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スーパースピンドル塗装の標準システム。
『SUPER SPINDLE 300C』は、携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装 ロボットシステムとして開発された、全く新しい塗装システムです。 スプレー圧、霧化圧、パターン圧等々の条件設定等々の情報をコントローラ内 パソコンモニタ上で設定可能。塗料供給装置と連動し構造もコンパクトで シンプル設計な為に洗浄作業が短時間で容易に完了します。 自動化により、作業効率、作業環境が大幅に改善し、産廃コストも大幅に 低減します。 【一般的なスピンドルシステムとの違い】 ■塗装データの保存可能 ■色替え段取り替えが容易 ■天吊りロボットシステムによるスプレー方式 ■ロボットシステムとオイルブース、スラッジ回収装置との連携 ■円形の専用治具にワークを取り付け、治具ごと正逆回転塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装コスト大幅削減化。無駄な塗料消費を抑え、熱エネルギーを節約。
ホイールの塗装システムは１／４の時代へ！ ○高速短時間乾燥 ○設備小型化 ○CO２減 アルミホイール塗装における乾燥時間の比較 ○従来型ガス熱風乾燥システム・・・熱風乾燥 140℃、75分 ○ジューロ乾燥システム・・・・・・ジューロ 180度、15分
塗装ラインを超小型化。生産時間と消費エネルギーもカット。塗装ロボットシステム
『クイックシステム-UV』は、回転塗装ロボット「スワンプロ」を中心に設置し、 その周辺に除塵・除電、乾燥、UV照射などブース化された各工程アイテムを 配置した塗装システムです。 通常の塗装ラインは、除塵、塗装、乾燥などの各工程はチェーンコンベアなどで結ばれています。 そのため、システムそのものが大きくなり、設置スペースの増大化や、 多くのエネルギーコストが課題です。 『クイックシステム-UV』では、塗装ロボット「スワンプロ」装備の 搬送装置“Wターン”を改良設計し、連続搬送を可能にしました。 コンベアレスの塗装ラインを構築でき、省スペース化を実現。 約1分で塗装製品（UV塗装）が完成し、生産性の改善や省エネに貢献します。 【特長】 ■バッチ式やラインへの組み込みなど、要望に応じて展開可能 ■UV塗装をはじめ、2コート、3コートなど多コートに対応 ■ロボットのティーチング作業を簡略化する専用ソフトもご用意 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★2019年12月4日から開催される「高機能塗料展2019」に出展。
メッキ皮膜をスプレー塗装で実現。ミリ波透過や、多彩な色調・質感のニーズにも対応可能
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、 導電性や透過性を有するレアメタルを加工した「インジウム塗料」のスプレー塗装により、 メッキ塗装の量産化を実現した生産システムです。 高速回転により薄膜塗装を実現する「Rの技術」と制御ソフトによる数値化された膜厚制御で、 塗料のミリ波透過性を活かした塗装や、環境負荷・塗料使用料の低減といったニーズに対応。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置、塗料供給装置、制御盤など、 塗装に必要な機器のシステム化により、塗装品質の安定性向上にも貢献します。 【特長】 ■メッキ塗装の量産化のニーズに対応 ■モバイル通信機器、家電製品、コスメ部品など、様々なサイズのワークに対応 ■ABS、PCの他、ガラス、ステンレス、エンプラなどの素材を塗装可能 ■カラーバリエーションが豊富 ■ロボットの無駄な動きの抑制・塗装時間の短縮に役立つ塗装治具も用意 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ドアミラー自動塗装システム
