更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 18 件
環境にも人体にも配慮したエコな粉体塗装
当社では、粉体塗装を取り扱っております。 シンナーのない樹脂の粉でできた塗料を活用して大気汚染せず、かつ吹き付け時に 付着しなかった塗料も集塵機で回収し再利用可能。 そして一回の吹き付けで完了することから、工期が短く塗装コストもリーズナブルです。 また、主に熱硬化性粉体塗料を使用しており、樹脂タイプとしてはエポキシ、 ポリエステル、フッ素などがあり、用途に合わせて使い分けております。 【特長】 ■塗料は粉末で、ビニール袋に入っている ■粉末をスプレーし、静電気で付着させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体塗装のパイオニア高橋塗装工業所に、何でもお気軽にお問い合わせ下さい。
「短納期への対応でお困りの方」「少量生産への対応でお困りの方」「マスキングの問題でお困りの方」「最適な塗装方法の選択でお悩みの方」 創業昭和43年、粉体塗装のパイオニア 株式会社高橋塗装工業所に、何でもお気軽にお問い合わせ下さい。 粉体塗装は、カラー粉末を静電気の力で金属表面に吹き付けていき、熱で焼きつけて仕上げていく工法で、仕上がりもきれいです。 アルミ・鉄・ステンレスなど金属であれば、あらゆる物に塗装可能です。 【事業内容】 ○静電粉体塗装（ポリエステル・エポキシ・エポキシポリエステル・各樹脂） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
約3分で色替えできる粉体塗装機の導入
有機溶剤や水等の触媒を用いず、高分子合成樹脂とした、塗膜形成要素のみ、粉末状にした粉体塗料を塗装することにより、従来の溶剤塗装より、更に強い塗膜を形成することができます。
美装用・保護用など、様々な用途にご利用いただけます！
当社では、粉末状塗料に静電気を効率良く帯電させ、被塗物に塗料を付着・ 塗布させたのち、それを加熱・溶融して塗膜を形成させる粉体静電塗装を 行っております。 液状塗装で発生する「タレ」がないため、1回の塗装で30～200μｍ程度の 膜厚が容易です。また、塗料によっては20～30μｍの薄膜塗装も可能です。 【特長】 ■環境に配慮 ■省資源 ■容易な厚膜塗装 ■高い塗膜性能 ■容易な作業性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
主に粉体塗装法（吹き付け塗装）によって行っております
当社では、機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状（固体）の 粉体塗料を使用した粉体塗装（パウダーコーティング）を行っております。 お客様の要求に対しての品質にお応えするのは当然として、しっかりとした ヒアリングを基に、どの塗装が適しているかご提案もさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の粉体塗装の特長】 ■サビの発生しやすいエッジ部を下塗りでカバーする事で 上塗り（ポリエステル粉体）の性能をより発揮させる事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一点物や1個からの少ロット品、試作品なども対応した事例をご紹介
単品や試作品、量産前試作から量産、量産のみの対応 事例をご紹介します。 加工機器部品塗装では、母材が鉄で手のひらサイズのメラミン 焼付塗装を各1個の単品対応、医療医薬品機器スプリングでは 母材が鉄の粉体塗装を300から400個対応しました。 また、エネルギー機器部品へ、粉体塗装(マスキング有)を 月1000個の量産対応をお受けすることもできました。 【概要(一部)】 ＜各1個の単品対応＞ ■製品名：3Dプリンター造形品 ■母材：ナイロン12粉末造形 ■塗装：アクリルウレタン塗装 ■サイズ：手のひらサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜強度・耐熱性・耐油性・耐化学薬品性・防錆に優れたエコな塗装！
『パウダー（粉体）塗装』は、静電気を使って粉末状塗料を被塗物の 表面に付着しやすくさせ、高温の炉内にて焼き付けることにより塗膜を 形成させて溶着させる塗装方法です。 アルコールやシンナー等の有機溶剤を一切含まず安全性の高い技術です。 また、1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上の厚塗りに対応可能です。 【特長】 ■有機溶剤（アルコール・シンナー等）が含まれていない ■有機溶剤（VOC）不使用により安全性が高い ■高分子樹脂の持つ優れた塗膜性能を有す ■厚塗りが可能（1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上） ※詳細についてはお問合せください。
