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金属配管、ストレーナー、薬液配管、エルボ異形管、ポンプ、バルブの耐食性向上に！
ロトライニングは、中空な基材を3次元回転させながら、 フッ素樹脂を均一に付着させるコーティング方法です。 異形管やストレーナーといった管状の部品・装置の内面、 あるいは入り口の小さなポンプ、タンクの内壁にも、継ぎ目 のない塗膜を形成することができます。 厚膜加工ができるので、優れた耐久性を実現。 さらに密着性の良い塗膜により、薬品の浸透も抑えられます。 ※詳しくはお問い合わせください。
中・小ロット品に最適、金型投資を低く抑えることが可能！
■形状の自由度が高い ■大型中空製品が簡易に可能（金型費が安い） ■多品種・小ロット向け ■ブロー成形に比べ均一な肉厚が可能で、軽量化し易い ■高い品質保証で国内外のお客様より信頼を得ている ■バイオ燃料対応可 特に容量確保にお困りの製品について、ぜひご相談下さい
直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能！複雑なフォルムの中空製品に好適
回転成形は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入、金型を回転させながら加熱し、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適。直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能です。 複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現。耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れています。 【特長】 ■小型～大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能（多品種少量生産向き） ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・安価な容器類の高速生産が可能！小ロット・多品種にも対応しています
ペットボトルなど、中空の製品を作るのに用いられる工法 「ブロー成形(中空成形)」をご紹介します。 熱した熱可塑性樹脂を合わせ金型で挟み、その中に圧縮空気を注入し 膨らませて成形。型の内面に密着させ、冷却固化して取り出す工法です。 また、大きさの制約や金型の高コスト化などの課題からブロー成形が 難しいというお客様に、当社では「回転成形」による中空成形を ご提案させていただいております。 【特長】 ■ブロー成形 ・軽量・安価な容器類の高速生産 ■回転成形 ・安定した品質の成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディーゼルエンジン車用尿素水タンクなどで実績有！複雑なフォルムに耐衝撃性や気密性・均一性などの機能性付与が可能な回転成形技術
タカギセイコーの「回転成形」は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入し、金型を回転させながら加熱・冷却する加工法で、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能で、 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適な成形技術です。 【特長】 ■小型～大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2ｍの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能（多品種少量生産向き） ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない 尿素水タンクや給気ダクト、バス燃料タンクなど 複雑なフォルムの成形を行いたい企業様は必見の成形法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
