成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(受託) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

1~27 件を表示 / 全 27 件

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高和電氣工業株式會社 会社案内

単体製品の量産供給だけでなく、設計から試作・評価・完成装置・ソフトウェア設計に至るまで幅広いご要望に対応

高和電氣工業株式會社は、プラスチック成形加工業として、昭和12年の創業。以来80年以上に渡り、進化し続けるお客様の要望にお応えしながら、各種の製品供給に携わってきました。 樹脂加工技術に関しては、熱硬化性・可塑性の機械成形法のみならず、注型等の各種成形工法や、スーパーエンプラから、C-FRP/複合材に至る材質まで対応。 材質/工法に対する幅広い製造技術を用い、電力から半導体製造装置に至るまで、お客様の要望にお応えしています。 【得意な技術】 ■樹脂成形 ・材質区分(熱硬化性・熱可塑性・反応型・ G/C-FRP) ・工法区分(インジェクション/コンプレッション/シート成形/ディップ成形/キャスティング・ポッティング、注型等) ■電気・電子機器/装置:受託設計及び受託製造(受配電盤・制御盤・画像処理装置・電源・赤外利用計測システム等)、ワイヤーハーネス、各種ケーブルASSY等 ■電子ビーム溶接機(EBW)の設計・製造・保守及び受託加工 ■設計受託/開発支援:電気、構造、メカトロ、ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【悩みや不安を解消】寸法測定、金型・成形

多様なニーズに合わせた柔軟な対応力と一貫して協力できる連携力が強みです。

「急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。」 「小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。」 「金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。」 寸法測定、金型・成形などでこんな悩みや不安はありませんか? 当社では工具顕微鏡および3次元測定機等を用いた寸法測定、成形の 多種少ロットから大ロット生産まで幅広く対応しています。 御社の悩みや不安を解消します。詳しくは、お問い合わせください。 【こんな悩みや不安を解消します】 ■急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要になった。 ■小回りのきく、熱可塑性樹脂成形の受託加工の会社を探している。 ■金型製作から量産まで一貫生産できる委託先を探している。 ■インサート成形ができる加工先を探している。 ■第三者による製品の品質保証が必要になった。 ■高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 三次元測定器
  • その他受託サービス
  • 受託測定
  • 成形

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フィルムへの印刷・コーティング樹脂成形のOEM(受託生産)

充実したサポート体制をご用意!自動車内装・家電・スマホなどの成形品orパーツを生産

NISSHAは、フィルム加工生産で培った技術と新しい生産設備で、お客さまとの パートナーシップを構築する受託加工サービス事業を行っています。 研究過程の試作から量産検証、量産に至る各種加工工程の部分受託生産などを 支援。お客さまのニーズに合わせて加工技術、対応設備を選んでいただける為 設備投資のコスト削減にも貢献します。 開発・生産計画の策定時や生産予定が輻輳し、困っている時、業務の効率化を 図りたい場合などにぜひご利用ください。 【特長】 ■加飾フィルムの生産 ・グラビア印刷をメインとしたプリンティング技術を保有 ・フィルムにさまざまな機能を付加することが可能 ■コーティングフィルムの生産 ・主に2種類のコーティング技術を保有 ・さまざまな塗工をすることが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 印刷/出版
  • 加工受託
  • 成形

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【受託業務サービス】熱硬化性樹脂の成形

フェノール樹脂・エポキシ樹脂・ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂の成形に対応します

仲田電機株式会社の「熱硬化性樹脂の成型」受託業務サービスについて ご紹介します。 半自動式の「インジェクション成形(射出成形)」をはじめ、 「コンプレッション成形(直圧成形)」や「射出成形(インサート成形)」で 成形を行っています。 【成形方法】 ■インジェクション成形(射出成形) ・半自動式 ■コンプレッション成形(直圧成形) ・ペレットタイプとタブレットタイプと2種類ある ・成形時間の短縮及び製品に直接圧力が加わる事で肉厚製品にも適し  強度もアップ ■射出成形(インサート成形) ・高強度と耐熱性を求められる製品に使用 ・熱硬化性樹脂のインサート成型を一部ロボットで行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック成形

1mmまで高精度の薄肉成形可能

金型の設計、製作から成形、2次加工(アッセンブリ、塗装、印刷などまで一貫した生産体制という受注・受託サービスをご提供しており、来図加工や金型移管サービスもご提供できます。

