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センサが生成した信号を処理するために使用！プロセス制御などの用途に好適
『データ収集システム』は、アナログ電気信号を測定してデジタル形式に 変換する回路です。 一般的に、センサが生成した信号を処理するために使用。 信号をデジタルに変換し、ホストシステムで使用できるようにします。 通常、センサからの信号がサンプリングされ、デジタル形式に変換されて コンピュータやスタンドアロンデバイスによって保存されます。 【ラインアップ(抜粋)】 ■データ収集IC Microchip MCP2122-E/SN ■データ収集IC Microchip MCP2120-I/SL ■データ収集IC Texas Instruments ADS8688IDBT ■データ収集IC ams OSRAM AS8510-ASSM ■データ収集IC Analog Devices AD5593RBRUZ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手書き日報のデータ化から始めるDX！ タッチパネルで作業実績登録、作業実績や検査結果をそのままデータ化。
中小製造業向けに、知識や人手の不足から、システム導入が難しいと感じている企業にも導入いただけるよう開発したDX化を推進するシステムです。 『Ez-Collect』は、 ・シンプルな機能性と、簡単な操作性で、製造現場への導入負担が少ないシステムです。 ・製造現場の生産計画情報と、作業実績や検査成績などの実績情報をデータ化します。 ・登録したデータは、生産性向上、品質向上に向けたデータ分析にご活用いただけます。 主な特長 1.必要な業務でのスモールスタートが可能 製造現場で必要な「生産計画作成」「作業指示書発行」「作業実績登録」「検査実績登録」業務に対応しています。必要な業務のみでのご利用も可能です。 2.タッチパネル入力、Excelデータ出力で作業者の負担を軽減 「作業実績」「検査実績」はタッチパネル入力で作業者の方の負担を軽減します。また、蓄積したデータをExcelファイルに出力することが可能です。 3.システム連携によるデータ活用で生産性向上 生産スケジューラ「Seiryu」等と連携し、生産計画と実績情報の予実対比を行うことで、課題発見や生産性向上に貢献します。
最大128点の流量信号を集中管理し、複数設備の一括監視が可能！
本システムは、配置された流量計のアナログ出力を無線で収集した 流量無線収集監視システムです。 配置された無線機を中継機としても活用可能。１区間の通信距離は屋外見通し1Km、 端末管理台数は32台、対応信号は4–20mA/0–5Vに標準対応しております。 電磁流量計、渦流量計、超音波流量計、蒸気流量計などに接続することができるシステムです。 本システムはセンサーモニタリングシステム『アナログ インサイト』を応用したシステムです。 【特長】 ■無線で収集するので配線不要 ■通信距離が長いので広範囲からの収集が可能 ■基本の画面表示ソフトを用意 ■複数のグラフパターンから選択して表示可能 ■積算処理など設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インタフェースとチャージアンプを制御するための汎用データ収集システム！
このDAQシステムは汎用で、インタフェースとチャージアンプを制御するためのデータ収集システムです。切削動力計以外にも1成分または多成分の力センサを使用した力測定に好適です。 －＊ 特長 ＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • USB2.0ポートを使用した簡単なインストール • チャージアンプのリモートコントロール • 強力なデータ収集システム • 高サンプリングレート • トリガ機能
タカヤ株式会社 RF事業部は、「びんごデジタルラボEXPO」に出展いたします。
タカヤ株式会社 RF事業部は、2024年10月3日（木）に広島県立ふくやま産業交流館で開催される「びんごデジタルラボEXPO」に出展いたします。 ---------- 今すぐ始めるDX！課題を解決するITツールが福山に！ 「びんごデジタルラボEXPO」とは、業務効率化や働き方改革などの課題解決に向けたITソリューションの情報収集や導入を促進するための展示会・商談会です。超デジタル化社会に向けた一歩であるデジタルテクノロジーの活用が、事業課題や社会課題の解決に不可欠であることが体感できる場となります。 ---------- 当日は、RFID×IoTデータサービス 「RFID作業実績収集システム」を出展予定です。当社のRFID作業実績収集システムは、ICタグ付きの作業指示書を置くだけで作業実績データを収集します。 各工程に自律型リーダを設置し、ICタグを読み取ります。置いたら「IN」取ったら「OUT」の情報をリーダがクラウドへ送信します。 蓄積された作業実績データを利用しBIツールなどによる集計・分析が可能になります。 皆様のご来場をお待ちしております。