自動車外装部品 ドアミラー 自動塗装システム 施工例 塗装ロボット ラインダンサーによる自動式塗装システム 要件：ドアミラーパーツの高品位塗装 ゴミブツ不良削減 量産化 自動化 低塗料消費 環境対応 デジタル管理
多彩な素材に対応可能。高精度スプレー塗装で、ミリ波透過や、多彩な色調・質感のニーズに対応可能
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、導電性・透過性を備えたインジウム塗料を用いたスプレー塗装で、メッキ調塗装の量産を可能にした生産システムです。 高速回転による薄膜塗装と、制御ソフトによる精密膜厚管理で、塗料特性を活かしたミリ波透過塗装や環境負荷低減にも対応。ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの一体化により、塗装効率と品質安定性も向上します。 あらゆる素材に対応するインジウム ミラーコートは、ミリ波の通過性など機能性塗膜から、豊富な意匠性カラーを再現可能にします。塗料はシリンジポンプシステムが高精度に管理。ロボット内のコントローラが高精度に制御し、無駄な塗料ロスをなくします。 管理された塗装システムで、ロスコストを抑え環境に配慮。 【特長】 ■量産ニーズへの対応 ■モバイル・家電・化粧品部品など幅広いワークサイズに対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレス、エンプラなどの素材に塗装可能 ■豊富なカラーバリエーション ■塗装治具で効率的な作業が可能 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
タクボエンジニアリング製品 特別価格にて販売
タクボエンジニアリング（株）は創立50周年を機に、感謝を込めて大感謝祭を開催。第二弾につづき、熱いご要望にお応えして開催しました。 タクボエンジニアリング製全商品を特別販売価格にて販売します。 塗装に携わるすべての皆様へ感謝と希望の気持ちを込めてキャンペーンを展開します。 内容は以下の通りです。 塗装設備の新設や、入れ替え、更新、部分的な乾燥機やブース、ロボットなどの設備入れ替えなどをご検討のユーザー様へ、この機会をご利用ください。 【対象製品】 ■タクボエンジニアリング製全製品 ■塗装システム、インジウム ミラー コーティング システムなどの設備も含まれます。 ■シリンジポンプシステム単体、小型防爆モータも含まれます ※スコッチガン シリーズ、スラッジ回収装置 ボス2000などは含まれません 【対象製品】 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「POLIFLUID」紛体塗装用に開発された特許取得製品「低圧」でかつ「加温」しながら塗装を行う装置です。
「ＰＯＬＩＦＬＵＩＤ」は お客様に、優れた塗装性能を提供するとともに既存の塗装ラインを大幅に変更することなく、投資コストも最小限に抑えることができます。 既存コンプレッサー源と塗装場所（ブース）との間に設置、 静電コロナ放電方式・トリボ方式・流動浸漬方式等現状方式を維持しながら塗装効率を向上させることができます。 ＜投資回収期間：概ね６～８か月＞ ＜紛体一般塗料・メタリック・パールのような特殊塗料まで使用可能＞ ※コスト改善 ・使用塗料を概ね２０～３０％削減 ・塗装条件の最適化 ※塗装性能の向上 ・塗料の流動性を向上させることにより、つきまわり性を高め、塗布の困難な部位（コーナーやエッジ等）を良質に仕上げることができる ・ラインスピードを概ね１０～２０％早めることができる ※塗装と塗膜の品質 ・均一な膜厚を維持し、塗膜の光沢・外観を向上させる ・ゆづ肌、ふくれ、白化等の外観不良の要因を軽減させる ※環境と安全 ・窒素ガスを使用することにより、火災発生のリスクを大幅に軽減する 特許取得製品
ふっ素樹脂塗料上塗と変性エポキシ樹脂塗料下塗を厚膜化。従来３～４工程の重防食塗装が２工程で可能な省工程ふっ素樹脂塗装システム!
