合金のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金(強い) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

1~26 件を表示 / 全 26 件

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チタン/チタン合金

「軽い」「錆びない」「膨張しない」「薄くて強い」「撓る」 民生・医療・航空・宇宙様々な分野で活躍する金属です。

【特徴】 比重:SUSの約60%   耐食性:海水塩水にも強い  比強度:鉄と同等以上  熱膨張:SUSの1/2、アルミの1/3  熱伝導:鉄の1/4、銅の1/23 撓り:鉄・SUSの1/2 比較的新しい金属であるチタンは、様々な分野で活躍しております。 民生品では、チタンのその生態適合性を活かし、 体に触れるアクセサリーやスポーツ用品、医療器具等身近に 見ることができます。チタンにはアレルギー反応をおこさない 特徴があります。 化学工場では、チタンは耐食性に優れる事から薬品に強く、容器やパイプとして利用されております。チタンは海水にも強い事から発電所のタービンにも使われております。 チタンは軽くて強く、飛行機の機体や宇宙関連部材にも最適で 過去より軍用機から民間ジェット機、また衛星部品等幅広く利用されております。チタンは熱伝導率が良く結露を起こさない為、航空機の運航に 支障をきたすような事はありません。 チタンは難削材として知られてますが、当社では小径より中~大型まで 受託加工を手掛けており、また溶接や表面処理等様々なアプリケーションをご用意しております。

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モーターコア金型に適した新材料!超硬合金VG48

モーターコアの打ち抜き金型に好適な材料を開発しました。 カケ、摩耗の2つの問題を一度に解決します。

自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアが使用されています。 電磁鋼板はモーターの効率を高めるため、Si添加量の増加により高硬度化しています。 その高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には、耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 【特長】 ◆高い耐摩耗性と破壊靭性の両立 ◆WC粒子の脱落による摩耗にも強い 今回、モーターコア金型専用材料として開発されたVG48は 上記の特徴をすべて満たす新しい超硬合金です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

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オーステナイト系ステンレス鋼プレス金型用長寿命超硬合金MA-01

SUS304、SUS301材のプレス金型のパンチ・ダイに使用し、V20の5~10倍の長寿命を実現いたします

『MA-01』は、タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御し 均一にコバルトを分散させる事により、高硬度で強い組織の合金を実現した 長寿命超硬合金です。 オーステナイト系ステンレス鋼SUS304、SUS301材のプレス金型の パンチ・ダイに使用し、V20の5~10倍の長寿命を実現可能。 尚、処理は焼結後熱間静水圧プレス(HIP)を施しております。 【特長】 ■タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御 ■均一にコバルトを分散 ■高硬度で強い組織の合金を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高耐食性と高い機械的強度!高機能金属『SPRON510』

高耐食で腐食に強い金属。半導体製造装置や歯科医療器具でも実績十分。へたり率はSUS304やピアノ線に比べ約1/5!

『SPRON510』は高弾性かつ耐食性・耐久性・耐熱性に優れた特性を持つCo-Ni合金です。HBr・HFなどの腐食性の強いガスに強く、高い信頼性が求められる医療器具にもすでに採用されてます。 繰り返し負荷による”へたり”が非常に少ないのが特長です。100万回繰返し試験後のへたり率はSUS304やピアノ線に比べ1/5~6。一般的な金属材料では使用が困難な、過酷な腐食環境でもお使いいただけます。また非磁性であるので分析機器にもお薦めです。 ■SPRON510の特長 ◎高弾性かつ耐久性・耐食性・耐熱性に優れた特性 ◎繰り返し負荷による"へたり"が非常に小さい ◎非磁性 ■SPRONの用途実績例 ◎各種精密バネ ◎各種計器用バネ ◎ロボット機器駆動用ケーブルガイド ◎医療用精密部品 ◎医療器具用各種ワイヤ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • 合金
  • ばね
  • その他金属材料
  • 合金

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東北大学技術:ステンレスより軽く強い鉄合金:T05-117

比重7以下、0.2%耐力1000 MPa以上、引張応力1000 MPa以上の鉄合金

ステンレスは工業上重要な鉄合金であるが、比重が大きいため単位密度当たりの強度は他の金属材に劣っている。そのため、輸送機器などの部材として低比重かつ高強度を有する鉄合金が求められている。本発明は、比重7以下でありながら0.2%耐力と引張応力が最大1000 MPaを超える高強度鉄合金を提供する。

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『ナノバインダ(NB)超硬合金』

工具材料のさまざまなニーズに応え、あらゆる「困った」を解決いたします!

当製品はバインダの結晶粒ナノサイズ化により 高い強度を持っています。 鋼の平面上に100~800μm接合し、拡散接合により ロー付けの倍以上の強度になります。 【特長】 ■結晶粒ナノサイズ化 ■強い強度を持つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 合金

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丁番座金『Optical Smooth Washer』

スムーズなテンプルの開閉で、ストレスフリーなメガネライフ!