材料評価用サンプル作成ラボとして！非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理できた事例です
自社で開発している「樹脂粉末材料」で試作コーティングを請け 負った対応事例をご紹介します。 膜厚公差が厳しい案件のため、数社に断られているとのことでした。 試作トライであれば加工可能な材料でのテストは可能。そこで、 新材料の開発のためのラボとして、トライ用テストピースを開発 担当者からお預かりし、非常に厳しい膜厚条件通りに、何とか処理 することができました。 【事例概要】 ■課題 ・試作コーティングを請け負ってくれる企業を探している ■結果 ・非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電製品・自動車部品・鋼製家電・建材・配電盤等の塗装は当社にお任せ！
当社の塗装部門は、創業当時から育み続けた塗装技術が根付いており、 1級・2級金属塗装技能士により､塗料の選択から短納期の対応まで､ お客様の御要望に最大限の努力でお応えします。 当社で扱う塗装方法は、塗料となる樹脂を有機溶剤で溶融し、エアガンを 使って製品生地に塗布する「溶剤塗装」を行っています。 その他、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の 粉体塗料を使用する、「静電粉体塗装法(吹付け)」を採用しています。 【その他塗料タイプ】 ■焼付塗装タイプ ・アクリル樹脂系塗料 ・メラミン樹脂系塗料 他 ■自然乾燥タイプ ・ウレタン樹脂系 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ワーク寸法最大H4000まで対応！多品種、特殊品の塗装に対応可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・静電塗装装置(粉体塗装・溶剤塗装) ・大型ブース ・焼付乾燥炉(固定炉式)
金属家具、電気機器、建設金物、産業機器など様々な分野で採用！
「粉体塗装」は、パウダーコーティングとも呼ばれる、粉末状の塗料を 用いる塗装のことです。 細かく粉砕して粉状にした塗料(粉体塗料)を、塗装対象物に直接付着させ、 高温で溶かしてから、乾燥させて固めることで塗膜を形成。 加熱して固化させることで塗膜を形成することから、 焼付塗装の一種でもあります。 【特長】 ■塗膜の強度および耐久性が高い ■一度の塗装で厚膜の塗膜を形成することができる ■傷がつきにくい ■温度変化が激しい場所でも伸縮しやすい ■ひび割れや剥離などが発生しにくくなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にクリーンな作業環境を維持！塗料消費を抑えることでお客様のコストダウンも可能
『粉体塗装』とは、顔料や樹脂などを粉末状にしたもの（粉体）を使い、 環境に配慮しながらも優れた防錆力を誇るというのが強みです。 当社では、ブース内の清掃をこまめに行うなど環境整備を怠らず、常に クリーンな作業環境を維持しているため、高品質な塗装品を恒常的に 提供可能。 再処理を行う機会が減少するため、超短納期・低コスト対応ができます。 【特長】 ■大サイズ小ロットは手吹きで、小サイズ大ロットは自動機で対応 ■マスキング対応が可能 ■良好な発色でお客様のニーズに対応 ■高品質を支える徹底した環境整備 ■静電塗装採用でコストダウン×短納期 ■錆に強く環境に配慮した塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク寸法最大H1500まで対応。小物～大型までの粉体連続塗装が可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・回収再利用式色替えブース ・多色対応型ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動) ・焼付乾燥炉
屋外製品に広く採用されているコーティング方法！地球に配慮した粉体塗装についてご紹介
『静電粉体塗装』は、塗料の粒子に塗装ガンで強制的に帯電させ、 被塗物に電気的に付着させる塗装です。 その後この粒子は、焼付け炉の中で温度を付与されることによって 溶融状態となり、固化して塗膜を形成します。 街路灯、ガードレールなどの屋外製品に広く採用されている、 コーティング方法です。 【特長】 ■地球に配慮している ■高品質 ■低公害性・安全性 ■省資源 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク寸法最大H2300まで対応！大型、重量物の粉体静電連続塗装が可能です。
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・水洗ブース ・自動静電粉体塗装装置 ・焼付乾燥炉 ・回収再利用式粉体自動ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動)
