更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
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表面にバリやキズがないよう高精度に研磨した当社の加工実績をご紹介！
真鍮の表面を滑らかに高精度研磨した美顔器用外観部品についてご紹介します。 人体と接触する部品のため、表面にバリやキズがないよう高精度に研磨。 面粗度はRmax0.5以下で、対応ロット数は500pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：真鍮 ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ30、面粗度：Rmax0.5以下 ■産業：美容機器 ■対応ロット数：500pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望にお応えできるもの作りをご提供させて頂きます。
私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。 品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。 また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。 【特徴】 ○High Quality ○Speedy ○Service ○Low Cost 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
電気製品などの外側に取り付けられる部品。 その製品の外観に直接関わるため厳しい外観検査に耐えられる信頼性の高さが求められますが 弊社では長年の経験によって確立した技術がお客様の信頼を勝ち取っています。 スクリーン印刷→切削→プレス→組立 の自社一貫生産が可能です。
対応ロット数5～10個。アルミ（A5052）を使用した加工をご紹介！
社内で切削加工と黒アルマイト処理、艶出し加工を一括で対応しました。 外観部品のため傷のないことが求められたため、各工程間で密に連携を取り、 高品質の仕上がりを実現しました。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A5052） ■加工種別：切削/アルマイト ■寸法・精度：t15×110×210 ■産業：音響 ■対応ロット数：5～10個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリーン印刷→切削→プレス→組立の自社一貫生産が可能！
当社では、「外観部品」の製作を行っております。 電気製品などの外側に取り付けられる部品。 スクリーン印刷→切削→プレス→組立の自社一貫生産が可能。 テレビ用オーナメント、車載パネル、液晶カバーパネル、カメラ窓などに 使用され、その製品の外観に直接関わるため厳しい外観検査に耐えられる 信頼性の高さが求められます。 【使用例】 ■テレビ用オーナメント ■車載パネル ■液晶カバーパネル ■カメラ窓など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の複合製品は、お客様の「やりたい」を実現！作業工数削減をサポート
当社では、パッキン、ラベル、ガスケット、放熱ゴム、ゴム成形品、 モールド成形品等常時、約数百点にも及ぶ製品を受注・生産しており、 内部部品、外観部品と多品種にわたる製品をお客様に納品させて いただいております。 特にノートパソコンの分野ではモデルチェンジも頻繁に行われている為、 開発期間も短くなっており、スピーディーな対応をとる事により、 お客様の信頼を得ております。 外観部品ではデザインや設計の段階からお客様と綿密な打ち合わせを 行い、材料、製作方法、品質管理等、お客様こだわりのデザインと 機能を併せ持つ製品をスムーズに立ち上げていく体制を整えております。 【納入事例】 ■筐体薄肉モールド部品 ■内外部成形品 ■液晶部パネル ■電気絶縁シート ■ロゴラベル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産性とコストで困っているお客様必見！コストを抑え大量生産が可能な事例をご紹介
家電製品外観部品に『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 採用前の課題は、総切削のため、コストと時間がかかっていました。 そこで、コストを70％削減でき、型物の課題であったPLを目立たなく 出来た点が理由となりご採用。 小形の複雑形状品であれば金型で生産するためコストを抑え大量生産が 可能なほか、PL部除去による外観品質がUPしました。 【事例】 ■加工技術名：MIM製法 ■技術概要：大量生産、PL部除去による外観品質UP ■採用製品：家電製品外観部品 ■採用前の課題：総切削のため、コストと時間がかかっていた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、外観部品の精密さが求められます。特に、患者の健康に直接関わる機器においては、外観のわずかな欠陥が誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐えうるよう設計されており、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密医療機器 ・手術用器具 ・診断装置 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・患者への安全性の提供 ・医療従事者の業務効率化
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
通信インフラ業界では、機器の安定稼働が最重要であり、外観部品の信頼性が求められます。屋外環境や長期間の使用に耐えるためには、外観部品の品質が不可欠です。不具合は、通信サービスの停止につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、通信インフラの安定運用に貢献します。 【活用シーン】 ・基地局 ・通信機器 ・制御盤 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・長期的な安定稼働の実現 ・メンテナンスコストの削減
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
家電業界では、製品の安全性が最重要視されます。外観部品は、製品の保護とユーザーの安全に直接関わるため、高い信頼性が求められます。不具合は、製品の故障や事故につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐え、安全性を確保します。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品 ・安全基準を満たすための部品 ・製品の保護 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
ロボット業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。特に、外観部品は、ロボットの動作精度や耐久性に直接影響するため、高い品質が求められます。外観部品のわずかな歪みや不具合が、ロボット全体の性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、ロボットの安定した動作を支えます。 【活用シーン】 ・精密機器製造 ・研究開発 ・産業用ロボット 【導入の効果】 ・高精度な動作の実現 ・製品の信頼性向上 ・長期的な利用が可能に
厳しい振動環境に耐える、高信頼性の外観部品！
鉄道業界では、車両の運行に伴う振動に耐えうる外観部品が求められます。特に、安全性に関わる部分においては、部品の破損や劣化が重大な事故につながる可能性があるため、高い信頼性が不可欠です。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼を得ています。 【活用シーン】 ・鉄道車両 ・駅設備 ・信号システム 【導入の効果】 ・振動による部品の破損リスクを低減 ・製品の長寿命化に貢献 ・安全性の向上
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
工作機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の信頼性が求められます。特に、振動や衝撃、摩耗にさらされる部品においては、高い耐久性と正確な外観が、機械の性能維持に不可欠です。外観部品の破損や劣化は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、高負荷環境下での使用に耐えるよう設計されています。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる工作機械 ・振動の多い環境で使用される機械 ・高い精度が求められる機械 【導入の効果】 ・機械の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上
厳しい環境下でも信頼性を維持する外観部品！
エネルギー業界、特に耐環境性能が求められる分野では、製品の長期的な信頼性が重要です。屋外に設置される機器や、過酷な環境下で使用される製品においては、外観部品の耐久性が製品全体の性能を左右します。温度変化、湿度、振動、紫外線など、様々な環境要因から製品を保護し、安定した動作を保証するためには、外観部品の信頼性が不可欠です。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・風力発電設備 ・電力インフラ設備 【導入の効果】 ・過酷な環境下での製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
厳しい環境に耐える、高信頼性の外観部品！
自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・車体外装部品 ・内装部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保 ・顧客満足度の向上
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の軽量化と高い耐久性が求められます。特に、外観部品は、厳しい環境下での使用に耐え、航空機の性能維持に貢献する必要があります。不適切な部品は、航空機の安全性や性能に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアする高信頼性を実現し、軽量化にも貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高い耐久性による製品寿命の延長
厳しい外観検査をクリアする高信頼性の外観部品！
半導体製造業界では、製品の品質を確保するために、クリーンな環境下での製造が求められます。特に、外観部品においては、微細な異物の付着や傷が、製品の性能に影響を与える可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐え、クリーンな環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用 ・半導体製造装置への組み込み ・外観品質が重要視される製品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・顧客からの信頼獲得
厳しい環境下でも性能を発揮する、高信頼性の外観部品！
防衛業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる製品の堅牢性が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不具合は、作戦遂行に重大な影響を与える可能性があります。当社の『自社一貫生産』外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼を得ています。 【活用シーン】 ・軍事用機器 ・防衛システム ・屋外設置型電子機器 【導入の効果】 ・過酷な環境下での高い耐久性 ・製品の信頼性向上 ・長期的な運用コストの削減
