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「技術にすべてを」深い想いを胸に、アルミの塊から兜を削り出すプロジェクト
トムコでは、2008年に決行した、アルミの塊から兜を削り出す 『月照』プロジェクトを行っています。 まだまだ、勉強中の私たちですが、この経験を糧に、もっと遠く、 もっと驚きに充ちた、 私たちの知らない世界まで翔って行けるよう、 励んでまいります。 外部リンクより、プロジェクトの一部始終を動画でご覧頂けます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般機械部品に使用されるマシニング加工の削り出し部品を紹介します。
旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。 一般機械部品に使用される材質 AL7075Sの加工製品は、マシニング加工の削り出し部品です。 AL7075の材質は、アルミの中で一番硬度があるので刃物の管理が不十分だと切削面がきれいに上がりません。 もちろん公差のある精度加工も測定すると公差外という状態になります。 旭精工株式会社では、アルミ用の刃物管理をしているので面粗度や公差もバッチリです。 また、大きな形状や深掘り込みの製品では、水溶性の切削油でないと反りが発生しますがそれもクリア。 匠の技は、技術だけでなく道具や環境も大切な条件なのです。 ご安心して発注下さい。 【仕様】 ○分類：削り出し部品 ○材質：AL7075S ○サイズ：50*280*480 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノウハウが結集された技術集団にご相談ください！
株式会社山陽アルミは、主にアルミ鋳造加工を行っている会社です。 試作品からロット生産まで、グラビティを生かした仕事を得意とし、 自社で考え最後まで責任を持って納品いたします。 また、自社で一貫生産できるため、短納期・コスト削減が可能です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■バイク用部品 ■アルミ削り出し部品 ■農機具部品 ■食品包装部品 ■自動車関連部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスコットキャラクター、アイジェクト君の削り出し加工事例です。
こちらは、5軸マシニングセンタ導入記念に制作した製品事例「アイジェクト君」です。 株式会社アイジェクトのマスコットキャラクターをアルミ（A5056）の削り出し加工にて製作しました。 展示会用のサンプルですが、胴体部分と足部分の合わせ精度や、土台部分の精度、頭部の球面加工など、銅板加工.comの加工ノウハウが組み合わさった事例となります。 会社紹介動画にて加工風景もご紹介しておりますので、ぜひご覧ください。 ＞＞動画はこちら https://youtu.be/37deYQfgPB0
【事例紹介】アルミ材（A5052）の5軸加工機による機械加工とアルマイトメッキ品のご紹介
当社では、5軸加工機によるアルミ材の削り出し、複雑形状の高精度加工を行っております。 5軸加工機の特性を活かし、多面加工で加工時間の短縮を可能にしています。 表面処理（アルマイト）も一貫して承っており、処理後の精度保証も行っております。 【取引業界例】 自動車 工作機械 半導体 【事例】 ■材料：A5052 ■設備：5軸加工機 ■製品サイズ：t60×120×160 ■表面処理：アルマイト 【特長】 無垢材からの削りだし 面粗度⇒Rz6.3以下 平行度⇒0.03 径精度⇒H7 ピッチ精度⇒0.05 アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、お気軽にご相談ください。
アルミの削り出しならお任せ下さい！【アルミA6063(a6063) エンドミル 削り出し 平面度 大阪 医療】
【アルミA6063(a6063) 削り出し 平面度 大阪 医療】 【材質】 A6063(a6063) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚み10mm×幅300mm×長さ400mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA6063を使用して加工されています。 A6063はMg、Siが少量添加されたアルミで、耐食性、表面処理性、押出加工性が良いです。 エンドミルでの削り出し加工により、平面度0.03の精度で仕上げています。 大阪でアルミの削り出し加工をお求めの際はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、アルミの鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください！
【加工事例】弊社所有している高速スピンドル立形マシニングセンタでの加工事例をご紹介！ A6061/マシニングセンタ
当社の加工事例をご紹介いたします。 アルミの削り出しからフィン形状の加工を行いました。 弊社所有しているSMM2500(ヤマザキマザック製)では、 主軸最大回転速度が25000回転の為、標準の12000回転より加工時間大幅カット、低コスト化が可能です。 さらに、万全の熱変位対策により長時間連続運転でも安定した高精度加工を行っています。 フィン形状以外にも金型の加工も対応可能です。 ●加工事例紹介(部品写真参照) ■材料：A6061 ■設備：高速スピンドル立形マシニングセンタ ■製品サイズ：t31×153×280 【取引業界例】 自動車 工作機械 半導体 【特徴】 溝形状…幅:3mm 深さ:14.2mm →高回転数の為、小径刃具の使用が可能。 モール形状の刃具を使用することで、フラット形状以外の加工も対応可能です。 アルミ材を使用しての開発・試作品や量産から多品種・少量生産まで幅広くお応え致します。
