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【事例集進呈】A6061アルミニウムの角材より削り出した治具・金具の製作事例
『A6061アルミニウム材より削り出し部品』は、アルミニウムA6061の 角材より削り出した治具・金具の製作事例です。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしております。 5軸加工でお困りでしたら、是非当社までご相談ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用刃物を使用し、側面の面粗度が大変きれいに仕上がっております。
旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 半導体ロボットに使用される材質 AL52Sの加工製品は、マシニング加工の削り出し部品です。 マシニング加工の削り出しで、単純に削りだしても精度がでません。 粗・仕上げ加工の工程を分けることはもちろんですがバイスでのワークのチャッキング力が匠の成せる技の一つです。 また、専用刃物を使用している為、側面の面粗度が大変きれいに仕上がっております。 下部の穴はΦ32±0.008 上面は、Φ68H7で同芯度0.02以内の公差です。 【仕様】 ○分類：削り出し部品 ○材質：AL52S ○サイズ：45*56*105 ○加工精度：±0.008 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般機械部品に使用されるマシニング加工の削り出し部品を紹介します。
旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 一般機械部品に使用される材質 AL7075Sの加工製品は、マシニング加工の削り出し部品です。 AL7075の材質は、アルミの中で一番硬度があるので刃物の管理が不十分だと切削面がきれいに上がりません。 もちろん公差のある精度加工も測定すると公差外という状態になります。 旭精工株式会社では、アルミ用の刃物管理をしているので面粗度や公差もバッチリです。 また、大きな形状や深掘り込みの製品では、水溶性の切削油でないと反りが発生しますがそれもクリア。 匠の技は、技術だけでなく道具や環境も大切な条件なのです。 ご安心して発注下さい。 【仕様】 ○分類：削り出し部品 ○材質：AL7075S ○サイズ：50*280*480 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
マシニング加工の削り出し及び高品質のアルマイト処理部品です。
旭精工株式会社のその他の加工製品事例を紹介します。 半導体ロボットに使用されるマシニング加工の削り出し及び高品質のアルマイト処理部品です。 各公差部は、単純に削りだしても精度がでません。 粗加工・仕上げ加工はもちろんですが専用治具と工程が非常に大切です。 また、黒アルマイトの膜厚指定がありますのでその膜厚を考慮し公差部を仕上げております。 黒アルマイトの色むらはNG、針で突いたような斑点でも目視でわかればNG！という驚異的な品質レベルです。 最初は、かなりNGとなりましたがアルマイト業者との密な連帯で安定した供給が可能となりました。 また、今では常識的になってきましたが”コピーイグダクトリー”の商品で勝手に工程変更ができません。 管理が大変ですがこれも”匠の技”があるから出来ると言えるでしょう。 【仕様】 ○分類：削り出し部品/高品質アルマイト処理 ○材質：アルハイス ○サイズ：15*90*150 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：黒アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノウハウが結集された技術集団にご相談ください！
株式会社山陽アルミは、主にアルミ鋳造加工を行っている会社です。 試作品からロット生産まで、グラビティを生かした仕事を得意とし、 自社で考え最後まで責任を持って納品いたします。 また、自社で一貫生産できるため、短納期・コスト削減が可能です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■バイク用部品 ■アルミ削り出し部品 ■農機具部品 ■食品包装部品 ■自動車関連部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスコットキャラクター、アイジェクト君の削り出し加工事例です。
こちらは、5軸マシニングセンタ導入記念に制作した製品事例「アイジェクト君」です。 株式会社アイジェクトのマスコットキャラクターをアルミ（A5056）の削り出し加工にて製作しました。 展示会用のサンプルですが、胴体部分と足部分の合わせ精度や、土台部分の精度、頭部の球面加工など、銅板加工.comの加工ノウハウが組み合わさった事例となります。 会社紹介動画にて加工風景もご紹介しておりますので、ぜひご覧ください。 ＞＞動画はこちら https://youtu.be/37deYQfgPB0
【事例紹介】アルミ材（A5052）の5軸加工機による機械加工とアルマイトメッキ品のご紹介
当社では、5軸加工機によるアルミ材の削り出し、複雑形状の高精度加工を行っております。 5軸加工機の特性を活かし、多面加工で加工時間の短縮を可能にしています。 表面処理（アルマイト）も一貫して承っており、処理後の精度保証も行っております。 【取引業界例】 自動車 工作機械 半導体 【事例】 ■材料：A5052 ■設備：5軸加工機 ■製品サイズ：t60×120×160 ■表面処理：アルマイト 【特長】 無垢材からの削りだし 面粗度⇒Rz6.3以下 平行度⇒0.03 径精度⇒H7 ピッチ精度⇒0.05 アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、お気軽にご相談ください。
2台のMCでパートを分け、2軸加工機での製作を実現！チタン64丸棒から難形状の削り出し