『Optical Smooth Washer』は、固体の潤滑剤でコーティングし 摺動機能を向上させた金属製の丁番座金です。 テンプルの開閉がスムーズで、効果が持続します。 耐熱600℃の高耐熱仕様で、ロウ付け・メッキ加工も可能。 すぐれた耐薬品性を持つため、硝酸、フッ酸にも強い仕様です。 【特長】 ■ストレスフリーで快適なメガネライフ ■高耐熱 ■すぐれた耐薬品性 ■食品衛生の規格に合格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 合金

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二オビウム、二オビウム合金

二オビウムは超伝導材料として優れた特性を持ちます。

二オビウムは超伝導材料として優れた特性を持ちます。 ・臨界温度が低い ・高い臨海磁場 ・強い電流耐性 ニオブ-チタン(NbTi)は最も広く使用されています 標準的なNbTiは、ニオブとチタンからなる合金です。工業用としては、チタンの含有量は20%から60%(wt%)です。ニオブチタン合金の代表格は、チタン含有量66%(重量%約50%)です 各形状毎に、多様なサイズに小ロットから短納期で対応いたします

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アルマー 「耐硫化性・耐硫化水素性について」

石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。

アルマー加工品は、中性域での硫黄、硫化水素に優れた耐食性をしめします。 あわせて耐熱性にも優れ、高温域での使用が可能なために、多岐にわたる利用法があります。 特に石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 合金

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耐食性に優れる材質"ハステロイ"とは?

耐食性を高める要因となるクロムとモリブデンの含有量も確認!

先日お客様より「腐食に強い材質で巻きばねを作ってほしい」と連絡を いただきました。 耐食性に優れた材質といえば、当ブログで何度も登場しているステンレスが パッと思いつきます。お客様に詳しくヒアリングすると、「前回の耐久試験で ステンレスはボロボロになってしまいました。」と仰られ、私の目の前には、 触ると崩れそうな"ばねの形をした真黒なモノ"がありました。 さらに材質はステンレスの中でも特に耐食性に優れるSUS316でしたので、驚愕です。 なぜ耐食性に優れるSUS316がここまで腐食が進んでしまったのでしょうか。 試験環境についてヒアリングすると、"次亜塩素酸ナトリウム"が使用されている ことがわかりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料
  • 合金

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アルミ(5052)の買取・販売(リサイクル)サービス

アルミにマグネシウムを添加して強度と耐食性を向上!建築現場や、加工工場から発生

当社では、アルミ(5052)の買取・販売(リサイクル)サービスを 行っております。 5052とはアルミにマグネシウムを添加して強度と耐食性を向上させた 合金。中程度のマグネシウムを含有する代表的なものが5052で、 アルミ合金全体の中で中程度の強度を持つ特に一般的な材料であります。 板金材として使用される事が多いので、建築現場や、加工工場から発生します。 【アルミの特性(一部)】 ■軽い ■耐食性がよい ■加工性がよい ■電気伝導性がよい ■熱伝導性がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 中古買取
  • 合金

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GLIDCOP(R) (グリッドコップ)

ベースの銅をアルミナ微粒子で分散強化

高強度と高い伝導率という、他の銅合金では相反する要素をどちらも備えた、酸化物分散強化(ODS)型銅合金

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高強度アルミニウム合金

成型性が良好で通常の鋳造に好適!通常の鋳造品よりも高い強度が有ります

当製品は、3C、自動車、バイク、航空機などの構造部品に好適な製品として 開発された高強度アルミニウム合金です。 成型性が良好で通常の鋳造に好適。強度に就いて通常の鋳造品よりも 高い強度が有ります。そして強い耐湾曲性が有り大きな加重に耐えうる 構造部品となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■RGA1 ■RGA5-1 ■RGA5-2 ■ADC12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬合金とは

原料粉末の調製から金型工具の最終加工まで一貫生産体制!豊富なラインアップをご用意しています

『超硬合金』とは、炭化タングステンWCをバインダ(結合剤)のコバルトCoや ニッケルNiで焼き固めた硬質な合金です。 WC粒度やバインダ量を調節することで、硬さや粘り強さの違う様々な 超硬合金を作り出すことが可能になります。 冨士ダイスは、原料粉末の調製から金型工具の最終加工まで一貫生産体制を とっており、品質保証の面からも、安心してご採用いただいています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【超硬合金材種ラインアップ(一部)】 ■J:バインダレスで鏡面に好適 ■F:超微粒で高い強度 ■N:微粒でFに次ぐ強度 ■D:汎用性が高いバランス型 ■V:放電クラックの発生を防ぐ ※詳しくは、お問い合わせください。

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耐凝着摩耗用超硬合金『RAシリーズ』

特異な配合により超硬合金と親和力の高い材料との耐凝着摩耗性を向上!

