更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～5 件を表示 ／ 全 5 件
加熱・乾燥用途のスタンダードな高効率・高出力の中波長赤外線ヒーター
『高出力赤外線カーボンヒーター』は、さまざまな加熱・乾燥用途にご使用いただけるスタンダードな高効率・高出力の中波長赤外線ヒーターです。 エクセリタスノーブルライト独自のフィラメントデザインで、水性コーティングの乾燥や樹脂の加熱に適した中波長エネルギーと素早いON / OFF スピードが特長の赤外線ヒーターです。効率がよく加熱プロセスの速度を上げる、つまり生産性向上に寄与するヒーターです。 【特長】 ■エレメント温度：950～1450℃ ■最大エネルギー波長：1.7～2.5μm ■最長加熱長：断面34×14で3mまで製作可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
真空成形には欠かせない！遠赤ヒーターを活用することのメリットも詳しく紹介
樹脂の成形には様々な方法がありますが、今回は「真空成形の樹脂加熱」 について解説していきます。 その中で、遠赤ヒーターを活用することのメリットも詳しく紹介しますので、 是非、最後までご覧ください。 真空成形は「プラスチックの成形方法の1つ」です。 この成形法は、プラスチック成型の中で「手軽に利用することができる」 成形方法です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
簡単！プレート数変更で調圧範囲を変えることができる。低圧でも極めて高い精度！感湿材料および水性材料に好適
『レッグマスター』は、粘度の高い材料用に特別に設計されたダイヤフラム設計の、 感湿材料および水性材料に適した、高圧レギュレータです。 モジュール式の設計は幅広い圧力に渡る制御を可能にします。 また、ご要望に応じて加熱レギュレータ(24Vまたは220V)、SSTレギュレータ、 研磨性の高い材料用の特殊レギュレータもご用意しています。 【特長】 ■低圧でも極めて高い精度 ■極めて良好な繰り返し性 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術者の多能工を進めており即日対応、特急対応にも柔軟に対応可能です
当社では、工業用の盤を中心としたパーカーから金属塗装を行ってきました。 長年の歴史の中で培った制御盤、分電盤、自立盤などの電気設備への ノウハウを駆使して常に品質の高い施工をお約束いたします。 主に、塗装した後に加熱することで化学反応をおこし、硬い皮膜を形成する 焼付塗装や、静電気を利用して被塗物に付着させ、焼付硬化させる粉体塗装の 業務を承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■素地調整（パーカー）から塗装までワンストップ対応 ■対応力の高さには自信があります ■特急案件でもお任せください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