当社で承った、難形状加工（マシニング）の事例をご紹介いたします。 2台のMCでパートを分け加工することで、2軸加工機での製作を実現。 社内加工機でどうすれば5軸加工同等の製品を加工出来るかを、担当オペレターと 試行錯誤を重ねつつ、削り出しの成功に至りました。 上記商品はΦ80×150mmの丸棒からの加工になります。某バイクレーシング チーム向けに採用いただいております。 【事例概要】 ■材質：チタン2種、チタン合金（6Al-4V）他 ■製造範囲：外径/Φ10～Φ100mm ■長さ：L10～L300mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期、品質の面でメリット大！！時間的・管理コストを考慮するなら『一体総削り加工』で！！
本製品は発電機、タービン等で使用される部品です。材質はSUS304（ステンレス）で5軸マシニングにて加工しました。 従来は中央部リブを溶接にて接合して加工していた製品でしたが、溶接では高負荷がかかるために、特殊技能が必要とされていました。 昨今の技能伝承の困難さもあって、従来の溶接⇒無垢材からの削り出しへの工法変更によって、「特殊技能の変換」が可能となっております。 特殊技能の伝承の時間的コストや、管理コストを考慮しますと、小ロット品においては、削り出し加工にすることにより、納期・品質の面でメリットが大きいです。 弊社ではお見積りの際に技術的なご相談も承っておりますのでぜひ、お気軽にご相談ください！
今回は試作特急品の削り出し加工について紹介します。 試作品は特急になることが多々あります。 その対応事例の紹介です。
業界：自動車 素材：Ａ5052 ロット：1台 精度：0.03 使 用 用 途 自動車用電気モーターカバー 使 用 機 械 ＩＮＴＥＧＲＥＸＪ-300・バリアクシス 製品サイズ 外径最大Ф250 内径Ф205 長さ250 自動車業界向けの試作品。 配線穴など多く有り、量産時にはアルミ鋳物になる予定ではあるが、 急ぎの対応ということもあり、アルミの塊から削りだし他製品。 3Dモデルデータより加工「プログラムをCAMで製作。 工程削減の為、複合加工機・5軸加工機を使用し全3工程にて製作。 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain"：http://samurain.jp/
半導体部品に使用される削り出し部品の加工事例を紹介します。
旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 半導体部品に使用される材質 アルソランの加工製品は「どうやって加工したんですか？」と大手企業の方をうならせた精度の高い製品です。 他社でも色々と試されたのですが苦戦していたようです。 旭精工株式会社で加工すれば一発で精度をクリアし、非常に驚かれておりました。 確かに厚み公差だけをみると厳しい内容でしたがポイントは材質選びと切削工程の進め方でした。匠の技術が生かされています。 【仕様】 ○分類：削り出し部品 ○材質：アルソラン ○サイズ：30*500*800 ○加工精度：厚み±0.02 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミの削り出しならお任せ下さい！【アルミA6063(a6063) エンドミル 削り出し 平面度 大阪 医療】
【アルミA6063(a6063) 削り出し 平面度 大阪 医療】 【材質】 A6063(a6063) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚み10mm×幅300mm×長さ400mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA6063を使用して加工されています。 A6063はMg、Siが少量添加されたアルミで、耐食性、表面処理性、押出加工性が良いです。 エンドミルでの削り出し加工により、平面度0.03の精度で仕上げています。 大阪でアルミの削り出し加工をお求めの際はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、アルミの鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください！
半導体ロボット部品に使用される削り出し部品の加工事例です。
旭精工株式会社の治具による製品事例を紹介します。 半導体ロボット部品に使用される材質 AL52Sのマシニング加工削り出し部品です。 外径・上面部はキズが不可の製品、しかも、黒アルマイト処理後の色むらもNGという驚異的な高品質部品です。 治具を2面使用し、粗加工2回、仕上げ加工2回、磨き処理、黒アルマイト処理という工程で製作しました。 【仕様】 ○分類：削り出し部品 ○材質：AL52S ○サイズ：Φ300*30 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：黒アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素材に左右されることのない精度高い加工を得意としております！
カマタ製作所の加工事例をご紹介いたします。 アルミ削り出し部品、アルミ削り出し部品、SUS/鋼材削り出し部品、 チタン/タングステ/インコネル718 難削材削り出し部品、 及び部品、加工用固定治具/検査治具など様々。 加工事例をご覧いただくことで、どのような加工ができるのか、 どのような対応が可能なのか、などをご理解いただけるかと思います。 【加工事例】 ■アルミ削り出し部品 A7075､A5052､A202 ■アルミ削り出し部品 ■SUS/鋼材削り出し部品 SUS304､17-4PH､15-5PH ■チタン/タングステ/インコネル718 難削材削り出し部品 ■加工用固定治具/検査治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器・分析装置部品の加工などに対応！材質はアルミの他SUS・チタンなど
株式会社三幸精機工業にて手掛ける「その他加工品」について、 ご紹介いたします。 医療機器・分析装置部品の加工などに対応。 材質はアルミの他SUS・チタンなど。 当社では、提案できるモノづくりを心掛けており、納期・品質に ご評価をいただいております。 【製品紹介】 ■52S 10t×φ400 切削加工・鏡面加工 ■その他加工品 ■マイクロミキサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
