更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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タングステンを繊維状に用いる事で100%の生地の製品化に成功しました。
タングステン製放射線遮蔽生地はタングステンを繊維状に用いることにより100%タングステンの生地の製品化に成功しております。また、遮蔽効果は10枚重ねの生地及び0.1mmのタングステン板を４枚重ねることにより20％以上の平均遮蔽率（注）が出ており、枚数の変更及び遮蔽対象部位を限定することによりさらに遮蔽率の上昇を図ることは十分可能であります。さらに、布状に仕上げることが可能であり、現在ヘルメットの内部に装着することを検討しておりますが、他の対象物への装着も可能であります。γ線だけでなく、Ｘ線等にも有効でありますので、鉛フリー化に対応した医療関係への展開も考えられます。（注）遮蔽率は、名古屋大学内コバルト60γ線照射施設で測定したものであり、測定箇所や使用条件などにより遮蔽率が変動する可能性がありますので、この結果を保証するものではありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
800℃での使用に耐えられるため、高温環境での工具寿命向上が期待できる！
『FHR(タングステン基合金)』は、タングステンを主成分とした、高温での 機械的特性と耐酸化性を高めた合金です。 800℃での使用に耐えられるため、高温環境での工具寿命向上が期待でき、 最終製品例として、自動車部品やカメラレンズがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■自動車部品 ■カメラレンズ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
高比重や高強度など、様々な特徴を有しているタングステン合金です！
『アンビロイ128』は、金型補修用溶接棒として活用でき、耐溶損性に優れ、 金型寿命を延命させることが可能な耐熱タングステン合金です。 肉盛施工、仕上げ加工は、一般条件でOK。コバルトフリーで環境に配慮された 材質となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【効果】 ■マルエージング鋼と比較し溶損量は1/3 ■オイルポンプ湯口周りの溶損対策寿命18倍 ■ピストン分岐入れ子のカジリ対策寿命8倍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されています。
プランゼーのタングステンヘビーメタル合金DENSIMET(R)、 INERMET(R)は、最高18.89g/cm³の高比重により、小さな空間に大きな重量を必要とする設計で最大のアドバンテージを提供します。 F1マシンや大型のディーゼルエンジンでクランクシャフトのバランスウエイトやバランスシャフトとして使われ、高比重で弾性係数が高く、機械加工性も最適化されているため、ドライブトレインのダンパーやアブソーバーとして使用するのにも理想的です。 【特徴】 ○高い弾性と優れた機械加工性 ○ニッケル・鉄相がタングステン粒子を固く結合 ○延性が高い複合金属 ○優れた機械加工性を持つ ○高負荷にも耐える事ができる複合材料 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加エスピードUPと消耗率低減を実現！丸棒や四角の板を約50種類、標準在庫としてご用意。1個からのオーダーメード製作も可能です。
『CE08』は、放電加工用銅タングステン合金(Cu-W)です。 タングステン酸バリウムを添加する独自製法で、加エスピードUPと 消耗率低減を実現。丸棒や四角の板を約50種類、標準在庫として ご用意しています。 また、必要サイズを連絡頂ければ、1個からのオーダーメードでの製作も 可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■各種金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
複雑な原料の配合によるフェロニッケルの加工
当社では、ニッケル、コバルト、モリブデン、タングステン、チタン、 金、銀等、産業界で重要な役割を果たしているレアメタルの加工・売買を 行っております。 長年に渡って培った技術力を生かして、複雑な原料の配合、 フェロニッケルの加工をはじめ、幅広いニーズにお応えします。 【取扱品目】 ■銅線切断屑 ■電解ニッケル ■ニッケル電解屑 ■電材屑 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
原料粉末の調製から金型工具の最終加工まで一貫生産体制！豊富なラインアップをご用意しています
『超硬合金』とは、炭化タングステンWCをバインダ(結合剤)のコバルトCoや ニッケルNiで焼き固めた硬質な合金です。 WC粒度やバインダ量を調節することで、硬さや粘り強さの違う様々な 超硬合金を作り出すことが可能になります。 冨士ダイスは、原料粉末の調製から金型工具の最終加工まで一貫生産体制を とっており、品質保証の面からも、安心してご採用いただいています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【超硬合金材種ラインアップ（一部）】 ■J：バインダレスで鏡面に好適 ■F：超微粒で高い強度 ■N：微粒でFに次ぐ強度 ■D：汎用性が高いバランス型 ■V：放電クラックの発生を防ぐ ※詳しくは、お問い合わせください。
