更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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粉体及び空気輸送等の流れを二方向に切り換えることが可能！
本製品は、弁の切換により粉体及び空気輸送等の流れを二方向に切り換える ことが可能です。 駆動方式に合わせて手動型、エアーシリンダー型、タイコ型をラインアップ しております。 その他にも、当社では様々な粉粒体機器を取り揃えていますので、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■弁の切換により粉体及び空気輸送等の流れを二方向に切り換え可能 ■駆動方式に合わせた豊富なラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動式、エアシリンダー式をラインアップ！粉体の流路を変える二方切替シュート/弁
片桐鉄工所の『二方切替シュート/弁』は、ケーシング内の スウィング式弁体の位置を切り替えることで粉体の流路を変える構造です。 手動式、エアシリンダー式があり、分岐方式はト型、Y型いずれも可能。 入口出口は角・丸が可能です。 シール性が要求される場合は弁板全周をゴムライニングすることもできます。 【特長】 ■粉体の流路を変える構造 ■手動式/エアシリンダー式 ■分岐方式は、ト型、Y型 ■入り口出口は角・丸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力サージの作動遅れと残圧が非常に少なく、ハンチング現象が全くありません！
『空気式緊急安全弁』は、エアシリンダーにより開閉する製品です。 開は吹出管上に取付けられる圧力感知バルブにより指令され、微妙な圧力変動や 異常圧力を感知して安全弁に伝達。開の指令により安全弁を全開にするので、 ポンプ内の液は全量吸入管側にバイパスし緊急時の管外流出を最小にくい止める事が出来ます。 また、圧力サージの作動遅れと残圧が非常に少なく、ハンチング現象が 全くありません。 【特長】 ■圧力サージの作動遅れと残圧が非常に少ない ■ハンチング現象が全くない ■エアシリンダーにより開閉 ■緊急時の管外流出を最小にくい止める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的な自力水力制御！微小流量での振動・ハンチング・チャタリングを完全に防止します
当社では、多年にわたる自力水力制御の豊富な体験を基に、 シビアな一次圧一定制御、二次圧一定制御、差圧一定制御ができる 『リニヤバルブ SSV型』を取り扱っております。 圧力制御部のシリンダー径が大きく、加えてパイロット弁の 増幅作用により、優れた特長を数多くそろえております。 【特長】 ■高精度制御 ■安定した制御性能 ■調整圧力範囲が広い ■メンテナンスし易い ■幅広い用途 ■ポンプの定流量運転が実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ケミカル用リリーフ弁,背圧弁,その他部品をご用意! 様々な材質のラインナップ!PTFE,ステンレス,ALLOY20
PTFE,PVDF,PP,CPVC,PVC,Halar,SUS,チタン、ALLOY20(カーペンター20)と様々な材質・サイズを持つリリーフ弁と背圧弁のラインナップがございます。 シンプルな構造の為、現地のラインから外さず部品の交換が可能！ 又、圧力調整もラインに取り付けたまま変更可能です! 他にPVCやガラスのキャリブレーションシリンダー、ケミカルインジェクション、インジェクションクイル、チェック弁、フィルター、脈動吸収するダンパーの製品も取り扱っております。 カスタム設計も行っておりますので、ご気軽にご連絡下さい。
ゴミに強く、高い繰り返し精度！印刷機械のシリンダーの出し入れなどに
『45シリーズ』は、4/5ポート 直動式ソレノイドバルブです。 MAC社独自のバランスデザインポペットを採用することで、 入口圧力の変動を受けずに、安定した動作が可能。 繰り返し精度が高くコンパクトで大流量なため、選別用途に好適です。 【特長】 ■MAC独自の構造により、圧力の変動の影響を受けずに安定して動作 ■繰り返し精度が高い ■コンパクト・大流量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉切替弁で年間推定数千万円の効果（2006年実績）
設備の概要 この切替弁は切替頻度が多く、数十秒に１回行われています。また、排気ガスも非常に高温なためバルブにとってはかなり過酷な使用条件です。従来のバルブ（切替弁）は1〜2年が寿命で作動不良が多発しました。原因は燃料ガス切替弁・排気ガス切り替え弁のボディーとシャフトの隙間にダスト・タール分が入り込み固着してしまうためでした。 このため生産能率の低下、場合によってはライン停止にもなっていました。また切替弁本体だけで無く駆動部（エアーシリンダー）も故障が発生し作動しなくなる事が多発していました。 これらの切替弁を定期的に（毎回の修理時に）分解清掃・交換作業を行わなければならないため、この整備費用もかなりの金額になっていました。 １． ダスト・タール分の噛み込みによるバルブの作動不良 ２． 駆動部（エアーシリンダー）の故障による作動不良 ３． バルブの締切り不良による原材料費のロス ４． 分解清掃による手間、作業費の負担
