更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ニッケル合金とは？切削が難しい4つの理由と加工事例を紹介
ニッケル合金は耐熱性や耐食性に優れ、 ガスタービンや焼却炉など高温下で使用する機械部品に欠かせません。 しかしその特長ゆえに「難削材」と呼ばれ、切削加工の難しさが目立ちます。 SNS上でも「ニッケル合金は難しいしコストがかかるし受注したくない」との 声が目立つ職人泣かせの素材ですが、ではいったいなぜ加工が難しいと言われるのでしょうか。 当記事では、ニッケル合金の加工が難しいと言われる理由を、 「高温に強い」「硬い」「工具との関係性」の観点から解説します。 また後半では、当社が実際に受注した加工実績を紹介します。 【掲載内容】 ■ニッケル合金の切削加工が難しい4つの理由 ■大阪・九条工場のニッケル合金の加工実績を紹介 ■ニッケル合金の部品製作する流れとオーダーの方法について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＊5軸加工機（CAD・CAM対応）・3次元測定器を利用した高精度な難削材の切削加工ならお任せください！
太田鉄工所は単品、小ロットの切削加工を得意としており、 マシニングセンターや旋盤、五軸機での加工をメインとしております。 材質もアルミや銅、樹脂等の柔らかいものから、 ＳＵＳ、ニッケル合金、タングステン等の硬いものまで幅広く対応しております。 納期も通常納品は２週間程度ですが、お急ぎとあらば特急対応もさせて頂いております。 完成品での納品も対応しており、協力工場のお力を得て メッキ、ワイヤー、研磨、焼き入れ、スロッター、溶接等の完成品での対応可能です。 試作単品加工が多く、図面での打ち合わせ等が多く発生しがちですが、 何なりとご相談いただければ幸いです。 （インターネットでの、受注には全国へ発送させていただきます） ■5軸加工機・3次元測定器保有 ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高品質を実現！試作から量産品まで、高精度な品質優先の部品を加工します！
野原電研は、経験豊富な切削技術で、納期を重視した考えのもとお客様に 心を込めたモノづくリを提供しております。 試作から量産品、難削材から複雑な形状まで、お客様の要求に幅広く対応。 部品の加工だけでなく、加工後の熱処理、研磨、洗浄の対応も可能で、 無駄を省くことにより時間だけでなく、お客様のコストメリットも ご提案させていただきます。 【特長】 ■洗浄、研磨、熱処理までトータルサポート ■目視検査、3次元測定機及び画像測定機による 図面寸法確認により、高品質を実現 ■高精度な品質優先の部品を加工 ■お客様のコストメリットもご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からのデータ図面も、 そのまま切削加工に移せます。
様々な一貫生産のもと、 量産を行わないことで技術力の向上を図り、 単品加工にも優れた製品を提供しています。
高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されています。
プランゼーのタングステンヘビーメタル合金DENSIMET(R)、 INERMET(R)は、最高18.89g/cm³の高比重により、小さな空間に大きな重量を必要とする設計で最大のアドバンテージを提供します。 F1マシンや大型のディーゼルエンジンでクランクシャフトのバランスウエイトやバランスシャフトとして使われ、高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されているため、ドライブトレインのダンパーやアブソーバーとして使用するのにも理想的です。 【特徴】 ○高い弾性と優れた機械加工性 ○ニッケル・鉄相がタングステン粒子を固く結合 ○延性が高い複合金属 ○優れた機械加工性を持つ ○高負荷にも耐える事ができる複合材料 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。
当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
半導体・航空宇宙分野で培った加工ノウハウ！
株式会社林田技研は、半導体・航空宇宙など高難度分野で実績を重ねてきました。 モリブデン、ニッケル合金、ハステロイといった難削材・レアメタルを高精度に加工可能。 豊富な経験で、特殊案件にも安心してご依頼いただけます。 【加工事例】 アルミ、ステンレス、チタン インコネル、ニッケル、ハステロイ タンタル、モリブデン、タングステン 樹脂全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅広い材質にワンストップで対応！
林田技研は、レアメタルや難削材の切削加工を長年手がけてきました。 多様な設備と経験を活かし、非鉄金属から特殊金属、樹脂まで幅広く対応。 外注先に困りがちな案件も、当社なら安心してお任せいただけます。 【加工可能材質】 アルミ・チタンなど非鉄金属 難削材（インコネル、ニッケル合金、ハステロイなど） レアメタル（モリブデン、タンタル、タングステンなど） 樹脂系 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
見たら精度がわかる。銅やニッケル合金など難削材の旋盤加工や、ミクロンオーダー（1/1000mm）へのご要望にもチャレンジします！
〈丸モノ形状の複合加工・薄肉円形状・深溝形状・精密加工部品の制作は大利根精機へ〉 大利根精機株式会社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による 多工程を要する複合加工製品の製造を得意としています。 ◇特徴 ・一ヶ【試作】から中ロット【量産】まで対応 ・丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ・同時5軸制御による複雑形状加工 ・難削材、難加工へのチャレンジ精神 ・高精度、高品質へのこだわり1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