省工程でコスト低減！耐久性は向上！これからの時代の鋼構造物メンテナンスに適しています! 【省工程仕様】 ●ニューエポ２１ＨＢプライマー（１２０μm）とニューフッソＨＢ上塗 （５５μm）を組み合わせた重防食ふっ素樹脂塗装の２回塗り仕様です。 【優れた耐候性・防錆性・良好な作業性】 ●上塗は高耐候性厚膜形ふっ素樹脂塗料。紫外線、雨水、腐食雰囲気下での 塗膜劣化を防ぎます。※一般ふっ素樹脂塗料上塗の２倍の厚み。 ●下塗は弱溶剤厚膜形変性エポキシ樹脂塗料。強力な無公害防錆顔料配合 で防食性に優れます。※一般変性エポキシ樹脂塗料の約２倍の厚み。 ●厚膜に仕上げる塗装にもかかわらず、はけ、ローラー塗りにおいても、 ストレスフリーかつ良好な作業性を有します。 【環境配慮の弱溶剤塗装システム】 ●下塗り、上塗りとも、人・環境に配慮したターペン可溶なので臭気が おだやかです。鉛・クロム化合物も使用しておりません。 【省工程によるコスト低減・工期の短縮】 ●従来３～４工程のふっ素樹脂塗装仕様が２工程になり、省労力・省人化 による労務費の低減。足場仮設期間、塗装工期の短縮等が図れます。
多品種・小ロットでも素早く対応！！
塗装ガン上下動作のスピード、ストロークの変更及び、強制回転の回転速度の変更が可能です。
【価格に自信あり】最短1日施工が可能な防食システム！被塗物の振動などによる塗膜の割れなどを抑制
『ポールダンサーシステム』は、施被塗面が湿潤していても施工可能な 地際・基部腐食対策塗装システムです。 鋼材面・コンクリート面ともに防食性に優れ、また4.1mm（パテ部）、 0.3mm（一般部）と高いひび割れ追従性を有しているため、被塗物の 振動などによる塗膜の割れなどを抑制。 さらに塗装間隔が短いため、最短1日での施工が可能となっております。 【特長】 ■湿潤面施工可能 ■防食性に優れる ■ひび割れ追従性に優れる ■降雨による影響を受けにくい ■規制及び工期短縮が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩分吸着剤配合防錆塗装システム
ＣＳＣシステムは、通常のケレンでは除去できない残存錆中の腐食性物質に直接作用して無害化することによって、厳しい環境から鋼材を守る画期的な高防錆塗装システムです。
ポールダンサーシステムの施工箇所についてご紹介します！
1. 橋脚 2. 支柱 3. フェンス 4. 標識ポール ポールダンサーシステムは、橋脚や支柱、フェンスなどの金属ポールの基部における腐食対策として開発した塗装システムです。 ＜特徴＞ ・湿潤面、錆面への施工が可能 ・防食性 ・ひび割れ追従性 ・最短１日施工 ※詳しくはカタログをご覧ください。
赤錆を黒錆に転換して長期防食を実現。施工期間の短縮・ケレン費用の削減も
『サビバリヤー』は3種ケレン以上の素地調整でも優れた防食性能を発揮し、 鋼構造物の長寿命化に貢献する下塗り塗装システムです。 優れた洗浄力を持つ『サビバリヤー脱脂洗浄剤』で素地調整時に出た ケレンかすや油分等を除去後、『サビバリヤー下塗り剤』を塗布することで 残存した赤錆を黒錆に転換させ長期防食を実現。 下・中・上塗りの3工程で施工できるため、工期の短縮にもつながります。 【特長】 ■短期間での施工が可能。再塗装時は2工程(中・上塗り)で完了 ■黒錆転換による高い防食性 ■再塗装サイクルの長期化によるコストダウン ■ケレン・産廃処理費用の削減 ■NETIS登録: CB-170003-A ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
腐食の原因物質である塩分、酸素、水分を徹底的に遮断！防食の大日本塗料が生んだ超長期耐久システム！
鋼構造物の塗装において、飛来塩分または凍結防止剤の影響を受ける環境、すなわち塩害環境において早期腐食に悩まされてきました。 「タイエンダーシステム」は、塩害対策塗料として、３つの防食技術（遮断効果、拡散抑制効果、無害化効果）により極めて優れた防食性を有する塗膜を形成します。 また、鉄鋼のみならず亜鉛メッキ鋼を始めとする様々な非鉄金属に適用でき、下塗１回、上塗１回の２工程仕様のため、工程数が少なく施工効率の向上に寄与します。 ＊詳しくはカタログPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 〔特長〕 ・環境遮断性 ・耐塩害性 ・幅広い素材適性 ・優れた硬化乾燥性（－5℃～40℃までの幅広い環境下において施工が可能） ・安全性（特化則に該当しない） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属用高摩擦係数非潤滑剤の塗装に！極めて高い摩擦係数を備えた表面層が得られます
