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静電塗装(加熱) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

静電塗装の製品一覧

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ブリスター不良:塗膜内部で起きている「秘密」

内部の秘密を知る重要性

ブリスター不良:塗膜の内部で何が起きているのか?実は「水分とガスの攻撃」です。素材内部の水分は目に見えません。ダイカストの場合、金型の微細な孔に水分が吸収されています。加熱時に、その水分が膨張し、塗膜を持ち上げるのです。空焼き処理が有効なのはこのため。しかし、多くの企業がこの本当の原因を理解していません。素材の特性に応じた段階的な乾燥が必須です。

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粉体静電塗装サービス

美装用・保護用など、様々な用途にご利用いただけます!

当社では、粉末状塗料に静電気を効率良く帯電させ、被塗物に塗料を付着・ 塗布させたのち、それを加熱・溶融して塗膜を形成させる粉体静電塗装を 行っております。 液状塗装で発生する「タレ」がないため、1回の塗装で30~200μm程度の 膜厚が容易です。また、塗料によっては20~30μmの薄膜塗装も可能です。 【特長】 ■環境に配慮 ■省資源 ■容易な厚膜塗装 ■高い塗膜性能 ■容易な作業性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ピンホールを防ぐには?発生を抑える改善方法

膜厚と乾燥管理が品質を左右します

ピンホールは溶剤の急激な揮発やガス発生が原因です。改善には、厚塗りを避け適正膜厚を守ることが重要です。また乾燥条件を見直し、急激な加熱を避けることで気泡の発生を抑えられます。下地状態の安定化も重要なポイントです。

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塗装の膨れを防ぐには?ブリスター対策の基本

水分ガス対策への決意が重要

塗装の膨れ(ブリスター)の原因となる水分・ガス・ダイカスト特性と改善方法。ブリスターは素材内部の水分やガスが原因で発生します。ダイカストなどは特に影響を受けやすく、加熱時に膨張します。乾燥しているように見えても内部水分は残るため空焼きや工程設計の見直しが必要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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