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高アスペクト比での微細形状にお困りですか？高さ15μm、スリット幅6μm、勾配2°等のきつい勾配でも製品形成・量産対応が可能です
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、数μmオーダー、 高アスペクト比の形状を射出成形品で実現します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」 といったご要望も伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 短納期で大量の微細形状製品の対応も可能です。 【特長】 ■高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■きつい勾配でも製品形成が可能 ■金型を用いる事で高い量産性を持ち、短納期で多量ロットに対応可能 モビリティや半導体分野での活用も見込めますので ぜひPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現！二次加工費・部品点数低減が可能
当社では『電磁波シールド成形品』を取り扱っています。 アルミ厚み2.0mmに対して、開発品厚み2.0mmで45%以上の軽量化を実現。 高周波領域において、電磁波遮蔽性に優れています。 自社材料配合技術により様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が 可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現 ■アルミ代替 (t=2.0mm) により軽量化効果 45%以上 ■樹脂化による形状自由度により二次加工費・部品点数低減 ■様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用樹脂よりも金属材料に近い放熱性能！様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案
積水テクノ成型では『熱伝導成形品』を取り扱っています。 衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品で、汎用樹脂よりも 金属材料に近い放熱性能。体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として 応用可能です。 当社は、様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料配合技術により高放熱性、高衝撃性を実現 ■金属の樹脂化により高い軽量化効果 ■形状自由度を生かした製品設計可能 ■衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品 ■体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の樹脂切削品やシリコンの注型、フィルム張り合わせでのコスト面や量産の問題にお困りの方必見！
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、5mm角の範囲に 数千個の微細パターンを配置した「凸形状」や高さ20㎛の「リブ形状」など、 製品設計に加えて樹脂材料設計＆コンパウンドもご対応致します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」といったご要望も 伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 【特長】 ■数μmオーダー、高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■切削品、シリコーン樹脂注型品に比べて高い量産性を持つ ■多量ロットに対応可能 ■樹脂の選択幅が広く、透明樹脂でも生産が可能 ex.PC、環状オレフィン樹脂COP/COC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在車載ECUは金属ハウジング/ケースが主流。これを樹脂製に変更することで軽量化とコストダウンを実現。
車載ECUはアルミや銅などの金属ケースが一般的。 金属シールドは堅牢性とEMC対策は万全だが、重量とコスト面での課題が大きい。 自動車の電動化とともに「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かは避けられぬ命題であり軽量化のニーズは高い。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化が可能(同形状で約45%down)。 樹脂成形による形状の自由化と大量生産化によるコスト削減も期待できます。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性と電磁波(ノイズ)制御に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 ■熱伝導樹脂成形品 (放熱重視) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 (放熱、電磁波シールド両立) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様の理想実現を企画・試作品開発/ 検証から量産、販売まで一貫してサポートいたします。
ミクロンレベルの凹凸を持つ成形品の量産化とコストダウンのニーズに対応。コーティングなしで撥水・防汚性能も付与可能
当社では、約20μｍのリブ形状など、微細な凹凸を持つ成形品の 大量生産とコストダウンのニーズに対応する射出成形技術を提供しています。 大量の流路チップが必要な場合にも、安価かつ短納期で納品でき、 コーティングなしで撥水性や親水性を付与することも可能。 SEKISUIグループの技術ノウハウと開発リソース、生産体制などを活かし、 材料の選定(一部改質)から、製品設計、製造、品質管理まで一貫して対応できます。 【生産可能な成形品の例】 ■リブ高さ25μｍ、リブ幅20μｍ、先端R5μｍ ■凸高さ15μｍ、スリット幅6μｍ、勾配2° PC、環状オレフィン樹脂(COP、COC)など幅広い樹脂に対応可能です。 【効果・使用用途】 ■マイクロウェルやマイクロプレート、細胞培養容器底面への微細パターン成形 ■射出成形の量産性による医療・バイオ分野における使い捨て化の推進 ■反射や撥水、防汚性能付与 ■成形品表面に撥水性と親水性の2つの機能を付加 ※成形品の断面図やSEM撮影画像をPDFダウンロードよりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
会社案内および開発品紹介動画が公開されました
積水化学グループの積水テクノ成型が運営する公式チャンネルです。 https://www.youtube.com/@sekisui-techno-molding-c 会社案内および開発品紹介動画が公開されました。 社会に役立つ新製品の詳細動画を掲載していきます。 ぜひ、チャンネル登録して新着動画のアップロードをお待ちください！ リンク 積水テクノ成型ホームページ https://sekisui-techno-molding.jp/ プラバリアホームページ https://sekisui-techno-molding-products.jp/plabarrier 新開発プラスチック成形品特設サイト https://www.sekisui-techno-new-product.co.jp/index/ 放熱EMC成形品特設サイト https://sekisui-techno-new-product.co.jp 微細成形品特設サイト https://sekisui-techno-new-product.co.jp/index/sp02