『パプロフリックCFA4715プロセス』は、金属用の高摩擦係数非潤滑剤 塗装システムです。 一般吹付塗装と同様の工程により、複雑形状の金属製品でも極めて高い 摩擦係数を備えた表面層が得られます。 また、生成工程では精度の高い膜厚制御が可能。さらに相手材の固さなど により、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択できます。 【特長】 ■生成工程では精度の高い膜厚制御が可能 ■相手材の固さなどにより、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足・環境対策・少量多品種など様々な課題を、サメス・クレムリンの高性能塗装機が解決
サメス・クレムリンの塗装機は「平面の塗着効率の高さ」 「奥への入り込みの良さ」により、凹部への高効率の塗装が可能で、 短いタクトでも少量多品種でも補正無しで塗り切ることができます。 ベル塗装機『ナノベル801』は、非静電ながら高い塗着効率を実現。 エアミックス塗装機『エアミックスAVX』は優れた塗膜品質と 86％の塗着効率を達成しています。 当社は、中規模・小規模ラインの手吹き工程の自動化をご提案しており、 少量多品種の塗装を手掛けるお客様にはティーチングのノウハウもご提供。 多様な被塗物への塗装を実現できます。 例えば、エアスプレーラインの実ラインの塗着効率を 30％を50％に上げると、年間塗料削減率はなんと4割です。 塗料コストが月200万円の場合、月80万円の削減が可能になります。 さらにミスト飛散が少なく、ブースやフィルタの清掃費も削減可能。 エアミックスの場合はエアや溶剤の使用量も減らせます。 ※ロボティック塗装を試せるラボも開設しております。 詳しくはお問い合わせください。
エアレス塗装で塗着効率の高い圧膜塗装を実現。ハンドリング作業以外はすべて自動で処理できます。
アネスト岩田がご提供する高効率塗装システムの一例です。この他にも様々なご提案が可能です。 対象ワーク：ドラム缶
塗装工程の塗着効率の向上、塗膜レべリングの向上、希釈シンナーの削減による高粘度化塗料にも対応した塗装システム！
窒素スプレー塗装システムの『ナイトロサーモスプレー・システム』は、イタリアのユーロサイダー社が開発した、インターナショナル特許を取った高性能な窒素スプレーシステムです。 窒素・加温・イオンを一体化することで塗装現場で容易に低圧+加温の 効果を実現可能。 塗料消費の削減とより大きな生産性に貢献いたします。 【特長】 ■生産性の向上 ■高いレベルのDOI(塗装面の仕上がり) ■溶剤削減 ■塗着効率の向上 ■吐出圧の低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀鏡塗装の革命！材質大きさ問わず驚異の輝き！
『nano Ag system』は、銀の還元反応を化学的に応用し、様々な物体に メッキ同様の鏡面塗膜を形成出来る新技術です。 簡単なユニットで一般の塗装と同様な工程でメッキ調塗装が可能。 また、スプレー塗装技術があれば簡単に銀(Ag)ナノ粒子薄膜積層体を 形成することができます。 【特長】 ■スプレー感覚の簡単作業 ■ランニングコストの低減 ■環境への負担を低減 ■高クオリティ ■仕上げのバリエーションが豊富 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安全」・「清潔」・「美観」が長持ち！ さらに建物の耐久性もUPさせます！
