更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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「挑戦をテクノロジーに」時代のニーズに応える！ショージのさまざまな機器をご紹介
当カタログでは、当社で取り扱うさまざまな機器をご紹介しております。 「ゴム用真空成型機」や「金型予熱器」、「製品打抜機」などを掲載。 株式会社ショージは、油圧真空成形機をはじめ、プラスチック成形や ゴム機械、プレス機、特殊機械などの日本製成形機メーカーです。 【掲載内容】 ■ゴム用真空成型機 ■ゴム用成型機 ■金型予熱器 ■金具絞り機 ■製品打抜機 ■その他機器類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の技術情報を紹介！当社の成型機全8台は、真空成形・圧空成形の両方に対応が可能です
当社の技術、「真空成形(成型)」と「圧空成形(成型)」をご紹介します。 「真空成形」とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によって シートを引き伸ばし、型に密着させる成形方法です。多品種少量生産向きで、 例えば私たちの周りには卵パックなどもこの成形方法で作られています。 「圧空成形」とは、シートの熱成形の方法です。熱可塑性樹脂のシートを 加熱軟化させたのち、シートを下側の型と上側の圧空BOXにてはさみ、 圧力により型に密着させ、冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。 「真空成形」に比べ高い圧力を得られる利点があります。 両方に対応が可能ですので、まずは当社までご相談ください。 【真空成形の特長】 ■凹または凸のどちらかのみの型になる為、低コスト ■成形品の納品までの工程で時間がかかるのは型製作期間なのですが、 真空成形用の型はその期間が短くなる ■表面が型に密着しない為、丸みのあるソフトな形状が造形でき、透明品に有効 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空押出成型機。理想の混練・強力な押出・安定した成形を実現！
理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機です。 理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した真空押出成型機 【特徴】 ○成形ダイスに対し直線的に均一な圧力を掛ける事により、 スクリュウタイプの成型機では難しいとされる 『ハニカム』等の複雑な構造の成形を可能にした油圧式真空押出成型機 ○機械内の原料を全て押出す事が出来ますので（ダイス内は除く） 原料が少量でも押出が可能 ○押出用の加圧シリンダに送る油量をダイヤルにて調整する事により、 成型品に合ったスピードを簡単に調整する事が出来ます ●特殊仕様に依るものもご相談に応じます 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。
理想の混練！強力な押出！清掃も容易な真空押出成型機
理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した セメント製品の幅広成型への対応機械として設計・製作された機械 理想の混連・強力な押出・安定した成形を実現した セメント製品の幅広成型への対応機械として設計・製作された機械 【特徴】 ○押出スクリュウは高圧式で耐摩耗材を使用で、高密度での押出成型が 長期に渡り安定して行えます ○パッグ・オーガ部それぞれが個別に駆動可変速が行えますので、 成型原料・製品に合わせて最適なスピードに調整出来ます ○オプションにて開閉部に油圧クランプの取付が行えますので、 開閉作業の大幅な短縮が行えます
光透過エンブレム成形品や光透過インパネ成形品などに。厚板曲げ成形やインサート成形にも対応！
浅野研究所の熱成形機は、3D形状に対応した高精度位置決め成形や ディスプレイカバー成形が実現可能です。 【高精度位置決め成形：詳細】 ■シート：PC（蒸着層付）t0.3 ■加熱方式：熱板加熱 ■成型方式：真空圧空成形 【ディスプレイカバー成形：詳細】 ◎厚板曲げ成形 ■シート：PMMA/PC t2.0 ■加熱方式：輻射加熱 ■成型方式：プレス又は真空圧空成形 ◎インサート成形 ■シート：PMMA/PC t0.3 ■加熱方式：輻射加熱 or 熱板加熱 ■成型方式：真空圧空成形 《 展示会出展情報 》 ■概要：人とくるまのテクノロジー展 2021横浜 ■日時：2021年5月26～28日 ■会場：パシフィコ横浜 ■ブース：小間番号18 ■補足：当日WEBでの説明、打合せを承ります。詳細は当社HPでご案内いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアー不良の削減と成形サイクルの短縮
