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加工機×株式会社フロージャパン - メーカー・企業と製品の一覧

加工機の製品一覧

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ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？技術資料進呈

ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？技術資料進呈

６００Ｍｐａの超高圧を実現したウォータージェット加工機！厚さ１００ｍｍ以上でも切断可能！ＣＦＲＰを短時間で高精度に加工できる！

高い強度と軽さを両立した先端素材「炭素繊維複合材：ＣＦＲＰ」は、 航空機産業や自動車産業で数多く採用されていますが、加工が難しい点が特徴です。 そのトリミング加工に、ウォータージェット加工が数多く選ばれている事をご存知ですか？ ルーターによる加工では、熱による歪み、それに伴う二次加工が発生しますが、 ウォータージェットはその心配がなく、短時間で高精度な加工が可能。 厚さ２５mmのＣＦＲＰを１０ｍ加工する場合、ルーターの１/３以下の短時間で加工ができます。 【当社の主力機種をご紹介】 フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。 厚さ１００ｍｍ以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です（加工時間を最高で１/１０に短縮） ★『ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？』技術資料を無料進呈中★ ※下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。

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【資料】ウォータージェットが必要な14の理由

【資料】ウォータージェットが必要な14の理由

生産性や費用対効果の高さなど、ウォータージェットが必要な理由をご紹介します！

当資料は、株式会社フロージャパンが取り扱うウォータージェットが 必要な14の理由についてご紹介しています。 ビジネスを拡大する汎用性をはじめ、圧力による効率向上や省力化による 生産性向上など、機器取得計画の一環としてウォータージェット切断システムを検討すべき理由を概説。 ウォータージェットの思わぬ可能性が見いだせるはずです。 【掲載内容(抜粋)】 ■ウォータージェットは生産性が高い ・ビジネスを拡大する汎用性 ・圧力による効率向上 ・省力化による生産性向上 ・迅速なセットアップ ・既存の技術を補完 ・収益性の高い仕事を請け負う精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工課題を『ウォータージェット』で解決！※技術資料プレゼント

加工課題を『ウォータージェット』で解決！※技術資料プレゼント

課題の解決ヒント、ウォータージェットのメリット、他工法との比較データが詰まった技術資料進呈

【こんな加工のお悩みありませんか？】 ・熱影響で材料が硬化する… ・歩留まりが悪く、素材のロスが多い… ・材料が厚すぎる…　etc ウォータージェットで解決できます！ ぜひダウンロード資料を参考にしてください。 【ダウンロード資料】 ■加工コストダウン、生産性向上のヒント ■ウォータージェットが必要な14の理由 ■『ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？』 ※詳しくはPDFダウンロードボタンからダウンロードをしていただくか、お気軽にお問合せください。

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株式会社フロージャパン　事業紹介

株式会社フロージャパン　事業紹介

お客様にとって最適な製品、サービス、及び専門知識を提供する事ができます

Flowは、超高圧ウォータージェットの開発・製造におけるリーディングカンパニーであり、ロボティックス及び組立装置のトッププロバイダーです。 先進技術による環境に優しいソリューションを製造業、工業洗浄市場に提案します。 1970年代初期、先代の研究開発担当がBoeing社から独立し、Flow Resarchを創設しました。それがFlowの始まりです。 工業用切断機器としての超高圧ウォータージェットが、初めての商品でした。 後にFlowが投資し、特許を取得し、世界初の厚さ30.5cm(12in.) の硬質材料の切断が可能なアブレイシブウォータージェットとして大成させました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他ポンプ
  • その他表面処理装置

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ウォータージェットと他工法の比較データ満載のハンドブックを進呈中

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６００Ｍｐａの超高圧を実現したウォータージェット加工機！厚さ１００ｍｍ以上でも切断可能で、CFRP・チタン等の難素材もOK！

金属の素材切断において、レーザー、プラズマ等の手法がありますが、 「熱による歪みの発生」「CFRP等の難削材が加工しづらい」といった悩みが付き物です。 またワイヤー放電加工は厚物向きですが、加工時間の問題は気になります。 フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です（加工時間を最高で1/10に短縮）。 ウォータージェットなら、CFRPやチタン・インコネル等の難削材も、容易に切断可能！ ★今なら、ウォータージェットと他工法の比較データが満載のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。

  • その他工作機械

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超高圧ウォータージェット加工機「Mach 500 シリーズ」

超高圧ウォータージェット加工機「Mach 500 シリーズ」

高加速度により、複雑形状の加工時間を大幅短縮可能！最高クラス６００Ｍｐａの超高圧。『加速度に関する小冊子』を無料進呈中！

ウォータージェット加工機で複雑形状を加工する際には、 加工処理のプロセス全体の中で、絶えず「加速⇔減速」を繰り返します。 つまり、「最高スピード」で常に切断をしている訳ではないのです。 ⇒部品切断時間を短縮するためには、「加速度」を重視する必要があります！ フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００/７００シリーズ』は、 他のウォータージェットシステムの２倍以上の、０．１倍の加速が可能なため、 複雑形状の加工に要する時間を大幅に短縮できます。 更に、最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプと相まって、 高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も難なく切断でき、 軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です。 ★『ウォータージェット切断における"加速度の重要性"』を解説した小冊子を、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ★Youtubeチャンネルを開設しました！下記リンクよりどうぞ！