当・防カビ工法は、オリジナルの材料を使用した特殊防カビ工法です。 1969年より食品・医薬品工場に対し微生物制御事業を展開しており、 その間に培った多くの経験・実績を踏まえ、研究部門と現場が一体と なった多種多様の微生物(真菌)に対応する防カビ・抗菌システムです。 お客様に効果をお認め頂いてご愛願いただき、当社工法は 約45年の実績を持ちます。 長年にわたり様々な現場において検査・効果検証・実施工を行い 蓄積した膨大なデーターをもとに安全で効力が高い 「防カビ・抗菌剤のブレンド処方」を確立しました。 カビの特性に合わせた薬剤・塗料のブレンド処方技術で高い 防カビ・抗菌効果を発揮します。 防カビ・抗菌工事システムは1回の施工で約7～10年効果が持続しますので 毎年塗装の必要がある一般塗装に比べ、お得です。 また正常に施工完了の際は、3～5年の防カビ効果保証を付けさせて いただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毎年塗装の必要がある一般塗装に比べ、お得です【食品・医薬品など工場に！】
長年にわたり様々な現場において検査・効果検証・実施工を行い蓄積したデーターをもとに 安全で効力が高い防カビ・抗菌剤のブレンド処方を確立しました。 【特長】 ■約40年の施工実績／最大5年の効果保証付 ■施工場所の菌に効果的な薬剤を使用するので効果抜群 ■ご相談・お見積り無料！ 【効果】 ■長期間にわたり「カビの再発生を抑制」する ■製品、商品、原材料への「微生物汚染」を防止する ■場内の美観を向上し、顧客・納入先へのイメージアップにつなげる ■カビを餌とする衛生害虫の発生を抑制し、「異物混入事故」を防止する ■建材に対する除菌漂白剤の使用量を減少し、建材の劣化を防止する ■健康被害防止／施設の美観維持 多種多様の現場条件に対応可能なオリジナルの薬剤ブレンド技術が特長です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装の進化系
塗装工程が多くて効率が悪い」「職人の技術によってムラができる」 「本物の銀鏡を知らず、簡単さが分からない」などのお悩みはございませんか？ 当社が簡単・便利・意匠・お手ごろ価格な『次世代めっき塗装技術』で 銀鏡塗装のお悩み・課題を解決いたします。 【次世代銀鏡ユニット 特長】 ■スプレーガンによる作業の効率化 ■20余りある浸漬作業工程も7工程に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、木材、樹脂、プラスチックなど、素材を選ばず、驚きの光沢感を実現。色指定も可能な塗装技術で、表面加飾の意匠性向上に！
株式会社ダイテックは、独自の銀鏡塗装技術を用いた受託加工業務や、銀鏡塗装システムの開発・販売を行っております。※特許取得 【そもそも銀鏡塗装とは…？】 銀鏡塗装とは、”銀鏡反応”という無電解めっきを利用した塗装方法です。 有害な金属を使用せず、”銀で表面を加工する”銀鏡塗装技術は高級な意匠性を付与し、 表面加飾による差別化を求める産業界で、非常に需要の高い技術です。 ～塗装動画を公開しています！板材がいつの間にかピッカピカ！～ 【対応素材】 ・各種金属 ・各種プラスチック ・各種樹脂 ・木材 ・発泡スチロール など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短1日施工が可能！防食性・ひび割れ追従性に優れている製品についてご紹介します
『ポールダンサーシステム』は、雨水の滞留や風・車両の走行による 振動などを考慮した地際・基部腐食対策塗装システムです。 4.1mm(パテ部)、0.3mm(一般部)と高いひび割れ追従性を有しているため、 被塗物の振動などによる塗膜の割れなどを抑制可能。 また、施被塗面が湿潤していても施工可能なため、降雨による影響を 受けにくいことも特長です。 【特長】 ■湿潤面施工可能 ■防食性に優れる ■ひび割れ追従性に優れる ■最短1日施工 ■規制及び工期短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ecopaint RoDipの導入で、工場のスペースを節約！限られたスペースを有効活用
当社の回転式塗装システム「Ecopaint RoDip」をご紹介 いたします。 自動車のボディ全体を回転させることで、浸漬・水洗・ 表面調整・皮膜化成・排液などの工程を最適化。 ラインの長さを短縮できることで、工場の限られたスペースを 有効利用し、レイアウトの自由度を高めることができます。 【特長】 ■水・化学薬品などの使用量を最大16％削減 ■製品1台あたりの生産コスト抑制 ■クオリティの高い表面コーディング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100ミクロン超の塗装でも、従来方式に比べて格段の高精度塗膜生成が可能！