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【受託業務サービス】熱可塑性樹脂の成形

自動車部品をはじめ、航空部品や医療器具まで、様々な製品の生産に対応しています。

仲田電機株式会社の「熱可塑性樹脂の成形」受託業務サービスについて ご紹介します。 成形速度が速く、製品の大量生産が可能な 「インジェクション成形(射出成形)」と金属と樹脂を一体化させる 「射出成形(インサート成形)」で成形を行っています。 当社の可塑成形の大半は、インサート成形となります。 【成形方法】 ■インジェクション成形(射出成形) ・ペレット状の成形材料をスクリューを介して加熱・溶融  ・材料を金型内に高い圧力で流し込み、一定時間冷却させ固化させる成形方法 ・成形速度が速く、製品の大量生産が可能 ■射出成形(インサート成形) ・金型内に挿入したインサート品(金属部品やナット等)の周りに樹脂を注入 ・金属と樹脂を一体化させる成形 ・当社の可塑成形の大半は、インサート成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密インサート成形 事例【受託加工】

インサート成形でお困りの方は、ぜひhakkaiにご相談ください。

銅製リードフレーム厚さ0.1mmをインサート成形

  • その他電子部品
  • 成形

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金型製作/射出成形

高品質、低コストはもちろん、併せて超短納期化を実現する洗練された金型製作をお約束します!

株式会社クラフトでは、『金型製作/射出成形』を行っております。 3D CAD/CAMを駆使し金型の設計・加工段階から仕上げ、セットアップまで、 独自の合理化プロセスを構築。 高いコストパフォーマンスの提供をめざし、お客様それぞれが持つ成形品の 精度や生産量など、さまざまな要求要件を充分に吸収した上で、適した金型の 提案を行っています。 小ロットから月産数万個程度まで幅広い対応レンジで受託成形が可能です。 【特長】 ■超短納期の金型製作を可能にする画期的な合理化プロセス ■サブミクロンレベルの高精度切削加工技術による精緻で、  スピーディーな金型製作を実現 ■筐体や機構部品のプラスチック量産射出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 金型設計
  • 射出成形機
  • 成形

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インサート成形 事例【受託加工】

インサート成形でお困りの方、ぜひhakkaiへご相談ください。

高品質なインサート成形品を安定供給いたします。

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株式会社タカシン

プラスチック成形品は、金型設計~金型製作~射出成形~組立までの一貫対応

加工内容,主要製品・技術の特長 電気関係組立て、金型加工、治工具、プラスチック成形、その他。電気機械器具組立、金型、機械部品、治工具、成形品。複数の電子機器メーカーから製造を受託しているEMS企業です。試作、組立、検査、プラスチック成形、生産設備の設計/調整/製作/検査など、お客様のあらゆるニーズにお応えします。

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射出成形【医療機器関連製品及び部品】

製品の透明度を要求される製品も対応!プラスチック製が主でクリーンルームの中で射出成形!

当社では、医療機器関連製品の受託生産を行っています。 医療機器関連製品には、血液分析装置用セル、検査試薬用容器・シリンジ・ ノズル、医薬品用ケース及び特殊注射針などがあり、プラスチック製が主で クリーンルームの中で射出成形されています。 中には製品の透明度を要求される製品もあります。 またクリーンルームでは、 プラスチックの射出成形だけではなく、特殊注射針などの組立作業も行っています。 【製品例】 ■血液分析装置用セル ■検査試薬用容器・シリンジ・ノズル ■薬剤容器 ■特殊注射針など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンタ/切削/射出成形【プラスチックの試作開発はお任せ!】

【プラスチック製品のOEM/ODMなら】お客様のニーズに合わせて多様な製法をご提案。試作・開発はもちろん、量産対応も可能です。

OEM/ODMの受託製造メーカーである当社では、プラスチック製品の量産前の 試作や開発サービスを行っております。 顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によって、3Dプリンター、 切削、射出成型のご提案が可能。 プラスチック製品に於いては金型作製する射出成形の量産対応もしております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によってご提案 ■手のひらサイズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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気泡を抜いた高密度の成形品を実現!超高圧押出成形

セラミックス製造のノウハウを活かした超高圧の押出成形が可能!粘度の低いもの、高いもの、少量の水の成形など要望に合わせた加工を実現

当社は、長年のセラミックス受託研究開発、製造のノウハウを活かした 超高圧の押出成形を行っております。 押出成形品の加工において、このようなお困りはございませんか? ・固い材料を混ぜた押出成形品を作りたい ・粘度が低いものを押し出したい ・水分を最小限に押出成形を行いたい 当社の超高圧技術により、様々な粘度、水分量、混合材料を押し出し、 気泡を抜いた高密度の成形が可能となります。 また、加工を行うだけでなく、ご要望を形にするため 成形原料、薬品原料の調合・配合から自社で一貫して対応しております。 〈対応事例〉 合金 金属 シリカゲル 触媒 ペレット ペットフード関連 食品関係 錠剤 etc 押し出し成形でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください

