フォトエッチング加工 +射出成形
エッチング加工+成形にて金属+樹脂の複合部品をお届け!
社内一貫生産のフォトエッチング加工+射出成形(インサート・アウトサート)にて金属+樹脂製品を生産します。 製品事例:拍車部品、樹脂ハブ付エンコーダディスク等。
- 企業:株式会社メルテック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
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エッチング加工+成形にて金属+樹脂の複合部品をお届け!
社内一貫生産のフォトエッチング加工+射出成形(インサート・アウトサート)にて金属+樹脂製品を生産します。 製品事例:拍車部品、樹脂ハブ付エンコーダディスク等。
プラスチック金型設計製作・射出成形
日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等各種プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 プラスチック金型、射出成形ならお任せください。 独自のノウハウにより金型費用及び成型品費用の コストダウンに取り組んでいます。
これからの2色成形は、小物精密成形から「大物精密成形」へ!
大成プラス株式会社の主力技術である「大物2色成形」に ついてご紹介いたします。 長年に渡る2色成形の確固たる実績に基づき、 大物製品の精密な2色成形が可能。 当社の経験豊富な技術知見を活かし、「2色成形の大物化」の 市場ニーズにお応えします。 【製品実績例(一部)】 ■品名:LEDライト ■樹脂:PC+PC ■製品サイズ:縦300mm*横60mm*高さ46mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
封止成形技術を活用して小型電子機器の付加価値、原価低減を図る
<掲載内容>中空封止成形とは、特徴について、溶着強度について、ケーブル引き出し部の溶着性、事例紹介、封止設計のポイント(ノウハウ)など 【特徴】 ○防水:機密性(内圧5Kgfに耐える) ○超小型化:密閉部品不要(ビス、パッキン) ○組立コスト削減:一発成形(脱労働集約)
押出チューブ成形やシート成形など!さまざまな分野で当社の技術が活用
当社の射出成形(インジェクション成形)はさまざまな分野、用途で 用いられています。 これらインジェクション成形品には印刷方法としてパッド印刷、 シルクスクリーン印刷やホットスタンプが多く使用。 ブロー成形は、ペットボトルやシャンプーなどのボトルなどに 用いられ、これらブロー成形品には、ホットスタンプや シルクスクリーン印刷などが用いられています。 【プラスチック成形業界で活用される主な製品】 ■ホットスタンプ刻印 ■樹脂版 ■パッド印刷用資材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体の固め方や好適な機械の選び方から、よりよい粉体成形の方法まで!粉体成形のプロがお悩み事を解決します※資料進呈
金属や樹脂、セラミックスから食品まで幅広い業界で粉体成形の技術が使われています。 しかし、まだまだ十分な知識というものが広まっておらず、粉体成形方法やどの機械がいいかなどがわからないというお声もよくお伺いします。 なかには高額な費用をかけて成型機を購入したにもかかわらず、使い方を誤ってスペックを使い切れなかったり、機械の選び方がわからず、求めてる以上のスペックを持つ機械を購入し持て余してしまったなどということも少なくありません。 当資料では、粉末成形に関する「充填方法」・「加圧方法」の重要性、 さらに密度を高めるCIPについて掲載しています。 また、それぞれを支える機械を多数ご紹介しています。 粉末が成形できない! 粉末が成形できても焼結して割れる! といったお悩みをお持ちの方へ役立つ一冊となっております。 【掲載内容】 ■粉末形状と充填・加圧方法の重要性 ■密度ムラ・焼結割れを減らす対策 ■充填について ■加圧方法について ■充填に役立つ機械 など 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また、試作をご希望の方はお問い合わせください!