スモールスタートで手軽に始められる工場のIoT化！製造現場を見える化して生産効率を向上させませんか？
「デバイスゲートウェイ」で始める簡単IoT活用方法をご紹介します。 工場のIoT化を手軽にスモールスタート。 同製品で稼働状態やアラームなどの装置データを収集し、クラウドで 収集データを一元管理してWeb画面で見える化します。 【特長】 ■工場のIoT化を手軽にスモールスタート ■150シリーズ/50ベンダーの制御機器からデータ収集 ■製造現場の様々な情報を一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォン（Android）を使用した二次元コードスキャンで簡単・作業実績登録！オプション追加で写真、動画の紐付けも可能に！
インプローブの『サクっとスキャン』は、スマートフォン（Android）搭載のカメラを使い、二次元コードをスキャンして簡単に作業実績の登録ができる作業実績収集システムです。 無線LAN接続なので、どこからでも簡単に実績収集ができます。 毎回仕様の異なるものを注文の都度加工・組立している工場や、 類似仕様のものを繰り返し加工・組立している工場に適しています。 【特長】 ■スマートフォン（Android）のカメラ機能を使って二次元コードを読み取り ■置き場所を取らず、設置の手間がかからない ■無線LAN接続で、どこからでも作業実績が収集できる ■作業時間をリアルタイムに収集できる ■オプション追加で写真、動画の紐付けも可能に
タブレットＰＣを利用した、 簡単、確実な作業実績収集システム 「サクっとPOP（ポップ）」
■作業実績の入力はバーコードと簡易キーボード（※）だけでできます。 ■油汚れがひどくなった時はキーカバーの取替ができます。 (日常防水あり) 軍手を着用したままでも作業ができます。 ■サーバー側の製番・品名情報を参照・表示し、作業時間をリアルタイムに収集することができます。 ■WindowsOS により、ユーザー側でもネットワーク保守が簡易にできます。 ■稼動状況モニタにより、リアルタイムな作業進捗状況が表示できます。 ※キーの配置は有料にてカストマイズ（変更）ができます。 スマートタッチパネルPCや、既存のPCも利用できます。 姉妹品：サクっとスキャン
パレットの寸法を1台2秒で測定可能な装置をはじめ、物流の効率化に貢献するソリューションを提供
メトラートレドでは、貨物の効率的な処理を可能にする装置やソリューションを 幅広くラインアップしています。 パレット寸法測定装置『TLD870』は、様々な形状・素材のパレットの寸法を 1時間あたり最大240パレットのスピードで高精度に測定可能。 貨物データ収集システム『TLX MultiCapture』は、寸法測定や計量、 バーコードなどのデータの収集・統合により、徹底した商品管理に貢献します。 【TLD870の特長】 ■1パレットをわずか2秒で測定でき、迅速かつ効率的な処理が可能 ■黒いプラスチックなど測定が難しいパレットでも99％の面種で測定可能 ■フロアスケールやバーコードスキャナー等と組み合わせて使用可能 ■可動部品がないため故障リスクやメンテ費用を削減可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シンプルなマニュアル測定から全自動検査測定システムまで、幅広いアプリケーションに使用可能！
『GAGEPOD』は、モジュラー式分散型データ収集システムです。 シンプルなマニュアル測定から全自動検査測定システムまで、幅広い アプリケーションに使用することができます。 ベンチ取り付け式、または制御盤や特別仕様アプリケーション用DINレール 取り付け式での提供も可能で、IP54規格にも準拠しています。 【特長】 ■ARM9 RISC設計 ■解像度24ビット(A/D変換)：高速データ取得およびサンプリング ■リニア/ロータリー・エンコーダ処理を含む、非常に速い動的測定での 同期処理に対応 ■工業規格インターフェース(USB、イーサネット、Bluetooth、WiFi)を介し、 E9066T/E9066Eを始め、ほとんどの市販用PCに接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業実績管理を低コストで簡単に！紙の指示書をNFCリライトカードにする事で再利用も可能。スマホでの運用ができ初期導入費用削減！