『RAシリーズ』は、結合相量を見直し、粗粒子炭化タングステン(WC)を使用することにより、超硬合金と親和性の強い材料との耐凝着摩耗性を向上した耐凝着摩耗用超硬合金です。 銅合金加工用金型などの素材として最適です。 【特長】 ■粗粒・低Coの特殊用途向け超硬合金 ■凝着摩耗や焼付きを伴う用途向けに組成を最適化 ■結合相への被加工材の拡散を抑制 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コラム】チタン合金とは 主な特長と種類、機械的性質や用途

人工骨などの医療部品としても使用可能!結晶構造の違いによって3種類に分けられます

チタン合金とは、名前の通りチタンを主成分とする合金です。チタンに他の 金属を加えることによって、チタンの長所をさらに向上させる、もしくは 短所を補うなどの目的で製造、使用されています。 チタン合金は軽くて強い、サビにくいなどの特長を持っている一方で、 コストが高く、加工が難しい特徴もあります。 金属の結晶構造によって、α型合金とβ型合金、α+β型合金の3つに分類でき、 それぞれ加工のしやすさや添加している金属、用途などが異なります。 当記事では、チタン合金の特長や種類、主な用途について解説していきます。 【掲載内容】 ■チタン合金の主な特長 ■チタン合金の3つの種類 ■チタン合金の機械的性質 ■チタン合金の主な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 合金
  • 加工受託
  • 合金

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銅ベース合金『ベリリウム銅』

高導電性!高熱伝導性!高強度!高硬度!

『ベリリウム銅』は、高導電性と高熱伝導性、高強度と高硬度を有した 銅ベース合金です。 軽量かつユニークな特性を持つベリリウムを複合させることにより、 高導電性、高熱伝導性、高強度、高硬度を有するだけでなく、良好な 曲げ性と腐蝕、磨耗、疲労等に対して優れた抵抗性を示します。 ベリリウム銅には、化学組成及び製造方法によって各種の合金があり、 用途に合った適切な合金・質別を選択して頂けます。 【特長】 ■高導電性 ■高熱伝導性 ■高強度・高硬度 ■良好な曲げ性 ■腐蝕、磨耗、疲労等に対する優れた抵抗性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ファインケミカル(化合物、誘導体、触媒など)
  • 合金

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【純チタンの強度不足でお悩みありませんか?】64チタン合金

引張強度895MPa!試作・研究用の小ロットから大量生産まで幅広く対応しております

『64(ロクヨン)チタン合金』とは、チタンのα相とβ相の特長を バランスよく組み合わせた合金で、数あるチタン合金の中でも広く 使われています。 一般的な鉄鋼材料の引張強度が750Mpa程度に比べて64合金は895Mpaにもなり 圧倒的に優れています。 当社は試作・研究用の小ロットから大量生産まで幅広く対応しております。 ご質問・ご相談など御座いましたらお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■軽い・強い・錆びにくいの3拍子がそろったチタンの特性を更に伸ばした合金 ■純チタン2種に比べても引張強さ1.7倍以上、耐力3.8倍以上に優れた特性 ■チタンのα相とβ相の特長をバランスよく組み合わせた合金 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他金属材料
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ACD5合金

腐食に強い、ダイカスト!アルマイト処理ができるので多くのメーカー様に実績あり!

当社では、ADC12に比べて耐力・伸び・引張り強さで機械的性質が勝る 『ACD5合金』を取り扱っております。 シリコンが少ないため溶接できるのも魅力の一つ。また、自転車や 電柱・屋根の上などの雨ざらしの環境で抜群の効果を発揮します。 アルマイト処理ができるので多くのメーカー様に実績があり、 提案に自信があります。まずは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■薬品に強く、計測器メーカー、医療器メーカーに採用されている ■アルマイト処理をすることで腐食を防止 ■ADC12に比べて耐力・伸び・引張り強さで機械的性質が勝る ■シリコンが少ないため溶接できる ■自転車や電柱・屋根の上などの雨ざらしの環境で抜群の効果を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電磁鋼板 加工時の摩耗や欠け、腐食を解決!エバーロイ超硬合金

電磁鋼板材の凝着による摩耗・チッピング、プレス加工の衝撃による欠け、水切りワイヤー加工による腐食などに強い金型パーツ!

