塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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塗装(カラーメッキ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

塗装の製品一覧

1~13 件を表示 / 全 13 件

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太陽塗装 カラーメッキ調塗装

今の所色調は画像の4色となります。素材・形状によってはテストが必要になります。

カラーメッキ塗装とは近年増えてきた銀鏡塗装や真空蒸着とは違い弊社ではクロームメッキの上に色々なカラーを塗装をする方法です。

  • その他の各種サービス

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アルミ蒸着メッキ レーザー剥離 カラークリアー塗装

企画・デザイン・設計から加工・印刷(2次処理)まで 一貫対応致します。

社内オリジナルでデザインした「マスケラ」に各二次処理仕上げを 実施しています。

  • その他の自動車部品

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メッキ・アルマイト・塗装

1個からの部品製作

【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成

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化粧品部品向けメッキ調塗装

化粧品容器や小型パッケージ部品に。メッキに代わるメッキ調塗膜。薄膜塗装で高級感ある多彩な塗膜を表現

『インジウム ミラーコーティングシステム』は、インジウム塗料のスプレー塗装で、ルージュやパウダーなどの化粧品容器やパッケージ部品に高級感のあるメッキ調塗装を可能にします。 メッキに代わるメッキ調塗膜を実現。 独自開発のロボットによる回転塗装技術「Rの技術」により薄膜塗装と精密な膜厚制御で、均一で美しい仕上がりを量産レベルで実現。 インジウム ミラー コーティング システム ロボットや自動スプレーガン、搬送装置などのシステム化で、作業効率と品質安定性も向上します。また、塗装コストを大幅に削減可能にし、また、環境にも対応。塗料ロスを抑え、産廃コストも大幅に削減します。 【特長】 ■メッキ調の高級感ある仕上がり ■化粧品容器・小型パッケージ部品対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレスに塗装可能 ■カラーバリエーション豊富 ■塗装時間短縮・効率向上 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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家電・モバイル向け スプレーによるメッキ調塗装

メッキからメッキ調塗装へ。通信機器や家電部品に対応。独自の回転塗装技術「Rの技術」で量産化と安定品質を同時に実現

『インジウム ミラーコーティングシステム』は、導電性・透過性を持つインジウム塗料を用いた金属塗膜で、家電やモバイル部品の量産に最適な塗装システムです。 高速回転の「Rの技術」と膜厚制御ソフトにより、薄膜塗装とミリ波透過性を活かした精密塗装を実現。 塗料使用量を抑え、低塗装コスト化を実現。ロボットによるスプレー塗装で塗膜、塗装、塗料を管理し地球環境にも適応します。 メッキに代わるメッキ調塗装をインジウム ミラーコートを量産可能にします。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置の統合により、作業効率と品質の安定化もサポートします。 【特長】 ■薄膜塗装による高精度 ■家電・モバイル部品に最適 ■ABS、PC、ガラスなど多素材対応 ■豊富なカラーバリエーション ■作業効率向上の塗装治具 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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VM塗装(Variety mirror coat)

選ぶ理由がある多彩な金属調表現を塗装で実現!安全な加飾技術としてこ利用頂けます

『VM塗装』は、メッキ・蒸着に変わる高輝度塗装です。 銀色から豊富なカラーバリエーションでデザインを多様化出来ます。 塗装の為、メッキでは出来なかった鏡面グラデーションも可能になり、 さまざまな形状に加飾が可能です。 経年劣化で剥がれにくく、安全な加飾技術としてこ利用頂けます。 【特長】 ■従来の塗装設備で塗装可能 ■シルクスクリーン印刷やインクジェット印刷も可能 ■従来のメッキや銀鏡塗装では不安定だった塗装品質と耐久性が向上 ■安定した仕上がり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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高輝度メッキ調塗装『インジウム ミラーコート』

膜厚制御とRの技術で高輝度・精密塗装。メッキ調塗膜を再現。通信機器や家電部品の量産に

インジウム ミラーコートは、メッキに代わる新たなメッキ調塗膜です。インジウムを使用したエコミラー49(武蔵塗料株式会社)を使用し、タクボエンジニアリングオリジナル塗装ロボットが高品位に生産します。 生産する専用システムは『インジウム ミラーコーティングシステム』 ミリ波の通過性・導電性・透過性を持つインジウム塗膜をスプレー塗装で再現、インジウム ミラーコートの量産化を高度に実現するシステムです。 塗料の無駄な消費を抑え、産廃コストを大幅に削減し、環境にも配慮した塗装システムです。カラーバリエーションや素材適用も多岐に対応します。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの統合システムで、塗装効率と品質安定を両立します。 【特長】 ■精密な薄膜塗装で高品質を維持 ■家電、モバイル、化粧品部品など量産対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレス、エンプラなど塗装可能 ■豊富な色彩表現 ■作業効率を高める塗装治具 ※50周年大感謝祭を開催中。詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 ※動画は塗装システム施工例です。インジウム ミラー コーティング システムではありません。

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技術紹介 焼付塗装

焼き付けるため塗膜が硬く、密着も良く、耐光性、耐磨耗性にも優れます。ISO9001、ISO14001認証取得

焼付塗装とは、塗料に熱をかけて硬化させる塗装方法です。予備乾燥から本焼きまで1時間程度で終了するので納期に余裕が持てます。常温乾燥型の2液性ポリウレタン樹脂塗料は指触乾燥するのに5~6時間以上、完全硬化に4~5日かかります。焼付塗装は10~30ミクロン程度の厚みでも抜群の耐食性があります。弊社では熟練工が全てスプレーガンで均一な膜厚になるように塗装しています。弊社はISO9001(品質)、ISO14001(環境)を取得し 各種メッキ処理、リン酸亜鉛・クロメート処理などの化成処理から電着塗装、焼付塗装、樹脂塗装まで社内で一貫生産できるため トータルな品質管理と納期の一元管理が可能です。表面処理の事なら何でも安心してお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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特殊塗装・表面処理 他分野への応用【自動車業界以外の塗装も可能】

大型展示物から小型部品、金属素材からビニール・プラスチックなど幅広く対応!