(運用イメージ) 1.NFC現品票カードをスマホorリーダーでかざす 2.NFC作業開始カードをスマホorリーダーでかざす 3.NFC作業終了カードをスマホorリーダーでかざす 4.1～3の作業を各工程で実施 5.NFC現品票カードは回収し、再利用 (作業実績収集システムの特長) ■手書きの作業日報やデータ入力不要 ■システム構築、メンテナンスが簡単 ■導入コストが安価 (PX910α特長) カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。 【特長】 １.ワンパス処理 1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能！ 2.RFID対応 ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能 また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応！ 3.操作性・視認性向上 オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい！
試験・計測に最適・現場向けに設計されたモジュラータイプの高速DAQ
iDAQシリーズは、 限られた 設置 スペース、高速同期取得、複雑な統合といった課題に対応 します 。カスタマイズ可能な I/O 、シームレスな同期、 効率的で信頼性の高い 混合信号 収集のための USB/ イーサネット接続を備えており、堅牢なモジュラー DAQ プラットフォームを提供します。 シャーシには、AMAX-5000シリーズコントローラ接続用のiDAQ-964と、USB接続タイプのiDAQ-934の2種類がございます。 I/Oモジュール（iDAQ-700/800シリーズ）は、様々なアプリケーション要件に合わせてデータ収集システムを構成できるように豊富な種類をご用意しています。 モジュラー型で堅牢な設計のため、多様な測定タイプを必要とする試験計測や、厳しい環境での操作に最適です。
船舶用新型エンジン試験ベンチデータ収集システムの納入事例をご紹介
当顧客は以前から「ウエーブリサーチャー」と横河電機株式会社のレコーダを ご利用いただいており、今回設備の増強に伴いMX100と「ウエーブリサーチャー」を 複数台導入されました。 本システムは、組み立てが終了したさまざまな船舶用大型デーゼルエンジン、 ガスエンジンの性能・耐久試験の各種データを横河電機株式会社MX100と 「ウエーブリサーチャー」でリアルタイムに収集し長時間にわたる総合的な 性能評価を行っています。 【事例概要】 ■課題 ・設備の増強 ■結果 ・船舶用エンジン試験データ収集処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時のの動きを"3次元表現"！プレス動的変位データ収集システム NEWSELBERIII RM-3000
さまざまな測定ができ、多彩なモードをご用意。 理研計器奈良製作所より、 動的変位データ収集システム NEWSELBER III RM-3000のご紹介です。 ■□■特徴■□■ 1.毎ショットの下死点または第一バウンド点の経時変化測定が可能 2.ショットごとの下死点変位波形の連続測定(観測)等が可能 3.デジタルレコーダーのような使い方が可能に ■データ変換が容易 上記 "2." で測定したデータを3次元表現することが可能。 他の表計算アプリケーションなどで測定データを処理することが可能に その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
タブレットPCを利用し、簡単に作業実績を収集！軍手を着用したままでも作業ができます
『サクっとPOP』は、低価格のタブレットPC（windowsOS）を利用し、 簡単に作業実績を収集することができる作業実績収集システムです。 バーコードと簡易キーボードだけで作業実績の入力が可能。 軍手を着用したままでも作業ができ、サーバー側の製番・品名情報を 参照・表示し、作業時間をリアルタイムに収集することができます。 【特長】 ■軍手を着用したままでも作業可能 ■作業時間をリアルタイムに収集することができる ■バーコードと簡易キーボードだけで作業実績の入力が可能 ■windows端末の使用で、ユーザー側でもネットワーク保守が可能 ■稼動状況モニタにより、リアルタイムな作業進捗状況が表示できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル接続が不要！装置の動作状況・信号波形の確認などを手軽に行うことが可能