工業部品から各種容器類まで。樹脂成形なら数量問わずご相談下さい。
当社はブロー成形(中空成形)・インジェクション成形(射出成形)をおこなっております。数量も大小問わず、対応させていただきます。ISO9001 14001を取得しており、今後も品質向上、環境を考えた企業作りを目指します。プラスチックのことでお困りなことがありましたら、ぜひご相談ください。
複数の材料をインサートしておくことでリードタイムの短縮・コスト削減が可能
「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品や基板などの外周に樹脂を注入し、樹脂と他の材質を一体化する複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な防水部品を開発・製造し、お客様にご提供しています。 【インサート成形の特徴】 ■高い耐久性 ■電子部品が劣化しにくい ■バラエティ豊かな製品開発が可能 ■作業効率化(コストダウン)
有機溶剤不使用でマークや文字を表現!コストダウンや短納期を図ることができます
『2色成形』は、異なる材質の製品を1工程で合体させて作ることができる 成形技術です。 塗装や印刷のように有機溶剤を使用せず、マークや文字を表現。組立工程や 印刷などの加工工程の削減によるコストダウンを図ることが可能です。 「印刷では文字が剥げてくるので何とかしたい」 「メッキ処理の際、マスキング工程を省きたい」 といった問題や要望にお応えします。 【特長】 ■有機溶剤不使用で、マークや文字を表現 ■プラスアルファの機能を持たせることが可能 ■加工工程削減によるコストダウンが可能 ■充実した生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の厚肉を実現します!
驚異の厚肉を成形します! 過去実績 PAI 150×100×厚み30mm フッ素樹脂 φ150×厚み16mm PSU φ800×厚み15mm PPS φ125×厚み15mm Uポリマー φ300×厚み15mm アモデル φ170×厚み20mm 6ナイロン φ30×470mm ドア取っ手 PC/PA 300×150×最大厚み60mm 透明アクリル φ120×厚み30mm ボイド無し PS発泡剤入り φ110の球 射出成形では不可能な厚みを可能にします!
インサートを宙に浮かせ樹脂で完全密封成形します!!
インサートを宙に浮かして樹脂で完全に密封します。インサートは、金属・ゴム・マグネット等ある程度の硬さがあれば可能です。(射出熱・圧に耐えれるもの) *ゴルフボール・グランドゴルフ球 *マグネットインペラ *ボールバルブ球
異材質一体化成形(インサート成形)
府中プラでは、これまで不可能とされていた成形を、画期的な成形ノウハウ(FPプロセス)の開発により数多くの商品を実用化しています。 例えばゴルフボール(ツーピース)の一体シームレス成形の開発です。特殊ゴム中子をボールの中心に位置させる技術。これは業界初の開発でした。この技術を応用して生まれたのが、マグネットポンプ用インペラです。それまでは、マグネットを入れた本体に、後から蓋をして溶着する方法が一般的でしたが、この方法では本体とマグネットを隙間無く密着させることはできません。回転時のぶれと音の発生が商品の問題点でした。
多品種少量PEEK成形
成形品 350t~20tクラスまで対応可能。 ガラスファイバー(GF)、カーボンファイバー(CF)グレード対応。 量産小ロット対応。(自社工場) 半導体分野で量産中。 一般工業分野で量産中。 一般グレード常備在庫。 着色対応可能。 厚肉成形対応可能。 1個から成形可能。 試作成形のみ対応可能。
エンプラ、スーパーエンプラ対応!微細精密自動成形についてご紹介します
府中プラ株式会社は『微細精密成形』を行っています。 精密部品を大量生産することが可能。 エンプラ、スーパーエンプラに対応できます。 また、当社は64時間無人稼働工場を保有しています。 【特長】 ■薄肉、微細製品自動成形 ■精密部品大量生産 ■エンプラ、スーパーエンプラ対応 ■64時間無人稼働工場保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長繊維そのままに、高強度な樹脂成形を実現
GFRTP CFRTP等の熱可塑性複合材をスタンパブル成形法により成形性、耐衝撃性に優れた樹脂成形品の製造が可能。GFPP(GF40%)材を用いて自動車用部材、産業資材等で20点以上の成形加工を行っております。 PPGF重量比は“鉄に対して38%減!!”“アルミに対して24%減!!”