『TPS-HL-M001』は、小粒径粉体の使用が容易なため、高精度の薄膜塗装が可能な 精密粉体塗装システムです。 “摩擦帯電方式”の採用により、スロットオープン内への塗着性が極めて良好です。 粉体の塗出ノズル形状により、多様な形状、膜厚コントロールが可能です。 塗着しなかった粉体は、一旦回収機に集め、分級器を通して循環使用することが できます。 【特長】 ■“摩擦帯電方式”の採用 ■スロットオープン内への塗着性が極めて良好 ■多様な形状、膜厚コントロールが可能 ■小粒径粉体の使用が容易 ■高精度の薄膜塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極めて高い反射率と鏡と遜色のない美しい鏡面を作り出すことができます
『MFS（Metalize Finishing System）』は、高反射特性と鏡面を持つ 美しい金属加飾塗装を可能にした銀鏡塗装システムです。 当社では、『MFS』を導入いただいたお客様の製品開発に役立つ様、 多数のノウハウを基に、しっかりとした技術指導とアフターフォローを 心掛けています。 また導入をご検討いただく際には事前の打ち合わせを綿密に行い、 ご不明な点や疑問は必ずクリアーにし、ご納得いただけるまで きめ細やかな対応をさせていただきます。 【特長】 ■小設備で導入可能 ■スプレー操作による多様性 ■様々な形状への塗装が可能 ■多様な素材への塗装が可能 ■豊富なカラーメタリック表現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
変形そして追従。驚異的な変形追従性機能を付与したシルバークローム調塗装システム。例えばラバー製品であってもクローム調の表現が可能
『BL Silver Coat DF』は、高輝度且つ優れた変形追従性能を有する安定した銀膜を形成するシルバークローム調塗装システムです。 今までの技術では不可能であった電気を通さず変形をする基材や製品、ラバー製品やビニール製品、各種樹脂系素材、プラスチック製品等であっても最終表面処理を容易にシルバークローム調の仕上がりとする事が可能です。 また、一般的な塗装設備での施工により完結し、その作業工程も大幅に簡略化がなされており、コストパフォーマンスにおいても大変優れた塗装システムとなっております。 【特長】 ■ 驚異的な変形追従性機能を有する ■ 対ブリード現象：プライマー表面拭き取り可能 ■ コンプレッサー＆スプレーガンによる吹き付け塗装が可能 ■ 塗装手順は僅か3工程 ■ コスト・パフォーマンスに優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まさに... クロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい金属調特殊塗料！
通常の塗装による鏡面化加工... その難題は遂に解決されました。 正にクロームメッキの代替えと そう呼ぶに相応しい質感と色味。 金属調のリアルな最終表面処理を 必要とされる全ての方へ捧げます。 BLクロームシルバーコートGTは、先端のナノテクノロジーと錯体銀の技術を取り入れた最新のクローム調表面処理塗装システムです。 各種メッキ加工による最終表面の処理や表現を自らの手で行う事が出来たら… まさに夢の様な話ではありますが、2022年3月。遂に通常の塗装方法により実現するクロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい特殊塗料とその施工方法を確立致しました。 【特長】 ■塗装によりクロームメッキ調の表面処理を実現 ■通常の塗装設備にて施工可能 ■塗装手順は僅か3工程 ■シルバー主剤：120℃～180℃/30分間の強制乾燥が必要 ・高温で強制乾燥を行うと金属調の表現が増幅します ■低コスト：作業工程の簡略化 ■塗膜強度 : 通常のウレタン成膜と同等の強度を有します ※詳しくは以下 ▶︎関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