当社で行った、「Android端末無線データ収集システム」の開発事例を ご紹介いたします。 制御装置側でアナログデータをAD変換し、無線でタブレットなどの Android端末に送信。現場作業とリモートメンテナンスを同じ ユーザインタフェースで使用できます。 また、装置の動作状況・信号波形の確認、パラメータ設定などを 手軽に行うことが可能です。 【事例概要】 ■開発製品：Android端末無線データ収集システム ■開発内容 ・制御装置側でアナログデータをAD変換し無線でタブレットなどの Android端末に送信 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニホンハンダ株式会社様にて、経験値の数値化で改善点が明確になった事例をご紹介！
デバイスの製造に不可欠なハンダペーストや成形ハンダを製造・販売する ニホンハンダ株式会社様にて、IoT実績収集システム「実績班長」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、その日の生産状況を夕方の残業時間、もしくは翌日の勤務で タイムラグがある状態でインプットしていました。 導入後は、例えば段取り、もしくは生産開始、トラブルが発生した、 トラブルが解消して生産が再開された、ということに関して、すべて 細かく時間にひも付いた情報が数値として可視化できるようになりました。 【導入システム】 ■IoT実績収集システム「実績班長」 ■繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin SMILE V 2nd Edition」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備の様々な情報をワンパッケージ化！データ収集と見える化により生産性を向上。
『OnePackEdge』は、「いつもと違う」が、いつでも分かる、 現場の声から生まれた、すぐに導入できるIoTシステムです。 生産設備を改造することなく高速データ収集を可能にし、 活用しやすいように、様々なデータの時間軸を揃えて蓄積します。 また、異常発生時のデータと映像をひも付けて記録・見える化。 生産設備の様々な情報をワンパッケージ化し、データ収集と 見える化により生産性を向上します。 【特長】 ■生産設備を改造することなく高速データ収集を実現 ■様々なデータを解析しやすい形式にまとめて蓄積 ■お客様の課題解決につながる解析支援ツールをご提供 ■異常発生時のデータと映像をひも付けて記録・見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモOK】タブレットで作業指示・実績収集をもっと手軽に改善を実現できるPDCAサイクルを！
「EXPIO-MES Lite 作業指示・実績収集システム」は、 製造実行システムパッケージ「EXPIO－MES」から、 タブレットを用いて現場の作業指示・実績収集に特化したシステム。 簡単なタッチインターフェースで、作業進捗の見える化、 現場のペーパレス化、そして実績収集の簡略化を行います。 【特徴】 ○紙による指示書の発行・配布等、 生産準備工数（ペーパーリードタイム）削減 ○前後工程状況の共有、今日行う作業の見える化（差立て） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 またお問い合わせを頂けましたら、デモも可能でございます。
言語は日本語/英語に対応！計測方法は、ステップ運転、マニュアル運転等が設定できます
『FS-301/303』は、精密荷重変位測定機の荷重、変位データを収集する システムです。 アイコーエンジニアリング社製荷重測定器－計測用アンプ「MODEL-1016」を 対象として、専用ROMカードのバリエーションに対応。 計測方法は、単動運転、連続運転、ステップ運転、マニュアル運転を 設定できます。 【特長】 ■Model 1016アンプ対応 ■精密荷重変位測定機の荷重、変位データを収集 ■言語は日本語/英語に対応 ■データの受信方法は、RS232Cシリアル通信でリアルタイム受信、 一括受信に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品企画から製造、販売まで各工程に対応したソフトを集約。DX実現に向けた取り組みを強力にサポート
