成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
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企業ランキング

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  1. 共栄化成株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  2. 株式会社カツロン【本社・本社工場】 大阪府/樹脂・プラスチック
  3. 多田プラスチック工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 株式会社タカギセイコー 富山県/樹脂・プラスチック
  5. 5 テイヨー株式会社 広島県/樹脂・プラスチック 本社・工場

製品ランキング

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  1. リサイクルペットボトルを射出成形で再生ペット成形・リサイクル成形 共栄化成株式会社
  2. <プラスチック押出成形> エンジニアリングプラスチック押出成形 株式会社カツロン【本社・本社工場】
  3. 【射出成形】硬質塩ビ(PVC)成形・スーパーエンプラ成形 サンエツ工業株式会社
  4. 4 【成形技術】回転成形 株式会社タカギセイコー
  5. 5 回転成形(燃料タンク・尿素水タンク・各種タンク等) 株式会社タカギセイコー

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 520 件

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射出成形

特殊材による成形、特殊インサート品の成形などの射出成形も対応。

外観を保持しながら寸法精度の追求や、ゲル状エラストマーの成形、スーパーエンプラの成形などに挑戦してます。 【特長】 ■特殊材による成形、特殊インサート品の成形、外観と寸法精度の両立など、常に難易度の高い射出成形に取り組んでおります。 ■成形性を第一とした金型製作、成形理論に基づいた設備の導入・特殊改造を行い、他社で成形不可とされた案件を成形可能としてきた実績があります。 ■単発的な試作等にも対応しております。 ■多品種小ロットにも対応しております。 ・パーティング射出成形機 ・電動射出成形機 ※上記の写真は、パーティング射出成形機です。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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仕事の流れ(5) 成形

お客様にご満足いただける金型を提供!平岡工業の成形をご紹介

平岡工業株式会社は、自動車用金型を中心に設計・製作する他、 産業用金型、金具の設計・製作、および自社製品の切断折曲機など を製作している会社です。 設計から製造まで、一貫した製品作りのシステムで、ニーズにお応えし 優れた製品を生み出しております。 当社では、お客様がすぐにご使用になられるよう、ご指定の材料・ 条件にてゴム成形を行います。 採取したサンプルにて品質検査を実施し、確実にご満足いただける 金型を提供しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他金型

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サーボプレス・射出成形

【実例】サーボプレス・射出成形の制御

サーボプレス・射出成形・ベンダー・精密成形などにもファインモーションは使用されております。 位置・速度・トルクを自由・正確に制御します。 運転プログラムの中に加工条件をうまく設定し、ロボット制御的な簡単な手法で、精密な成形が可能。 組立・搬送・検査など複合的な動作も、多軸・マルチタスク制御で可能です。 さらに、PCやPLCとの連係で、ワーク計測の画像処理やライン制御も自由に拡張できます。 機構や作業内容の特殊性にはカスタマイズで対応し、機械・設備メーカ殿の独自性を活かします。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • コントローラ

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プラスチック熱成形(高精度でローコストな熱成形)

プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせください。

TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。 エレクトロニクス製品のハウジングに代表される圧空成形、生活回りから自動車・医療・工業まで多彩に応用される真空成形。高精度でローコストな熱成形は、多品種小生産の要求にその真価を発揮しています。

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 加工受託

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光成形 金型レスで熱可塑性樹脂を成形

金型不要。熱可塑性樹脂製品を短納期で製作 試作品での実験・評価から少量生産まで対応

従来、熱可塑性樹脂を成形するには、金型を製作する必要があり、3Dプリンターも積層の弱点や材料が限定される課題がありました。しかし、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の成形することが出来る光成形は高価な金型が不要で、大幅なコストダウンと期間短縮を実現します。試作品から製品まで迅速・低コストで対応します。

  • 試作サービス
  • 加工受託
  • ゴム金型

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金属鋳物品の軽量化・腐食対策に!アキレスタフロン×RIM成形

【事例集&カタログ進呈】軽量化・腐食対策を実現!2m超の成形品も自由設計できるアキレスタフロン×RIM成形

『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質RIM成形です。 金属鋳物品からの置き換えにより軽量化や腐食対策に貢献できます。また、木材製品の腐食対策にも活用可能! ◆RIM成形・アキレスタフロンがわかる!事例集&カタログ進呈◆ 【こんなお困りごとはありませんか?】 ■金属鋳物品だと重量が重く腐食も進みやすいため対策が急務… ■木材製品はどうしても腐食するため何か良い材料・材質を探している… ■通常の射出成形だとできる部品の大きさが限られてしまう… → これらの問題をRIM成形「アキレスタフロン」がすべて解決! ※詳しくはダウンロードよりカタログ・事例集をご覧ください。

  • プラスチック
  • 製造受託

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ゴム2色成形

ゴム2色成形

異なる性質を持つゴム素材同士を同時成形によってジョイントする技術で、部品の組立工数の低減や新しい機能の付加により製品品質の向上など、多様なお客様の新しいニーズにお応えいたします。(現在OA機器などに使われています。)

