡筒外カム＆インナーカム/小径加工・切削加工

樹脂・アルミなどへの微細な孔や溝、高精度切削加工！インナーカムも対応可能です！光学部品鏡筒も多数実績あり！ミクロンオーダー対応！

株式会社ユー・コーポレーションのテック事業部では、 クランプできない複雑な形状でも、自由なカタチに創り上げることで、 お客さまから長年評価を得ています。 装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を カタチにいたします。 ★鏡筒部品サンプル ○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工 ○加工機械：複合旋盤、5軸加工機 ○材質：アルミA5056 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 加工受託

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加工動画公開！　高精度5軸切削加工 /樹脂＆金属切削加工

加工動画公開！　高精度5軸切削加工 /樹脂＆金属切削加工

アルミ、ステンレス、チタン、ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPS加工。 幅広い材料に対応可能！5軸加工で3D形状も！

【動画公開中！】 当社保有約5000万円の5軸マシニングセンタで、えんぴつを製作！ その加工の一部始終を、今回前後編でご紹介いたします！ ユーコーポレーションでは、マシニングセンタを5軸と3軸含めておよそ 100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応して おります！ ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 　　　　※ガラス入り樹脂にも対応していおります！ ■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。 　　　　※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！ ガラス入り樹脂 PC、PBT、PPS など は、切削加工の際、製品に歪みが 出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 樹脂加工機

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★加工技術　薄板薄肉切削加工 アルミ・ステンレス・チタン切削加工

★加工技術　薄板薄肉切削加工 アルミ・ステンレス・チタン切削加工

加工実績：最薄形状0.01mm以下！薄板・薄肉形状の切削加工‼アルミ、ステンレス、真鍮、チタンなど切削加工でカタチを実現！

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ △薄板加工　 ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能です！ △薄肉加工 薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい形状もクリア致します！ ★概要 ■薄板・薄肉加工　 　＊各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂 ■実績最薄形状：0.01mm以下 ■難削材　 　＊チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの加工も可 ■対応材質：ABS、PC、PMMAアクリル、POM、PPS、PEEK、アルミ、ステンレス、チタン、真鍮、スーパーインバー、インコネルなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 樹脂加工機

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※技術紹介　超耐熱合金の高精度切削加工　事例紹介資料を進呈中!!

※技術紹介　超耐熱合金の高精度切削加工　事例紹介資料を進呈中!!

航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。

当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 加工受託

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※加工技術　PC/PPS等ガラス樹脂加工　難しい精度にも挑戦！

※加工技術　PC/PPS等ガラス樹脂加工　難しい精度にも挑戦！

PC、PBT、PPSなどの、歪みやすく、欠けやすいガラス入り樹脂も高精度に加工します！

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦。 サンプルでは、平面度0.01mm以下/位置度0.03mm以下をクリアしました。 ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。 ★概要 ■材料の特長：切削加工の際、製品に歪みが出やすい ■解決事例：製品の歪みを抑える加工 ハイスペック加工機 + 加工環境をフルに活用 ※このほか、金属切削加工も自社工場にて対応可能です！アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどもお任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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【技術】透明樹脂　アクリル/PC　透明性・鏡面性・可視化を実現！

【技術】透明樹脂　アクリル/PC　透明性・鏡面性・可視化を実現！

【関連動画公開】切削加工でPMMAやPCなど透明を維持したままの加工が可能！材料選定で迷われている方、部品の可視化をご希望の方

ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。 そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。 切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、 切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。 【概要】 ■材料の特長：切削加工後は加工面が白化してしまう ■解決事例：透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理 （切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現） ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！（アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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技術紹介　薄板・薄肉切削 精度加工 アルミ/ステンレス/樹脂

技術紹介　薄板・薄肉切削 精度加工 アルミ/ステンレス/樹脂

実績最薄形状0.01mm以下！薄板・薄肉形状の切削加工もお任せ下さい。 【アルミ、ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど】

ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 「薄板加工」では、ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、 板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能。 「薄肉加工」では、薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が 難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい 形状もクリア致します。 【概要】 ■薄板・薄肉加工（各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂） ■実績最薄形状：0.01mm以下 ■難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工も可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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※加工技術　難削加工　チタン/インコネル高精度MC･旋盤で実現！

※加工技術　難削加工　チタン/インコネル高精度MC･旋盤で実現！

精度/公差0.001mm台の加工実績！アルミ、ステンレスからチタン、インコネル他難削材の加工まで。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します！！ 樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で 高精度加工を実現します。 また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 ★特長 ■加工精度：公差0.001mm台の加工実績もあり ■「夏季：24℃±0.5℃/冬季：20℃±0.5℃」で温度設定し、 　加工マシンと材料への影響を抑えている ■耐震＋免震に優れる環境で高精度加工を実現 ■工場位置が車道から150m離れた所にある為、 　微細な振動も拾うことのない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 加工受託

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※技術公開　ユー・コーポ式！　加工・検査カイゼン事例集１

※技術公開　ユー・コーポ式！　加工・検査カイゼン事例集１

切粉溜まり防止加工や切削液作成の改善など！工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介！

当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 切粉溜まり防止加工をはじめ、5軸MCの汎用突き当て加工や1治具で2工程分の加工など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容　抜粋 ■切粉溜まり防止 ■高さ方向の汎用突き当て ■切削液作成の改善 ■ピンゲージを探しやすく ■製品を安全にキャッチ ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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※改善事例　ねじタップのまわりのバリ取り　資料進呈中！

※改善事例　ねじタップのまわりのバリ取り　資料進呈中！

サンドペーパーを使用！簡単で早く、キズもつけることなく仕上がった事例です。

タップのまわりのバリ取りに関する改善事例を紹介します。 タップのまわりにバリが残ってしまいキレイに仕上げられない問題が ありました。 そこで、治具をつくってもらい、サンドペーパーで仕上げました。 ★事例 ■件名：タップのまわりのバリ取り ■定石：やりやす化 ■効果：作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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※改善事例　セットがえの数を変える　資料公開中！

※改善事例　セットがえの数を変える　資料公開中！

セットがえの数を変更！残業が減り1日辺りの加工台数が1台増えた事例をご紹介！

セットがえの数を変えた改善事例をご紹介します。 2台ずつ加工しており、8時と14時と20時頃セットがえを行い、 一日6台作っていました。 改善後は、4台ずつ加工して8時（3台）と18時（4台）に セットがえをして一日7台作れるようになりました。 ★事例 ■件名：セットがえの数を変える ■定石：機能活用化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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アルミ高精度切削加工！高精度加工機で精密5軸加工と短納期対応!!

アルミ高精度切削加工！高精度加工機で精密5軸加工と短納期対応!!

アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075の切削加工。豊富な5軸マシニング、複合旋盤。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075 など の切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニング およそ100台 によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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