更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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加熱・乾燥用途のスタンダードな高効率・高出力の中波長赤外線ヒーター
『高出力赤外線カーボンヒーター』は、さまざまな加熱・乾燥用途にご使用いただけるスタンダードな高効率・高出力の中波長赤外線ヒーターです。 エクセリタスノーブルライト独自のフィラメントデザインで、水性コーティングの乾燥や樹脂の加熱に適した中波長エネルギーと素早いON / OFF スピードが特長の赤外線ヒーターです。効率がよく加熱プロセスの速度を上げる、つまり生産性向上に寄与するヒーターです。 【特長】 ■エレメント温度：950～1450℃ ■最大エネルギー波長：1.7～2.5μm ■最長加熱長：断面34×14で3mまで製作可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
金属製品や耐熱樹脂等に適した塗装です！
当社では、粉体塗料や溶剤塗料を鉄・非鉄金属などの金属製品に塗布し、 加熱して塗料を硬化させる「金属焼付塗装」を行っております。 110～200℃の熱で一定時間以上加熱・乾燥する必要があるため、 金属製品や耐熱樹脂等に適しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■強固な塗膜を定着させるため密着が良い ■塗装にかかる時間が短時間で済む ■防錆性、耐候性を高め機能性を向上させる ※詳細はお問い合わせください。
真空成形には欠かせない！遠赤ヒーターを活用することのメリットも詳しく紹介
樹脂の成形には様々な方法がありますが、今回は「真空成形の樹脂加熱」 について解説していきます。 その中で、遠赤ヒーターを活用することのメリットも詳しく紹介しますので、 是非、最後までご覧ください。 真空成形は「プラスチックの成形方法の1つ」です。 この成形法は、プラスチック成型の中で「手軽に利用することができる」 成形方法です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
焼付塗装
塗装の乾燥工程において加熱をする事によって、各種樹脂本来の耐候性、耐擦傷性、密着性など傷が つきにくく、美観を備えた高品位な塗装が行えます。 【塗装素材】 アミノアルキッド樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂 専用の塗料を使用し、静電塗装、粉体塗装などいろいろな塗装方法を駆使して製品、品質に合わせた塗装加工を行っています。
耐候性や防錆性が求められるような製品や過酷な使用状況の塗装にも広く利用される塗装方法
有限会社シリウスでは、粉状の顔料を直接吹き付けて金属などの被塗物に 塗膜を形成する塗装方法『粉体塗装(パウダーコーティング)』をご提供 しております。 アースされた被塗物(金属)は元々プラスの電気を帯びていて、これに マイナスの電気を与えた顔料(粉体)を吹き付けて表面に付着。 さらにこの後オーブンで加熱(焼き付け)することで、均一で丈夫な 塗膜が形成されます。 また加熱(焼き付け)することにより、粉体が融解し、化学反応によって 高分子ポリマーがネットワーク状の組織を形成するので被塗物は空気に 触れにくくなり、優れた防錆性を発揮します。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
曲げや溶接工程などの前工程でできた製品に施す塗装処理を紹介
酒井製作所では、一般的な「焼付溶剤塗装を」はじめ、「静電塗装」 「粉体塗装」などの表面処理を行っています。 「静電塗装」は、アースした被塗物(正極)とガン(負極)に直流高電圧をかけ、 両極間に作用範囲を作り塗料微粒子を負に帯電させる塗装方法。 「粉体塗装」は、固体の塗料を微粒子とし静電塗装によって被塗物に塗布させ、 その後加熱して固着させる塗装方法です。 また、苛性ソーダの水溶液中に酸剤を混ぜた液を加熱させ煮沸状態にし、 そこに鉄鋼素材を煮沸させ、四三酸化鉄皮膜(黒錆)を形成させる 「加温黒染加工」にも対応しています。 【表面処理の種類】 ■焼付溶剤塗装 ■粉体塗装（パウダーコート） ■静電塗装 ■加温黒染加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MAX450℃まで加熱可能な乾燥炉を保有！好適な耐熱塗料を選択しご提案した事例です
