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WSシリーズの全機能をCNCヘッドで強化したオンサイトCNC旋盤加工機！
『WSシリーズ FullCNC』は、ボーリング・溶接加工をCNC制御化し、 より複雑かつ正確な加工を実現しました。 作業が困難なワークも、本機を直接セッティングすることで加工が可能。 現場加工・修理の幅が大きく広がります。 タッチスクリーンディスプレイでは、手動でのプログラム作成の他に、 CAMソフトで作成したファイルを実行可能です。 その場合、キー操作によるコマンド入力の必要がありません。 【特長】 ■ワークに直接取り付けるCNC加工機 ■軸穴の精密ボーリング・溶接加工が可能 ■CNC制御による曲線・円錐形・ネジ加工マシニング操作 ■CAD/CAM対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場での配管・バルブ・フランジ加工&修繕・補修に好適！実機見物も承ります！
『Fmax800』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能。 当機器は実機見物も可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：350mm-800mm ■芯出し軸径：50mm ■工具ホルダアームの長さ：600mm ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひび割れを溶接で補強！ボーリングと肉盛溶接で修復した作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■アタッチメント(大石用つかみ) ひび割れを溶接で補強しているが、熱で歪みが出、芯がくるったものを ボーリングと肉盛溶接で修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏磨耗したカッターのボス穴を修復、自動で肉盛溶接の作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■アタッチメント(カッター) 偏磨耗したカッターのボス穴を修復し、規定のブッシュの径に合わせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーティキュレートダンプのハウジング修復の作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■アーティキュレートダンプ センターリング部 ハウジングの修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量で縦設置、下からの設置、場所を選ばず作業可能な作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■ホイールローダー センターピン センターピンボスの修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体やシャフトをサポートするキャリアの溶接などの作業実例をご紹介！
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 〈バケットボス〉 ■加工したい箇所に直接取り付け ■本体やシャフトをサポートするキャリアを溶接 ■ボス間が離れていてもシャフトを連結し対応 ■大きなスペースは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型荷役機械（揚炭機）のマストトップピンボスの補修をしました。
『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 大型荷役機械（揚炭機）のマストトップピンボスの補修では、ピンボスが変形していても、大型機械のため分解・移設が困難です。 今回は現地にてWSによるボーリングを実施しました。 ブームボスとマストトップボスを組み合わせ、そのまま切削し、Φ140→φ160へ変更。 ブームとのクリアランスが少ないため、本体を傾けて装着し、作製図の公差内に仕上げ、Φ160のピンを挿入し完成しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なラインアップで様々な“径”に対応する携帯型加工機！
『WSシリーズ』は、セッティングを実施後自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能な軸穴加工機です。 コンパクトなボディで現場加工・修理に対応します。 また、多様なサイズ径に対応した豊富なラインナップをご用意。 様々な軸穴の再生を可能にします。 【特長】 ■セッティングを実施後自動制御 ■軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能 ■携帯型旋盤加工機（+溶接機能） ■コンパクトなボディで現場加工・修理に対応 ■タテ穴ヨコ穴加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量ボディであらゆる現場のねじ切り加工を実現する携帯加工機！
『WTMAXシリーズ』は、軽量で簡単な操作でねじ切り加工を実施する 携帯機です。 大型構造物や長尺ワークの加工に適しています。 ニーズに応じたカスタム仕様ができ、様々なねじ切りを可能にします。 【特長】 ■軽量で取り回しが容易 ■簡単なオペレーション ■ねじのタイプ・ピッチはカスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸穴再生で活躍する加工機＆コンパクトな大型円筒ワーク用フライス旋盤
当社では、製造工程やメンテナンス時に行う研削加工で活躍する イタリア・Sir Meccanica社製の製品を多数取り扱っています。 今回は、その中から注力2製品をご紹介します！ 【製品の特長】 ◎軸穴加工機『WSシリーズ』 ■小型ボディで現場加工・修理に対応 ■自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能 ■多様なサイズ径に対応した豊富なラインアップ ◎大型円筒ワーク用フライス旋盤『Fmaxシリーズ』 ■ワークに直接セットし、加工を行える ■フライス・ボーリング・溶接・溶断など様々な加工に対応 ■ツールの回転速度など各種パラメータをコントローラ1台で制御可能 ※各製品の詳細はPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
配管・バルブ・フランジの現場補修・修繕用途に好適なポータブル加工機
『Fmax1500』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 配管、バルブ、フランジなどの加工または補修・修繕用途に合わせたカスタムが可能。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：400mm-1700mm ■溶接加工径：400mm-1700mm ■穴あけ加工径：12mm-100mm ■タッピング加工径：M2-M30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続する円形穴への割出加工・タッピング加工などの用途に適しています！
『Fmax3000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 持ち運べるので、現場での機械加工&修繕・補修に好適な「Fmaxシリーズ」。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：1000mm-3000mm ■溶接加工径：1000mm-3000mm ■穴あけ加工径：12mm-100mm ■タッピング加工：M2-M30 ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円形ポケット加工・円形ミグ溶接・円形酸素溶断などに対応したポータブル加工機。配管・バルブ・フランジの現場加工・修繕に好適！
『Fmax4000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 「Fmaxシリーズ」は全てCNCタイプでの出荷も可能。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：1500mm-4700mm ■溶接加工径：1500mm-4700mm ■穴あけ加工径：12mm-100mm ■タッピング加工：M2-M30 ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管、バルブ、フランジなどの加工または補修・修繕用途に合わせたカスタムが可能
『Fmax6000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能。 単体使用からの機能拡張や操作性の向上に付属品や拡張キットもご用意しております。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：1900mm-6000mm ■溶接加工径：1900mm-6000mm ■穴あけ加工径：12mm-100mm ■タッピング加工：M2-M30 ■ヘッド：360°回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