特異な配合により超硬合金と親和力の高い材料との耐凝着摩耗性を向上！
『RAシリーズ』は、結合相量を見直し、粗粒子炭化タングステン（WC）を使用することにより、超硬合金と親和性の強い材料との耐凝着摩耗性を向上した耐凝着摩耗用超硬合金です。 銅合金加工用金型などの素材として最適です。 【特長】 ■粗粒・低Coの特殊用途向け超硬合金 ■凝着摩耗や焼付きを伴う用途向けに組成を最適化 ■結合相への被加工材の拡散を抑制 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱膨張係数の高いガラスレンズ素材の成形金型に好適な素材です
一般的なレンズ成形金型の鏡面性を維持しつつ、 熱膨張係数を高めたサーメット系合金を開発しました。 高熱膨張係数のレンズ素材を成形する際、 離型時の噛み込みを解決します！ ＜特長＞ ● 高い熱膨張係数 ● バインダーレス超硬合金に近い鏡面性 ● 軽量 ● W（タングステン）フリー ● Co（コバルト）フリー ● 高い耐食性 <製品応用例> ■ レンズアレイ用金型 ■ マイクロ流路用金型 ■ 赤外線レンズ成形用金型 ■ 特殊光学素子用金型 ■ 耐熱性樹脂レンズ用金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬合金・耐摩耗性材料・加熱シールドコーティング等 幅広い用途の炭化チタン粉末
◆アプリケーション 炭化チタンは、主に鋼結合超硬合金、サーメット部品、タングステン - コバルト - チタン超硬合金および耐摩耗性材料に使用され、加熱シールドコーティングとしても使用されます。炭化チタン粉末は硬度、耐食性、熱安定性が高く、合金、研磨用鋼製ベアリング、ノズル、切削工具の耐摩耗性を向上させることができます。 ◆化学的特性 モル質量 59.89g/mol 外観 黒色粉末 密度 4.93g/cm3 融点 3,160℃ 沸点 4,820℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
硬さは高く、優れた耐摩耗性、耐酸化性！特性がほとんど変化しない万能型耐磨耗合金
『ステライト』は、コバルトを主成分とし約30%のクロム、 4～15%のタングステンなどからなる合金です。 添加材により、耐熱性にも非常に優れ、航空機・船舶などのエンジン内の部品 などにも使われております。 当社は、ステライト肉盛り溶接の施工を得意としています。摩耗でお困りの 場合は、長寿命化が可能なステライト肉盛補修を是非ご検討ください。 【特長】 ■硬さは高い ■優れた耐摩耗性・耐酸化性 ■特性がほとんど変化しない ■添加材により、耐熱性にも非常に優れている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304、SUS301材のプレス金型のパンチ・ダイに使用し、V20の5～10倍の長寿命を実現いたします
『MA-01』は、タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御し 均一にコバルトを分散させる事により、高硬度で強い組織の合金を実現した 長寿命超硬合金です。 オーステナイト系ステンレス鋼SUS304、SUS301材のプレス金型の パンチ・ダイに使用し、V20の5～10倍の長寿命を実現可能。 尚、処理は焼結後熱間静水圧プレス(HIP)を施しております。 【特長】 ■タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御 ■均一にコバルトを分散 ■高硬度で強い組織の合金を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐チッピング性や耐食性を向上！WCや結合相の改善を行った超硬合金
『FXシリーズ』は、タングステンカーバイト（WC）や結合相の改善により、耐チッピング性や耐食性を向上した超硬合金です。 平均粒度0.5μｍ程度の非常に細かなWC原料で構成された超微粒種超硬合金で、高硬度かつ高品質なシャープエッジ・面粗度を得られます。 【特長】 ■耐摩耗性の向上 ■耐放電加工性の向上 ■耐食性を有する ■加工熱等の環境に起因する工具表層の肌荒れ・摩耗を軽減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンランク上の超硬、超々微粒子素材KFX10
KFX10は、0.4μmの超々微粒子タングステンカーバイドを使用した高硬度・高強度グレード。 HRA93.0という圧倒的な硬度を誇りながら、破壊靱性10.0MPa·m¹ᐟ²を確保し、耐摩耗性とチッピング耐性を高次元で両立しています。
ハイスでは耐久性が物足りない、でも従来の超硬では脆すぎる——そんな現場の“困った”に応えるのがGF24です。
硬合金の脆さに悩んだことはありませんか？ 粉末ハイスでは摩耗に耐えられない、でも従来の超硬ではチッピングが発生する。 そんな現場の声に応えるために開発されたのが、瑞穂工業の「GF24」です。 GF24は、0.6μm以下の超微粒子タングステンカーバイドに、結合相24%という高バインダー設計を組み合わせた特殊グレード。これにより、 HRA88.0の高硬度 15.0 MPa·m¹ᐟ²の高い破壊靱性 4.2GPaの圧縮強度 抗折力3800MPaの粘り強さ を実現しています。