バイクのエンジン付近に使用する耐熱性の高い塗装に「200℃耐熱塗装」 をご提案した事例をご紹介します。 2輪スクーター用のエンジンパイプ部品で乾燥温度が高く、焼付ムラが出て しまうとお困りでした。 耐熱塗料はその用途、耐熱温度、使用環境、色調等様々な条件により好適 な物を選択しご提案、当社ではMAX450℃まで加熱可能な乾燥炉を保有して おり、温度管理も徹底してるため、問題無く対応することができました。 【事例概要】 ■課題 ・乾燥温度が高く、焼付ムラが出てしまう ■結果 ・様々な条件により好適な耐熱塗料を選択しご提案 ・温度管理も徹底してるため、問題無く対応ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
省力化、省資源、高品質、低公害性に優れた塗装方法です
合成樹脂粉体塗料を静電気により被塗物に塗着させ、加熱融合させて被塗物に塗膜を形成させる塗装方法です。
メラミン樹脂焼付塗装やアクリル樹脂焼付塗装などの金属塗装はお任せください！
当社では、120℃～200℃の温度で30分以上加熱し、塗料を硬化させる 『溶剤焼付塗装』を提供しております。 強制乾燥塗装とは異なり、焼付塗装は焼付硬化型の塗料を使用します。 メラミン焼付、アクリル焼付、ウレタン焼付、フッ素焼付等をご用意しています。 【焼付塗装技術】 ■メラミン樹脂焼付塗装 ■アクリル樹脂焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美装用・保護用など、様々な用途にご利用いただけます！
当社では、粉末状塗料に静電気を効率良く帯電させ、被塗物に塗料を付着・ 塗布させたのち、それを加熱・溶融して塗膜を形成させる粉体静電塗装を 行っております。 液状塗装で発生する「タレ」がないため、1回の塗装で30～200μｍ程度の 膜厚が容易です。また、塗料によっては20～30μｍの薄膜塗装も可能です。 【特長】 ■環境に配慮 ■省資源 ■容易な厚膜塗装 ■高い塗膜性能 ■容易な作業性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
耐候性に優れ乾燥後、常温になった時点で最終性能の物性が期待できる！
当社で行う、「アクリル焼付塗装」についてご紹介いたします。 通常180℃前後、約20分の加熱乾燥が必要。特長としては 耐候性に優れ乾燥後、常温になった時点で最終性能の物性が 期待できます。 また、メラミン塗装と比較し膜厚がつきづらいのも特長です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐候性に優れる ■乾燥後、常温になった時点で最終性能の物性が期待できる ■メラミン塗装と比較し膜厚がつきづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単！プレート数変更で調圧範囲を変えることができる。低圧でも極めて高い精度！感湿材料および水性材料に好適
『レッグマスター』は、粘度の高い材料用に特別に設計されたダイヤフラム設計の、 感湿材料および水性材料に適した、高圧レギュレータです。 モジュール式の設計は幅広い圧力に渡る制御を可能にします。 また、ご要望に応じて加熱レギュレータ(24Vまたは220V)、SSTレギュレータ、 研磨性の高い材料用の特殊レギュレータもご用意しています。 【特長】 ■低圧でも極めて高い精度 ■極めて良好な繰り返し性 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築部品・金物・玩具など手のひらサイズ小物メインで塗装しています
当社では、メラミン焼付塗装・アクリル焼付塗装を承っております。 メラミン焼付塗装は高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなるのが 特長。アクリル焼付は通常180℃前後、約20分の加熱乾燥が必要で、 耐候性に優れ乾燥後、常温になった時点で最終性能の物性が期待できます。 その他、プラスチック塗装/ウレタン塗装、粉体焼付塗装/静電塗装なども 行なっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■トリクレン脱脂洗浄・アルカリ脱脂洗浄 ■塗膜剥離 ■メラミン・アクリル塗装 ■ウレタン塗装・プラスチック塗装 ■粉体焼付塗装・静電塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な塗装技術と品質保証でお客様のニーズにお応えします
当社では、物体の表面に塗料の粉末を塗布して保護や 装飾を行う粉体塗装を取り扱っております。 この手法では、粉末状の塗料粒子が静電気の力を利用して 物体の表面に吸着し、その後加熱処理によって固化されます。 また、粉末塗装は工業製品や建築材料など多くの分野で広く採用されており、 その特性から高品質な仕上げや耐久性が求められる場面で特に有効です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■少量多品種への対応力 ■高水準な品質管理 ■納期管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
