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ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。 【こんなお悩みを解決します】 分割による反りの解消とコストダウン アクリル透明加工 加工方法変更で面粗度アップ アクリルケース染色 材質変更により寸法安定と反り解消 ほか、製品を製作した事例など多数掲載中です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ニーズに応える高品質加工。医療機器、精密機器、食品機器など幅広い分野に対応
当社では、汎用品、エンプラ、スーパーエンプラといった樹脂素材の切削加工から、 ホース類、ゴム製品、金属の加工まで数多くの部品加工を手がけています。 ±0.01mm程度の加工交差に対応し、医療機器をはじめ、精密機器、 半導体装置、食品機器など幅広い業界及び装置向けの部品加工が可能です。 多品種少量生産という時代のニーズに、高度な技術と迅速な対応、 徹底した品質管理でお応えしています。 【OKAYAMAものづくりコンテスト2019 優秀作品賞 受賞】 「ポリアセタール薄肉連続リング」 φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した加工製品。 ポイントは材料の回転と刃物の動きのマッチングです。 ★「OTEX 2018」のPEEK特殊ノズルに続き、2年連続の受賞となりました。 ※上記製品資料のほか、“樹脂切削加工・課題解決事例集”を 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「樹脂加工」のお悩みをノウハウ・技術で解決！事例資料を2点プレゼント
当社は、樹脂素材の切削加工を手掛けており、 試作から量産、多品種少量生産まで幅広く対応しています。 ただいま、実績・提案例を“加工”と“素材”の２つの観点からまとめた 事例資料『その悩み“加工”で解決』『その悩み“素材”で解決』を進呈中。 公差への影響を考慮し“磨きを行わない”独自技術で透明加工品を製作した例や 反りを抑制するため“低反り・低歪”で加工性と寸法安定性に優れた素材を提案した例など 実際に当社が手掛けた事例をご紹介した資料です。 【このようなお悩みを解決します】 ＜加工で解決＞ ■部品加工の工程増加によって高い精度が出せない ■規格品にないサイズの材料を加工したい ＜素材で解決＞ ■高精度の加工が可能で、コストを抑えられる素材が欲しい ■非粘着性の特長を活かしながら、軽量化したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
素材や加工方法の見直しでコストダウンや品質改善、納期短縮をご提案します。ダウンロードにて事例集をご覧頂けます。
ケイ･テクノは『品質・スピード・ネットワーク』で、樹脂やプラスチック の切削加工における【改善】をご提案させて頂きます。 【改善事例の抜粋】 ○分割による反りの解消とコストダウン ○アクリル透明加工 ○加工方法変更で面粗度アップ ○アクリルケース染色 ○材質変更により寸法安定と反り解消 その他、納期・品質・価格それぞれのポイントで改善した事例が多数あります。 樹脂やプラスチックの加工部品をお使いの方で、見直しをお考えの方は一度お問い合わせ下さい。