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シリコンガラスパイプ(積層管)の成形

H種(許容最高温度180℃)の絶縁材料のパイプ

シリコンガラスパイプとはシリコン樹脂をガラス布基材に含侵させて半硬化させた基材であるプリプレグをマンドレル(鉄芯)に積層して加圧熱成形(熱硬化処理)した積層管です。 H種(許容最高温度180℃)の絶縁材料で高周波特性、アーク性に優れており、ヒーター周りの絶縁、電子レンジ、ブレーカー、火力発電や炉関係などに使用されています。 パイプの他、丸棒もありますのでお気軽にご連絡下さい。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。

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ベークライト角パイプ(積層管)の成形

角型のマンドレル(鉄芯)によりベークライト角パイプも成形可能

ベークライトとは熱硬化性樹脂の1つで紙や布を基材としたフェノール樹脂素材です。絶縁性や耐熱性に優れており、寸法精度が高く、機械的強度とのバランスもあるため、電子部品や機構部品、治具に使用されています。 本成形品は角型のマンドレル(鉄芯)にプリプレグを巻いて加圧熱成形しており、成形後は短くカットする事で絶縁が必要な部位に被せたり、中に配線を入れるなど絶縁物として使用されます。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。

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プラスチック射出成形

医療機器関連、ヘルスケア、その他自動車関連部品の外観検査等も行っています!

協和精工株式会社で行っているモノづくりをご紹介いたします。 医療機器関連製品、ヘルスケア関連製品の受託生産のほか、OA機器など 部品の射出成形や組立、及び自動車関連部品の外観検査も対応。 医療機器関連製品はプラスチック製が主で有り、クリーンルームの中で 射出成形されています。またクリーンルームでは、プラスチックの射出成形 だけではなく、特殊注射針などの組立作業も行っております。 【医療機器関連 特長】 ■プラスチック製が主で有り、クリーンルームの中で射出成形 ■製品の透明度を要求される製品も対応 ■クリーンルームでは、特殊注射針などの組立作業も対応 ■血液分析装置用セル、検査試薬用容器・シリンジ・ノズル、薬剤容器  及び特殊注射針などがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【THY精密工業】精密透明ポリカ射出成形

精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。

当社THY精密工業は24時間自動無人稼動での生産体制も備わっており、コスト削減・納期短縮が可能となります。最高の品質を維持するため、スイスや日本より最先端の製造および検査設備の導入し、常に技術の向上に取り組んで、お客様に最高の品質で信頼性の高い製品の提供に努めています。 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/

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【THY精密工業】台湾の精密金型、樹脂成形

精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。

THY精密工業は、台湾の高精度を要求するメディカル、光学、カメラ、電子、自動車関連などの精密プラスチック製品、及びその金型の生産を得意としております。精密プラスチック射出成形のみならず、精密金型の設計及び製作も可能です。また、プレスからモールドまですべて社内一貫体制を行っていますので安定した品質の製品をお客様にお届け致します。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差: ±0.005~±0.01 mm ◆重量: Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス: Class 100,000】 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/

  • プラスチック金型
  • 成形

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【設計・製造受託(EMS)】射出成形/インサート成形

小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応

・優れた射出成形技術で、小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応しています。 ・横型成形、縦型成形、ロータリー成形の設備を保有しています。 ・金属加工、プラスチック成型、電子回路設計技術など幅広い製造技術力を駆使し、お客様の製品に高 信頼・高付加価値をご提供しています。 ※法人のお客様向けのサービスです。個人のお客様への対応は行っておりませんのであらかじめご了承ください。

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【自動車内装向け】真空・圧空成形

デザイン性とコストを両立する、自動車内装部品の成形技術。

自動車内装業界では、デザイン性と機能性を両立した部品が求められます。特に、軽量化とコスト削減が重要な課題です。真空・圧空成形は、これらの課題に対し、柔軟な形状設計と低コストでの製造を可能にします。 【活用シーン】 ・インストルメントパネル ・ドアトリム ・内装トリム ・コンソールボックス 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・軽量化による燃費向上 ・金型コストの削減 ・少量生産への対応 第一商工は、お客様のニーズに合わせた最適な成形方法を提案し、高品質な製品を提供します。

  • 真空成形 内側1.jpg
  • プラスチック
  • 製造受託
  • 成形

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【THY精密工業】精密インジェクション成形

精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。

THY精密工業は、社内にクリーンルームを有しているので、特に防塵要求の高い医療器具のプラスチックパーツ、バイオ関連部品、光学関連のクリアパーツ、透明部品などの製品を得意としております。

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【家電向け】真空・圧空成形

家電製品の筐体製造に、手軽さとデザイン性を両立。

家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。 【活用シーン】 ・薄型テレビの背面カバー ・冷蔵庫のドアパネル ・エアコンの外装部品 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減 ・短納期対応