モーターの鉄心に欠かせない電磁鋼板ですが、加工時の腐食やプレス時の欠けや摩耗といった問題をよく伺います。 【電磁鋼板加工時の問題】 ・プレス加工時の衝撃による欠け ・主成分である鉄の凝着による摩耗、チッピング ・長時間の水切りワイヤー加工による腐食 ・放電加工によるダメージ エバーロイの「超硬合金 EW種・EX種」は電磁鋼板加工時の問題を解決できる金型パーツ材です。 ・EW種<打ち抜き用> 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防または改善が見込めます。また、耐食性にも優れています。 ・EX種<カシメ用> 電磁鋼板のカシメ加工で発生する凝着摩耗の抑制に好適な材種。 各種の物性値や用途/実績例、摩耗比較事例などの詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。

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耐熱・耐蝕合金『インコネル製エキスパンドメタル』

エキスパンド加工が可能!高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れています

日建ラス工業では、創業1924年から90有余年間の技術蓄積の中で、自らが作り上げた精密金属箔加工技術を幅広い分野で活かせると考えております。 『インコネル製エキスパンドメタル』は、ニッケルを主体とし、クロム、鉄、炭素などの成分を含み、様々な加工材料として使われる耐熱・耐蝕合金です。 一般的にインコネルは高温強度が大きく熱伝導率が悪いため、切削加工が困難な合金とされておりましたが、加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能になりました。 是非、当社の技術を開発商品にお役立て下さい。 【インコネル製エキスパンドメタルの特長】 ■高温での耐酸化性が良い ■Cl-イオンによる応力腐食割れに強い ■高純水およびアルカリに対する耐蝕性に優れている ■多くの化学産業で広範に使用されている ■加工ノウハウの構築により、エキスパンド加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼・ハイスの代替に超硬合金を!【※基礎知識集をプレゼント!】

金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決!超硬合金の事ならトーカロイ!

トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー+専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました! 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか?】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します! ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート(PDF)もご利用いただけます。

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耐熱・耐摩耗・耐腐食合金 FREA-METAL(フレアメタル)

1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を持つ合金群

従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃~の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 FREA-METAL合金シリーズには多数の種類があります。 例えば、 超高温耐酸化に特化した「A」 高温耐摩耗に優れた「B」 硫酸腐食に強い「C」 などその他にも用途に応じてお選びいただけます。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能です。 例として、ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなどがあります。 お困りのアプリケーションがございましたらエンジニアリングスタッフへ御相談ください。

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リン青銅の加工

銅合金の中でも比較的、電気伝導性が高く電子部品の材料に適しています!

「リン青銅(りんせいどう)」とは、銅(Cu)にスズ(Sn)と微量のリン(P)を 加えた銅合金です。 優れた電気伝導性、高い強度・硬度、耐食性、ばね性、耐摩耗性を持ち、 コネクタやスイッチ、リレーなどの電子部品のばね材料、ベアリングやギア、 そしてギターやメガネフレームなどの機械部品、日用品にも広く利用されています。 当社では、幅広い加工技術で、銅をはじめとする、様々な非鉄金属製品の 加工・販売を行っており、リン青銅の加工も可能です。小ロット・現物合わせ・ 短納期・大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特性】 ■高いばね性:リンを添加することで酸化銅が除去され、強度と弾性が向上し、  優れたばね性(弾性)を発揮 ■優れた電気伝導性:銅合金の中でも比較的高く、電子部品の材料に適している ■高い耐食性:化学的腐食に強い性質を持つ ■高い耐摩耗性:硬度が高いため、摩擦や摩耗に強い特性がある ■良好な加工性:プレスや曲げ、絞り加工などが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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チタンの主な用途

日常生活においても有益な点が多い金属!航空宇宙分野や船舶海洋分野など様々な分野で使用されています

チタンの主な用途をご紹介いたします。 世界のチタン需要の約半分は、航空機分野だと言われいます。チタンの 軽くて強いという特質から、主にジェットエンジンの素材として使用される ようになり、機体においても様々な部品にチタンが使用されています。 その他にも、石油/化学プラントや医療分野、スポーツ分野などでも 幅広く活用されています。 【主な用途(一部)】 ■航空宇宙分野 ■船舶海洋分野 ■石油/化学プラント ■自動車/二輪車分野 ■医療分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【海洋掘削向け】FREA-METAL(フレアメタル)

過酷な掘削環境に耐える、耐熱・耐摩耗・耐腐食合金

海洋掘削業界では、高温・高圧、腐食性の強い環境下での掘削が求められます。特に、掘削ドリルの摩耗や腐食は、掘削効率の低下や、設備の早期劣化につながり、操業コストを押し上げる要因となります。FREA-METAL合金は、1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を有し、過酷な環境下での長寿命化を実現します。これにより、連続安定操業、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・掘削ドリル ・掘削パイプ ・その他、高温・高圧・腐食環境にさらされる部品 【導入の効果】 ・掘削ドリルの長寿命化 ・交換頻度の削減 ・操業コストの削減 ・安定した掘削作業の実現

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