自動車部品をはじめ、航空部品や医療器具まで、様々な製品の生産に対応しています。
仲田電機株式会社の「熱可塑性樹脂の成形」受託業務サービスについて ご紹介します。 成形速度が速く、製品の大量生産が可能な 「インジェクション成形(射出成形)」と金属と樹脂を一体化させる 「射出成形(インサート成形)」で成形を行っています。 当社の可塑成形の大半は、インサート成形となります。 【成形方法】 ■インジェクション成形(射出成形) ・ペレット状の成形材料をスクリューを介して加熱・溶融 ・材料を金型内に高い圧力で流し込み、一定時間冷却させ固化させる成形方法 ・成形速度が速く、製品の大量生産が可能 ■射出成形(インサート成形) ・金型内に挿入したインサート品(金属部品やナット等)の周りに樹脂を注入 ・金属と樹脂を一体化させる成形 ・当社の可塑成形の大半は、インサート成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【取扱可能な熱可塑性樹脂】 ■ポリプロピレン(PP) ■ポリエチレンテレフタレート(PET) ■ポリブチレンテレフタレート(PBT) ■ポリアセタール(POM) ■ポリカーボネート(PC) ■ポリフェニレンスルフィド(PPS) ■ポリアミド(PA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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現在は、自動車電装部品の成形及び加工がメインとしていますが、数年前からEV用のヒューズケース、今後は自社製品の開発及び他業種への進出をすべく、新工場の建設を進めています。 新しい技術の取得、人材育成を含め、より良い製品を社会に提供し、満足いただける会社として成長していきたいと思います。