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密閉型ウォータージェット加工機『NanoJet』

密閉型ウォータージェット加工機『NanoJet』

精確・クリーン・静かな切断を実現する完全密閉型のオールインワンソリューション！

『NanoJet』は高精度かつ小型なウォータージェットのマシニングセンタです。 最小限の床面積で、特別な部品を届ける高出力稼動を容易に実現します。 例えば電子デバイス（素材でいえば、グラスやセラミック）、 高密度に集積したもの～半導体デバイスなど小さくて脆いものの 微細加工を得意としています。 精密さと複雑な幾何学が求められる高度な機械材料の切断にも、 24時間365日常にフル稼働の生産環境にも同様に適しており、 最大級の稼動時間と信頼性を提供します。 【特長】 ■小さくて脆いものの微細加工が得意 ■従来機に比べて省スペース環境で使える ■ウォータージェット本来の切断環境に適した完全密閉システム ■迅速な総合パーツ加工 ■アプリケーション要件を満たす設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • その他工作機械
  • その他加工機械

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『3分で分かるウォータジェット』小冊子進呈中

『3分で分かるウォータジェット』小冊子進呈中

加工業務の生産性アップ！600Mpaの超高圧ポンプのウォータージェット加工機でCFRPやチタン等の難削材も切断可能！

【よくある加工のお悩み】 ・熱影響で材料が硬化する… ・後加工の工数をできるだけ減らしたい ・歩留まりが悪く、素材のロスが多い… ・材料が厚すぎる…　etc 実はそのお困りごと「ウォータジェット」で解決可能です！ ウォータージェットの有用性、ご存知ですか？ 熱影響がないことで広く知られているウォータージェット加工ですが、強みはそれだけではありません。 ⇒導入のメリットは？どんな材質に対応できるのか？ 　そんな疑問にお答えする『小冊子（3分で分かるウォータジェット）』をご用意しました！ ★現在『3分で分かるウォータジェット』小冊子を進呈中★ 　下記［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ※当社製品の詳細は、お気軽にお問い合わせください。

  • その他工作機械

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意外と知らない『はじめてのウォータージェット入門資料』

意外と知らない『はじめてのウォータージェット入門資料』

ウォータージェットがなぜ選ばれるのか！機械性能比較表も掲載。ウォータージェットについてがまるわかり

資料『はじめてのウォータージェット』では、ウォータージェットが 選ばれる理由についてご紹介しております。 加工対象や加工方法など、当製品の基本をわかりやすく解説し、 当社が選ばれる理由や機械性能比較表も掲載。 また、資料「3分で分かるウォータージェット」にも 詳しくご紹介しておりますので、併せてご覧ください。 【はじめてのウォータージェット 掲載内容】 ■ウォータージェットが選ばれる理由 ■フロージャパンが選ばれる理由 ■機械性能比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械

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ウォータージェット『Mach 200c』

ウォータージェット『Mach 200c』

熱影響を受けずに、厚物の加工が可能！素早く正確なモーションコントロールと高い繰り返し精度【JIMTOF2024出展】

『Mach 200c』は、優れたテクノロジーを取り入れた、オープンタイプの コストパフォーマンスが高いウォータージェットです。 門型構造を採用することにより、より高速かつ高精度な5軸加工と 機械テーブルへのアクセスのし易さを実現。 なお、当社は東京ビッグサイトで開催される第32回日本国際工作機械見本市 「JIMTOF2024」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■加工エリアをフル活用できる門型構造 ■多様なニーズに対応可能 ■素早く正確なモーションコントロールと高い繰り返し精度 ■可動式で使いやすいコントローラー ■軟質材の加工に適切 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械

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穴あけ加工時のクラックや層間剥離を抑制『バキュームアシスト』

穴あけ加工時のクラックや層間剥離を抑制『バキュームアシスト』

ウォータージェット加工機で、ガラス、CFRP、石材、セラミックなどに孔明け加工を行う際に発生するクラックや層間剥離を抑制

『Ultra Piercing』とは、ガラス、CFRP、石材、セラミックなどに孔明け 加工を行う際に発生するクラックや層間剥離をバキュームアシストにより 抑制するための工法です。 ウォータージェット加工機一台で、穴あけから切断加工までと対応範囲が 広い加工機械になります。 この工法により、ガラスやCFRPが形状加工される現場では、 Flowのウォータージェット加工機が活躍しています。 【特長】 ■孔明け加工を行う際に発生するクラックや層間剥離を抑制するための工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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ウォータージェットで加工課題を解決（熱影響/加工材料の歪み）

ウォータージェットで加工課題を解決（熱影響/加工材料の歪み）

ウォータージェットは「材料の歪み」や「ドロスの付着」を減らし、材料費の削減や加工時間の短縮に貢献！

形状切断方法としては、レーザー切断、ガス切断、プラズマ切断などが一般的ですが、 いずれも材料に対して熱影響を与えることになります。 熱影響を与える大きな課題として「材料の歪み」や「ドロスの付着」があります。 ウォータージェットでは、熱影響がなく、非常にきれいな切断面のため二次加工が基本不要です。 結果として、材料費の削減や加工時間の短縮につながり工数の削減につながります。 【特長】 ■歪みを抑えて二次加工が不要に ■材料費の削減 ■加工時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械

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紙製品加工

紙製品加工

スリット加工により巻き戻しが不要！冗長性が高いため24時間稼動が可能です

当社の、ウォータージェットを使用した「紙製品加工」をご紹介いたします。 さまざまな速度、角度でも綺麗に切断することができ、 自動スレッディング装置にも簡単に組み込むことが可能。 切れ味が鈍ることがない為、メンテナンスが軽減され、稼動サイクルも長くなり コーティングが施された紙の束でもエッジを破損することなく切断ができるので おむつに関しては形状に合わせて驚くほどのスピードで加工することができます。 【特長】 ■切り粉が発生せず歩留まりが良い ■作業環境の改良ができる ■きれいなエッジ ■きれいな切断面 ■最小限の切幅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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