駆動源不要！緊急時に流体を瞬時に遮断し、事故を未然に防止する緊急遮断弁
ガスゼネレータ装着ボールタイプ緊急遮断弁は、都市ガス、LPGラインの爆発や火災、地震等の緊急時に流体を瞬時に遮断し、事故を未然に防止、あるいは拡大を防止する、ミニ炭酸ガスボンベを使用した緊急遮断弁です。ガスゼネレータ（ミニ炭酸ガスボンベ）とシリンダー式駆動部を組合せ、駆動源の取れない場合の緊急時開閉に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
バリューインパクト有限会社は『つなぐ』に価値をご提案します。 高圧ガス、高純度ガス用に開発された圧力調整器です。
TK-FUJIKIN社製 高純度ガス用レギュレーターは、半導体製造プロセスガス向けに開発。小流量から大流量タイプまで幅広い製品をラインアップしております。 【特徴】 ・100% ヘリウムリークテスト済 ・100% クリーンルームでの溶接および組立 ・100% DI Water（脱イオン水）洗浄済 ・リークレート 1x10^-9 atm・cc/sec He 【製品】 ・1段減圧用（低圧用、高圧用、大流量タイプ、小型タイプ） ・2段減圧用（高圧用） ●その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
安全弁・逃し弁ならプラント管工機材、住宅設備機器の事業者専用卸し・仕入れサイト「プラントナビ」！
当社で取り扱う「ヨシタケ 吸気弁」のご紹介です。 【特長】 吸気弁は、内燃機関（エンジン）において、外部から空気と燃料の混合物をシリンダーに取り入れるための装置です。 吸気弁はシリンダーの上部に位置し、エンジンの正確な動作と効率的な燃焼プロセスに重要な役割を果たします。 【取扱品番】 VB-20 ※長谷川機材株式会社が運営するプラント管工機材、住宅設備機器の事業者専用卸し・仕入れサイト「プラントナビ」にて販売中です。
パイロット弁に直動4-WAYを採用し小型化可能！ゴミに強い超高速エア電磁弁 ※デモ動画付き
『ISOシリーズ』は、4-WAY 超高速エア電磁弁です。 パイロット弁に入力圧力の変動に影響されない直動4-WAYを採用し、 応答速度は常に一定を保ちます。 また、スプールはボンディッドスプールを使用。 一般的なO-リングを使用したスプールは、摺動抵抗が大きくゴミに弱い上に 欠け易いですが、MAC製ボンディッドスプールは摺動抵抗が少なく、ゴミを 噛みこみにくくスムーズに作動します。 【特長】 ■パイロット弁に直動4-WAYを採用 ・スプールのリターンスプリングが不要 ・パイロットエアーを受ける為のピストンが不要 ・小型化が可能 ■ボンディッドスプールを使用 ・特殊表面処理により外側を硬く内部を軟らかいまま保つ ・摺動抵抗が少なくゴミに強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧シリンダーの制御用として開発された電磁弁を取り扱っています。
当社が生産する製品は、パッケージエアコンや冷蔵ショーケースなど身近な 分野から、自動車の給油装置や燃料・機械を制御する油圧、そして 環境・エネルギー分野に至るまで、社会に欠かせない重要な役割を担っています。 コンテナトラックのコンテナ部ゲートリフターは油圧制御で動いており、 当社製品が使われております。 【ラインアップ】 ■油圧用カートリッジ弁 ・SB18DF（フリーフロー弁） ・SB18CV（一方向弁） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポートサイズ：2～12（口径） 標準流量：2～300(l/min) 定格圧力：29.4(MPa) 任意に選定して下さい。
このバルブは2本シリンダーなどのアクチュエーターに、偏荷重があっても自動制御し同調させる機能を持っている。 同調バルブやフローコントロールバルブで同調（制御）させるよりも、低コストで配管途中に取り付けるだけで効果を発揮。 日本で部品一つひとつを生産・加工・組立・検査の一貫生産体制で、全数圧力検査実施により不良率が極めて少ない。
ポートサイズ：2～12（口径） 標準流量：2～300(l/min) 定格圧力：29.4(MPa) 任意に選定して下さい。
このバルブは2本シリンダーなどのアクチュエーターに、偏荷重があっても自動制御し同調させる機能を持っている。 同調バルブやフローコントロールバルブで同調（制御）させるよりも、低コストで配管途中に取り付けるだけで効果を発揮。 日本で部品一つひとつを生産・加工・組立・検査の一貫生産体制で、全数圧力検査実施により不良率が極めて少ない。
