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さびにくい、硬いなどの特長を持つ金属！旋盤・フライス加工をする際のポイントを解説
食器や厨房用品、建材、機械用部品など様々なシーンで使用されている ステンレスは扱いが難しい材料としても知られています。 ステンレス加工の中でも切削加工は特に難しく、旋盤加工やフライス加工 などステンレスを削る際には注意が必要です。 当記事ではステンレスの切削加工がなぜ難しいのか、加工するときには 何に気を付ければいいのかを解説していきます。 【掲載内容】 ■ステンレスの切削性について ■ステンレスを切削加工する場合のポイント ■ステンレスの旋盤・フライス加工の事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削性が高いアルミの切削加工が難しいとされる2つの理由について解説！
アルミは柔らかい金属なので、切削性が高いです。 しかしその一方で、溶融点が低いので工具との溶着に注意する必要が ありますし、伸びやすい特長も持つので加工後にはバリ取り作業が必要です。 アルミの持つ特長を把握せずに加工をしようとすると工具を痛める、 寸法にズレが生じてしまうなどの恐れもあります。 本記事では、アルミの切削加工が難しい理由や加工時のポイントを 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミの切削加工が難しい2つの理由 ■アルミの切削加工3つのポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な金属材料に加工可能で金型も不要！切削加工についてメリット・デメリットなどを解説
切削加工は、金属加工においてもメジャーといえる方法の1つで、多様な 金属材料をさまざまな大きさや形状にできることがメリットといえます。 しかし、新しい機械や工具を用いての加工とはいえ、職人が持つ経験や 技術によって加工製品の仕上がりは大きく違ってくるのが事実です。 当記事では切削加工の種類や使用機器・工具、そしてメリット・ デメリットまでわかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■切削加工の基礎知識 ■切削加工の種類と使用する切削機械 ■切削加工のメリット・デメリット ■切削加工は技術・経験次第で仕上がりが大きく異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・フライス加工を行う際のポイントが分かる！チタンの切削加工が難しい理由を解説します
チタンの切削は非常に難しいとされています。これは熱伝導率が低い、 ヤング率が低いなどのチタンの特性が原因になっています。 そのため、旋盤加工やフライス加工を行う場合は、切削速度を遅くして 切削油を使用するといった対策がとても重要です。 また、振動があると製品が凸凹になってしまうので、切削機の設置場所にも 気を配る必要があります。 当記事では、チタンの切削加工が難しい理由を解説していきます。 【掲載内容】 ■チタンの切削加工が難しい理由 ■チタンの切削加工を行う際のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅と亜鉛の合金！真鍮（黄銅）の切削加工について事例も交えて解説
真鍮は黄銅とも呼ばれ、五円玉など身近なものに加工されている一方、切削加工が 難しい金属素材といわれています。 銅と亜鉛の合金のため、柔らかで延びの良い点が真鍮の大きな特性といえるでしょう。 これにより複雑な形状に加工しやすい利点があるものの、切削時に傷や切りくずに よるバリが起きる要因にもなります。 当記事では、真鍮の切削加工についての注意点やポイント、加工事例も交えて解説。 真鍮の加工を依頼する際の参考にしてみてください。 【掲載内容】 ■真鍮の切削加工における注意点 ■真鍮の切削加工のポイント ■職人が行った真鍮の切削加工の事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケル合金とは？切削が難しい4つの理由と加工事例を紹介
ニッケル合金は耐熱性や耐食性に優れ、 ガスタービンや焼却炉など高温下で使用する機械部品に欠かせません。 しかしその特長ゆえに「難削材」と呼ばれ、切削加工の難しさが目立ちます。 SNS上でも「ニッケル合金は難しいしコストがかかるし受注したくない」との 声が目立つ職人泣かせの素材ですが、ではいったいなぜ加工が難しいと言われるのでしょうか。 当記事では、ニッケル合金の加工が難しいと言われる理由を、 「高温に強い」「硬い」「工具との関係性」の観点から解説します。 また後半では、当社が実際に受注した加工実績を紹介します。 【掲載内容】 ■ニッケル合金の切削加工が難しい4つの理由 ■大阪・九条工場のニッケル合金の加工実績を紹介 ■ニッケル合金の部品製作する流れとオーダーの方法について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の切削性や加工方法について解説！依頼先を選ぶ際のポイントもご紹介
鉄は含まれる炭素の量(炭素鋼)によって、硬度がまったく違います。 そのため、鉄の種類で切削性が違うため、求める形状や強度に合わせて 材料を選ばなくてはいけません。 また、鉄の切削加工方法はいくつかあり、主な方法は旋盤加工や フライス加工、穴あけ加工の3つです。 本記事では、鉄の切削性や加工方法について解説しました。 【掲載内容】 ■鉄に含まれる炭素量と切削性の違い ■鉄の切削加工の種類と方法 ■鉄の切削加工を依頼する場合のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