『Product Design & Manufacturing Collection(PDMC)』は、 企画、設計、シミュレーション、工場レイアウトの検討、製造、販促ツールの作成まで、 各工程に対応したソフトウェア15点をワンパッケージにまとめた製品です。 Inventor、AutoCAD Plus、Fusion360、NavisworksManageといった人気製品のほか、 公差解析ソフト、CAD/CAMソフトなど、6点のコレクション限定ソフトも利用可能。 各工程のデータを同一のプラットフォームで管理することで、 工程間・社内外の連携や図面データの活用も促進でき、 作業フローの改善や、生産性向上などに貢献します。 【特長】 ■初期コストを抑えて導入可能なサブスクリプションサービス ■業界別のツールセットを備える2D/3D CAD「AutoCAD Plus」も同梱 ■ライセンス数の増減が容易 ※詳しくは＜PDFダウンロード＞より資料をご覧ください。 3D CADツール導入企業のインタビュー記事もご覧いただけます。
制御ネットワークから、10mSec周期でデータを収集。リアルタイムにトレンドを表示！
当社が提供する高速データ収集システム「DA5000」は、PLC主体で構成する制御システムに幅広く採用されている制御ネットワーク（MELSECNET、FL-net、Pリンクなど）に接続し、ネットワーク上のデータを最速10msec (ミリ秒) 周期で収集できます。 ハードウェアには、汎用のWindows搭載PCを採用し、コストパフォーマンスの高いシステムを実現しています。収集データは、リアルタイム表示および、ヒストリカル表示にてトレンドグラフとして確認可能。振幅と時間軸を、任意に拡大・縮小表示できます。 FFT (Fast Fourier Transform) 解析機能をオプションとして用意。周波数スペクラムが確認できるようになっています。 また、本機はクライアントサーバーシステムとして構築でき、リモートメンテナンスにも対応しています。
ＮＣ工作機械の製造実績を収集。どの設備が何時、何を加工していたのかを履歴表示で確認！管理者の無駄作業を削減し作業効率の改善に！
監視システム『Attest Recorder（アテストレコーダー）』は、機械設備の製造実績を簡単に収集することが可能なシステムです。 【導入メリット】 ■管理者の無駄作業（稼働率グラフ帳票の作成など）の削減 ■知りたい時にいつでもどこでも、必要な情報を帳票でグラフ化可能 ■正確な加工時間（サイクルタイム）を把握する事が可能な為原価管理に一役 ■段取り時間を把握する事で、作業効率の改善の指標に ■各工作機械の能力把握を正確に行うことが可能 ■製造実績から不良率等を算出する為のデータとして利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
目的に合わせて各種センサに接続が可能！設備稼働管理・生産効率化・予防保全を支援
『ファクトリーNYC』は、既設設備へ後付け・外付けにより導入できる 製造/設備データの無線収集システムです。 現在ご使用の設備に大きな変更を加えず、各種センサを後付けすることで 簡易にデータ取得が可能です。 また、自社開発しました、省電力かつ電波の回り込みに優れた920MHz帯無線 を適用。操作性に優れた分かり易いアプリケーションを実現しました。 【特長】 ■お客様の目的に合わせて各種センサに接続が可能 ■メーカー機種を問わずデータ取得が可能 ■製造現場の利用に適した無線を適用 ■無線を使用するために配線工事が容易 ■操作性に優れた分かり易いアプリケーションを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なコントローラーから各種アナログデータを取得可能！製造業での事例をご紹介
工場内で稼働しているコントローラーから、温度や湿度、材料の重量といった 各種アナログデータを収集する工場データ収集システムの開発事例を ご紹介いたします。 OPCサーバにて、コントローラーからデータを収集し、BOSで参照可能な 形式のデータに変換します。 導入後は、複数のメーカのコントローラーやデータベースの値を 一元管理できるようになりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・OS：Windows10 ・開発言語：Opto OPCServer、BLUE Open Studio(BOS) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる試験装置にフィット