  • ゴム
  • 製造受託

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ゴムインサート成形2

ゴムインサート成形2

金属とゴム・樹脂とゴム・セラミックとゴムなどを接合する加硫接着加工技術により、製品の多機能化を図ります。(現在防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品などに使用されています。)

  • ゴム
  • 製造受託

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機能性フィルム少量試作用 ペレット製造~インフレーション成形まで

高機能フィルムの研究開発分野で活躍するフィルム試作・製造装置『AIKIパイロットマシンシリーズ』

当社で取り扱う『AIKIパイロットマシンシリーズ』をご紹介。 機能性フィルムの混錬ペレット製造装置から、インフレーション成形まで一貫した製造装置を提供可能です。 「ALM-LINE-KP」は、少量の材料で試作が可能。 2軸スクリューで材料を混錬するためマスターバッチの試作にも好適。 他にもユニット追加で最大5層まで多層化可能な「ALM-IMF-3L」や、 単層フィルム用の「ALM-IMF30」をご用意しております。 【特長】 ■混錬ペレット製造装置:ALM-LINE-KP ・少量の材料で試作が可能 ・2軸スクリューで材料を混錬 ・スターバッチの試作にも好適 ■インフレーション成形:ALM-IMF-3L ・ユニット追加で最大5層まで多層化可能 ・ガス・空気バリア性がある特殊フィルムの開発にも好適 ・ユニット交換でTダイ式にも対応可能 ■インフレーション成形:ALM-IMF30 ・単層フィルム用 ・コンパクト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 押出成形機

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熱処理一体ばね成形

工程短縮、納期短縮、品質安定!さまざまな材質、形状、大きさに対応が可能です

中央ばね工業株式会社では『熱処理一体ばね成形』を承っております。 当社のフォーミングマシーンは熱処理設備を一体になっており、1点1点 成形後、すぐに熱処理を行っています。 そのためすぐに完成品として寸法検査を行うことができ、仮に不良 が出たとしても最小限に抑える事ができます。 【特長】 ■工程短縮・納期短縮・安定した品質 ■多様なばね製品に対応 ■形状や材質などに合わせた成形条件を柔軟に対応できる ■小径サイズのばね成形にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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インサート成形

圧入や溶着などの組立加工では対応困難な高精度品をインサート成形することで実現します。

アドバネクスでは、プレス加工から、射出成形まで全ての技術を備え、一貫ラインでの生産を行っています。射出成形機は、40~100tまで保有し、極小製品から中型製品まで加工が可能です。プレス金型から、射出成形金型および自動機まで全て社内で設計・製作することができます。それにより組立工数の削減、小型化、薄型化、高精密化を目指すとともに、お客さまにとってベストの部品設計をご提案いたします。また、中国東莞地区でのインサート成形も対応可能です。

  • ばね

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トーヨーテクノ製 ゴム成形

お客様のご要望に応じて、部品に使用する多用途のゴム成形品を製作いたします。

ミラブルタイプ(練りゴム)のゴム材によるコンプレッション成形品です。殆どのゴム材が成形可能です。一部液状ウレタンも可能です。

  • ゴム金型

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【成形加工】回転2色成形

部品数や組立て工数を削減!キャビティの異なる2つの金型を用いる成形工法のご紹介

『回転2色成形』は、キャビティの異なる2つの金型を用いて、 (1)1次側成形、 (2)移動側金型180°回転、 (3)2次側成形、 (4)移動側金型180°回転… これらを1サイクルで繰り返し行う成形工法となります。 部品数や組立て工数を削減でき、2種材料の使用による機能性向上や 意匠性がアップするといった特長があります。 【特長】 ■部品数や組立て工数を削減 ■2種材料の使用による機能性向上(シール性、機械的特性など) ■意匠性のアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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成形プレス プラスチック・自動車部品等の成形【油圧プレス】

ユニットバスや自動車部品等の成形。SMCやBMCの材料を、加熱圧締。【油圧プレス、プレス機】

《操作・制御》 〇PLC(プログラマブルロジックコントローラー)によるシーケンス制御のため、複雑な成形プログラムもタッチパネルによる入力操作で簡単に設定でき、記憶されます。作業開始時には記憶されたプログラムから金型コード番号を呼び出すだけで、時間・圧力等の必要なプレス条件が素早くセットできます。 〇デジタルエンコーダーにより、プレス速度・位置を下降5段5速、上昇3段3速のコントロールが可能です。 〇テスト端子に故障診断装置(オプション)を接続すれば、電気回路、油圧回路の故障箇所が瞬時に検索でき、保守・点検も容易です。 《安全装置》 〇両手押しボタン、非常停止ボタン、オーバーラン防止回路、過電流防止回路、落下防止装置、光電管安全装置が標準装備されています。その他遮蔽ガード、安全マット等のオプションもあり、様々な社内安全規格に対応が可能です。

  • その他加工機械

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スーパーエンジニアリングプラスチック成形のご提案

様々な分野で使用可能!スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術

「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック(PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど)の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。

  • エンジニアリングプラスチック

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