狭山車体工業では、長年の自動車業界におけるノウハウを他の分野にも 向けて数多く発信しております。 特に得意とする金属表面への特殊塗装およびコーティング、樹脂を強化して 輝きと耐久性を維持できるコーティングなど、多くのお客様にご活用頂いております。 自動車業界以外の塗装、試作製品や1点限りの製品、試作ロット生産まで幅広く対応いたします。 また、豊富な経験と実績を生かして、塗装診断・試験・解析などのご相談も承ります。 お客様の実現したいアイディアを是非ご相談下さい。 【他分野への応用例】 ■ロボット部品への特殊塗装 ■耐候性が要求される樹脂成形部品の表面処理 ■大型看板、展示会用備品、什器 ■オートバイ、自転車フレームやパーツ類 ■メッキには向いていない素材への金属調塗装 (水溶性塗料はビニール等にも応用可能)他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 塗装機械

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『銀鏡塗装技術』 ※受託加工や塗装システムの販売が可能

[RoHS指令適合・抗菌作用あり]特殊技術を利用し金属・木材・樹脂・プラスチック等に高級感を付与。環境配慮型の次世代表面処理技術

当社では、独自の『銀鏡塗装技術』を用いた受託加工業務や 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っています。 RoHS指令に対応しており、六価クロム等を使用しない環境に配慮した方法で、 金属、木材、樹脂など様々な材質の表面に、高級感のある塗膜を付与可能です。 銀鏡皮膜は約96~98%と高い光反射率を確保できるほか、 可視光線から不可視光線まで反射できるのもメリット。 銀には抗菌作用もあるため、様々な菌にも対応でき、幅広い機能性の付与が期待できます。 【特長】 ■幅広いカラーに対応 ■表面加飾による意匠性向上に貢献 ■スラッジは銀の有価物として利用可 ■技術改良により黄変、シケ、層間剥離といった課題を解決 ~ 銀鏡塗装に限らず、メッキや各種表面処理にも対応可能! ~ [期間限定:格安サンプル塗装実施中] ※受付期限2020年12月末まで サンプル塗装をご希望の方は、電話・メールにて「イプロスを見て」とお伝えいただければ 格安でサンプル塗装の対応をさせていただきます。 なお、個人のお客様および当社の競合となる企業の方へは送付を控えさせていただきます。予めご了承ください。

  • 表面処理受託サービス

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【インジウムミラーコーティングシステム】とは

インジウムミラーコーティングシステムとは

インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク(塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造)で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質(反射率、耐久性)を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 |環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 |多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 |電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 |自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。

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『銀鏡塗装技術』 ※受託加工や塗装システムの販売が可能

[RoHS指令適合・抗菌作用あり]特殊技術を利用し金属・木材・樹脂・プラスチック等に高級感を付与。環境配慮型の次世代表面処理技術

当社では、独自の『銀鏡塗装技術』を用いた受託加工業務や 銀鏡塗装システムの開発・販売を行っています。 RoHS指令に対応しており、六価クロム等を使用しない環境に配慮した方法で、 金属、木材、樹脂など様々な材質の表面に、高級感のある塗膜を付与可能です。 銀鏡皮膜は約96~98%と高い光反射率を確保できるほか、 可視光線から不可視光線まで反射できるのもメリット。 銀には抗菌作用もあるため、様々な菌にも対応でき、幅広い機能性の付与が期待できます。 【特長】 ■幅広いカラーに対応 ■表面加飾による意匠性向上に貢献 ■スラッジは銀の有価物として利用可 ■技術改良により黄変、シケ、層間剥離といった課題を解決 ~ 銀鏡塗装に限らず、メッキや各種表面処理にも対応可能! ~ [期間限定:格安サンプル塗装実施中] ※受付期限2020年12月末まで サンプル塗装をご希望の方は、電話・メールにて「イプロスを見て」とお伝えいただければ 格安でサンプル塗装の対応をさせていただきます。 なお、個人のお客様および当社の競合となる企業の方へは送付を控えさせていただきます。予めご了承ください。

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試作塗装【製品・車両・機械】 佐々木工業【愛知県安城市】

どんな素材・どんな複雑形状でもご要望通りに仕上げます。 短納期対応可能

弊社は開発車両の試作塗装の仕事を通し、様々な塗装を経験しています。 対応素材:自動車部品全般、FRP、プラスチック全種(PP、PC含む)、金属全般、鋳物、メッキ製品、ゴム、木材 対応可能塗装仕上げ:  調色(日塗工色番指定、現物指定可)、ツヤ指定、 メタリック塗装、パール塗装、 マジョーラ塗装(偏光塗料)、シボ塗装、 電着塗装、カラークリア、ウッドステイン 取扱塗料:ウレタン塗料、ラッカー塗料、マジョーラ塗料      木工塗料(自然塗料)、ガラス塗料      他、お客様指定可、持ち込み可 対応サイズ: W2200 x L6000 x H2200 ※対応サイズより大きい場合は、お問い合わせ下さい。  場合によっては対応可能です。 設備紹介  大型ブース(18M×6M×3.7M)1基    搬送可能寸法(2000×2000)  小型ブース(高浜工場) 1基    製品対応サイズ(車両小型車)RV車まで  ロボット塗装設備  2基   製品対応サイズ (500×1000)  乾燥炉 3基    焼き付け温度(80℃~200℃)

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