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手動によるブラスト処理により、形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能！
熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SGPパイプ 塗装(前編) ～ガスケット座面養生・ブラスト～ ガスケット座を養生・ブラスト後、厚膜型耐熱塗装していきます。
大小様々な口径のSGPガス管を施工していきます。 施工するにあたってガスケット座のセレーション加工部はブラストで傷がついてしまうと、密封性が損なわれてしまうので養生を行います。 しっかり布テープで養生が出来たら、ブラストで表面処理を行います。 ブラスト完了後は耐熱塗装を行っていきますが『前編』はブラスト施工までとなります。 耐熱塗装～膜厚検査までは『後編』にて紹介しますので、是非ご覧ください。 ◎SGP(配管用炭素鋼管) 身の回りで最も身近な鋼管です 一般的にSGP管、ガス管、白管、黒管などと呼ばれています。（白管はSGP管に亜鉛メッキ加工を行ったもの） ビルや家や工場など多くの場所で使用されています。 ◎セレーション セレーションはフランジガスケット面に渦巻状・同心円状の細い溝をつけた仕上げ面。 フランジ同士を引っ付ける際に凹凸がはめ合い、しっかりと結合させる事ができます。 [製品情報] 20A～200A程度のプレハブ配管 [素地調整] グリットブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型耐熱塗料 200μｍ 原田鉄工 広島 公式リンク
小物～大物の金属塗装が可能！レストア部品・内面塗装なら当社へ！
当社では、外観、色味の変化、防錆、防水など耐久性向上はもちろん、 環境配慮、省力化の面でも有効な静電粉体塗装法により塗装を承っています。 小物～大物の金属塗装が可能です。また100ミクロン(10分の1ミリメートル) 以上の厚膜で仕上げることができますので、旧車のレストア部品などにも 適しています。 【営業品目】 ■レストア ・長さ5000mm×幅800mm×高さ1500mm(横吊) 重量200kgの自動車フレームの粉体塗装が可能 ・膜厚も100μ以上で仕上げることができる ■内面塗装(パイプ状の物、管 等の内側からの錆や腐食を防ぐ) ・高温になる物には耐熱塗装も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大口径配管内部のメンテナンスにはブラスト、水中塗装、膜厚検査を実施し、完璧な保護を施します！
重量2t、長さ5mの巨大な配管をブラスト施工後、水中部塗装を行います。水中部塗装のため、最低でも300μmの膜厚が必要です。膜厚が厚くなりすぎると剥離のリスクもあるため、最高膜厚の上限にも注意しながら塗装します。上限と下限の設定値が近いと、作業は困難です。これらの条件をクリアするため、何度も検査と修正塗装を繰り返しました。最終的には300μm～600μmの範囲に収め、完璧な仕上がりとなりました。 [製品情報] サイズ: φ1500×5000 [素地調整] グリットブラスト（SSPC SP-10） [塗装仕様] エポキシ樹脂系特殊膨潤炭塗料 300μｍ 原田鉄工 広島 公式リンク
SGP配管 塗装(後編) ～ガスケット座の養生・ブラスト・耐熱塗装～効率的に大量のガス管を処理します。
前編では養生作業とブラストについて紹介しましたが、次は塗装作業に移ります。 今回は耐熱性に優れた厚膜型の塗料を使用しました。この塗料は1回の吹付で100～200μｍの膜厚を実現し、耐熱温度は最大600℃です！塗膜の厚さによる耐候性も優れています。 ただし、この塗料は塗料詰まりが起こりやすいため、弊社では精和産業株式会社のターンダブルチップを使用しました。このチップを使用することで、塗料詰まりを低減することができます。 希釈率を上げる方法やチップ口径を大きくする方法もありますが、このチップを選んだ理由は以下の通りです。希釈率を上げると膜厚が薄くなってしまい、チップ口径を大きくすると塗料ロスが増えてしまいます。したがって、塗料メーカーの推奨値に従い、このチップを使用することが最適な選択となりました。 工期は実働5日でした。養生作業に2〜3日かかり、ブラストと塗装に2日を要しました。養生込みの依頼は養生作業日数が受注量に影響を受けるため、具体的なご相談をお待ちしています。 原田鉄工 広島 公式リンク
試作対応・小ロット品の対応もお任せ下さい。日本全国どこでも対応します。
「流浸工業株式会社」は、『流動浸漬法』による金属表面への各種樹脂コーティングや『リューコート鋼管』の製造などを行っています。また、吊り跡が付かない『ミニコート法』も対応しています。『流動浸漬法』は、他塗装と比べ厚膜でコーティング出来るので非常に高い防錆力を発揮します。 【特長】 ○塗装膜厚 流動浸漬法：200μ～2mm程度まで（樹脂によって異なります。） 静電紛体塗装：90μ～250μ程度まで ○国内最大級のコーティングラインを完備 5.5mのパイプや、1cmにも満たない基材にもコーティング可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