  • 真空成形 内側1.jpg
  • プラスチック
  • 製造受託
  • 成形

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【自動車エンジン向け】熱硬化性プラスチック成形

耐熱・機械的強度に優れる熱硬化性プラスチック成形で、自動車エンジンの性能向上を。

自動車エンジン業界では、高温・高負荷に耐えうる部品が求められます。特に、エンジンの燃焼室や冷却系部品においては、耐熱性、耐薬品性、機械的強度に優れた材料が不可欠です。不適切な材料選定は、部品の劣化やエンジンの性能低下につながる可能性があります。当社では、熱硬化性プラスチック成形技術を提供し、お客様のニーズに合わせた最適な材料と成形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・エンジン部品(例:インテークマニホールド、シリンダーヘッドカバー) ・高温環境下での使用部品 ・耐薬品性が求められる部品 【導入の効果】 ・エンジンの耐久性向上 ・部品の軽量化 ・コスト削減の可能性

  • エンジニアリングプラスチック
  • 成形

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【THY精密工業】超微細インサート成形

精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。

THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。製品の小型化や軽量化の際、頑丈で精密な部品の成形が可能です。精密プラスチック部品の金型の設計からの生産が可能で、また金型製作の際 MOLDFLOWを使った樹脂の流れ、離型後の成形品に発生する不良現象を予測し事前に予防出来るよう調整することが可能です。医療関連精密部品、カメラのレンズホルダー、光学部品、電子部品、電化製品部品。 自動組立システムや防塵室がございます。また、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO13485 認証も取得しております。精密プラスチック関係なら当社のホームページに掲載されていないものでも製作可能です。是非お問い合わせください。

  • プラスチック金型
  • 成形

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金型の磨き削減|離型改善|ゴム成形|ダイカスト成形

金型の磨き時間削減、突き出し構造の簡略化・離型性向上 IEPKO(イエプコ)の金型製作への展開についてご紹介

金型表面処理受託サービス『IEPKO(イエプコ)』についてご紹介します。 量産成形に配慮した金型造りと、 金型原価低減の有力な技術を用いて納期短縮を実現。 結果、磨きレス、突き出し構造の簡略化が可能です。 【特長】 ■成形品の離型性向上 ■摩擦の軽減、滑り性向上による樹脂のはりつき低減 ■金型の磨き工数削減による納期短縮 ■放電加工変質層の除去、バリ、カエリの除去 ■表面欠陥の閉塞による金属部品の長寿命化 ■大型の金型への展開:目安のワークサイズ 1400x2250x700mm 3Dデーターorサンプルorアイソメ図とマスキング 有無の情報を頂ければ 4日以内に見積対応します。 お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 成形

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【自動車向け】押出ブロー成形・ダイレクトブロー成形

自動車用ダクトの中空製品に最適な押出ブロー成形(ダイレクトブロー成形)

自動車業界では、軽量化と耐久性の両立が求められ、ダクトなどの部品においても、これらの要素が重要です。特に、高温や振動にさらされるダクトにおいては、素材の選定と成形方法が製品の性能に大きく影響します。不適切な成形は、部品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社の押出ブロー成形(ダイレクトブロー成形)は、これらの課題に対応し、高品質なダクトの製造を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車用ダクトの製造 ・軽量化と耐久性を両立した部品の製作 ・高温環境下での使用に耐える部品の製作 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・耐久性向上による製品寿命の延長 ・設計の自由度向上による性能最適化

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亜鉛ダイカストの製造と表面処理

試作から量産まで 製造から仕上げまでワンストップ 亜鉛ダイカスト 中国工場直結ならではの低価格

■ダイカストの特徴 弊社では亜鉛とアルミニウムの2種類の材質でダイカストを行っています。 アルミニウムの溶融温度は670℃~760℃に対して亜鉛は420℃~450℃と低くホットチャンバーと呼ばれる生産性が高い装置で生産出来るため、コストに優れるのが大きな特徴です。 ■金型寿命 アルミ 5万ショット~10万ショット 亜鉛 100万ショット~150万ショット 簡易型 1万~2万ショット ■ダイカストIに発生する鋳巣 空気などの抱き込みにより鋳巣と呼ばれる空間、隙間を生じる場合があります。表面に現れた鋳巣は外観検査で除去できますが、内部の隠れた鋳巣は発見困難です。 切削や研磨、ショットブラスト等による梨地処理、塗装やメッキなど後加工を行っている課程で今まで見えなかった鋳巣が浮き出て発見される場合があります。ダイカスト製造と後工程を別々の会社で行う場合、これが歩留まりや不要なコスト問題として顕在化することが多々あります。 弊社では製造から後加工、表面処理までワンストップの一貫生産ですので、この問題でお客様にご迷惑をおかけすることがありません。

  • エンジン系部品
  • 駆動系部品
  • ミッション系部品
  • 成形

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