【QUANTUMX】は、コンパクトボディに多機能を搭載したユニバーサルデータ収集システム。変換器接続はほとんどの変換器技術に適合、あらゆる試験装置にフィットし、限られた小さなスペースにも対応でき、計測アプリケーションの拡充を実現。とくに周波数モジュールMX460は、デジタル入力(周波数・パルスカウント)などに接続可能。
これまで感知できなかった微細な振動も感知し、エラー削減・生産の効率化を実現
『ロボセンサー』は、従来のセラミックス製センサーと一線を画すワイヤー型センサーです。 ノイズに強い構造でノイズを除去、高感度を実現しました。 加速度センサーでは原理的に慣性モーメント由来のノイズの発生を阻止できませんが、 ロボセンサーでは慣性モーメントを利用していないので慣性モーメント由来のノイズの発生がありません。 また「予防保全：定期点検（TBM）」から「予兆保全：故障予知（CBM）」へと移行する際の振動センサーとして最適です。 ●電源不要 自己発電型なので電源も要らず、高価な電源を買う必要もありません。 ●様々な場所で使用可能 「微細」「柔軟」「軽量」な作りで、使用する場所を選びません。 ●ドリルに取り付け刃先の振動を検知 予防保全、不良品削減に 従来の振動センサーに比べ省スペースで取り付けられるため、ドリルなどの切削工具への取り付けが可能で、 刃先の振動を検知することによって、刃具の劣化、刃具の交換時期を知ることができます。 ●柔軟性を活かし、ロボットアームへの設置も可能 柔軟性が高いロボセンサーは、ロボットアームなどの複雑な動きにも対応可能です。
接点のON・OFF情報から異常箇所を特定！不具合修正・解決ができる自動収集システム
『ACTION』は、設備からの情報収集技術を活用し、情報の可視化・無駄を 見える可できる設備動作自動収集システムです。 ソフトによる情報収集で可視出来ない部分の動作が可能。 計測者の負担・工数を減らせます。 また、接点のON・OFF情報を可視化することにより、ロス軽減・効率アップに つながります。 【特長】 ■ソフトによる情報収集 ■計測者の負担・工数を減らす ■C/T短縮 ■ロス軽減・効率アップ ■不具合解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備データをまるごと収集＆徹底活用！ 設備の自動化と効率的な運営で、現場の生産性向上をトータルサポートします。
生産現場が抱える課題は、年々複雑化しています。 「人材不足による現場力低下を防ぐ」「品質を向上させる」「ロスコスト・ロスタイムを削減する」 OnePackEdge は、ものづくりのDXを推進する独自のソリューションで、これらの課題解決に貢献します。 【こんなお悩みに】 ・生産ラインの人手が不足している ・生産ラインをもっと効率的に運営したいがどうすれば良いかわからない ・データ収集、活用に苦労している 生産データ活用は社内外の様々部門、機器調整が必要となります。 当社の経験豊富なエンジニアがお客様と一緒に課題解決を行います。 当社が持つ機器、システム提案と、トータルエンジニアリングによって 生産性向上に貢献していきます。 【特長】 （１）既設設備に後付け可能（主要工作機械メーカー） （２）品質向上・稼働監視・要因分析・工具管理・設備保守などにデータを活用 （３）設備連携や自動スケジューリングにより省人化、自動化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場のDXを「始められる・続けられる・広げられる」に変えていきます！
『サンネットDXプラットフォーム』は、業務上の様々な 情報をクラウドへ収集し、可視化や分析を可能にする プラットフォームです。 これまで人が行っていたデータ収集作業の自動化やデータを 見える化することで、生産性や品質の向上、経営判断にデータを 活用できる環境をつくります。 システムやツールの導入だけでなく、お客様の現場課題の 整理から仕組みづくり、運用定着、改善活動まで伴走しながら 支援を行っております。 【特長】 ■バラバラのデータをひとつにまとめる ■データを統合することで経営資産として活かす ■製造現場の様々な課題に対応・導入が可能 ■小さく始めて、必要に応じて広げられる ■現場の状況をリアルタイムに見える化できるダッシュボード ■課題の整理から導入後の運用・改善まで一貫したサポート体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