ゴムの射出成型時に発生するゴム特有のエアーの巻き込みによる不良品防止策として”金型内真空引き”が行われています。 しかし、自動車部品等複雑化する成形品の要求から金型構造が複雑になるに従い、金型内のシール性を保つため金型設計にも影響。 加えて金型製作費がアップする、また中子があるために型内に真空用パッキンをセットできないなど多くの課題があります。 ゴム用射出成形機で豊かな実績をもつ＜マツダ＞が開発した本機は、型締装置全体を箱形形状の真空ケースにすることで、これらの諸問題を一挙に解決します。 現在使用中の金型をそのままで取り付け可能なため、お釜タイプ真空ケース式に比べ使いやすく、汎用性にも優れた”堅型ゴム用真空射出成形機”です。
ポリウレタン発泡成形装置のエンジニアリング会社です
日本キャノン株式会社は、国内外のお客様向けにポリウレタンを始めと する樹脂成型設備のエンジニアリング、設計、製造、販売、 メンテナンス、コンサルティング業務を行っております。 発泡機単位からターンキープラントまで、発泡トライアルからアフター サービスまで幅広く、そして長くお付き合い頂ける顧客の良きパートナー として、先進のソリューションをお届けします。 【事業内容】 ■合成樹脂成型装置の製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面や立体パネルの真空成形を実現！ガラス代替の樹脂パネルのご提案も可能です。曲げ加工・真空/被覆成形の試作承ります！
新たな加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの真空成型・被覆接着が可能になりました。従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にでき、成形時間・ランニングコストを大幅に削減。 高精度の印刷位置決めを実現し、歩留まりの改善にも役立ちます。自動車部品や家電、パソコン、スマホなどに適切です。 【試作について】 真空圧空成形の技術を応用し、樹脂パネルの加工が可能で、ガラス代替として樹脂化の各種試作が出来ます。 厚板は、真空成形と熱曲げ成形ができ、薄板（フィルム）はインサート成形のプリフォームと被覆成形がお試し頂けます。製品形状に合わせて各工法の機械をご検討頂けます。 【サンプル成形受付中！】 ※現在サンプル成形テストを受付けています。 ※熱板式減圧被覆成形機「TFH」を使用した成形テストの実施となります。 ※対応可否があるため、直接お問い合わせください。
浅野研究所では得意とする「高制御予備加熱技術（CFRTP）」と「真空成形技術（樹脂パネル）」で、自動車の軽量化に貢献します。
当社の自動車軽量化技術をご紹介いたします！ 【１．高制御予備加熱技術（クイックレスポンスヒーター）】 当社の赤外線ヒーター技術を予備加熱に使えば、過加熱を防ぎつつ、 シート内部まですみやかに加熱できるため、材料劣化を防ぐとともに、成形性を向上させることができます。 ［ポイント］ ■浅野研究所オリジナル高応答ヒーターによるシート温度コントロール ■多点出力ユニットにより、ヒーター1個ずつ調整可 ■CFRPあるいはGFRP成型時の予備加熱で起こりがちな発煙や材料劣化の防止に好適 【２．加飾成形の新技術】 当社の加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、 高精度・短時間でプラスチックシートの真空成形・被覆接着が可能です。 ［ポイント］ ■従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にできる ■成形時間・ランニングコストを大幅削減 ■高精度の印刷位置決めで、歩留まりの改善に ※サンプル成形テストが可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしたいただくか、お気軽にお問い合わせください。
わずかな時間で量産可能！スパイラルや中心穴など､特殊丸棒を高精度で成形します。
『押出成形機 TPシリーズ』は、スパイラルや中心穴など､ 特殊丸棒を高精度で成形し､わずかな時間で量産が可能な成形機です。 【特長】 ■粉末状成形により完全真空成型が可能 ■製品密度が高く強靭な製品が生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大600mm×570mmまでの大型部材に対応可能！熱板式減圧被覆成形機
「TFH」は最大600mm×570mmといったこれまでにない大型部材に対応可能な熱板式減圧被覆成形機です。 射出成型品等の基材にプラスチックシートを被覆・接着させることで、基材表面に付加価値をプラスできる減圧被覆成形機で家電や建材、自動車部品など幅広い分野で利用可能です。 【特長】 ◆従来にない大型部材への被覆・圧着を実現 ⇒家電や建材、自動車部品などに利用可能 ◆シートセット以降、取り出しまでの工程を全自動処理 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
重力に従い成形体を縦方向に押し出しすことで寸法精度が向上。大型の成型体の製造にお勧めです！
セラミック成形体を製造する上で、横型の押出成形機が広く用いられていますが、製品が大きくなるほど横方向に押し出すことで成形体が変形しやすくなるという欠点があり、 弊社はその解決策として縦出し成形機を開発し、重力に従い縦方向に成形体を押し出すことで寸法精度の良い成形体の連続成形に成功しました。【特許】登録番号：第5578696号、名称：セラミック成形体の連続成形装置 ・成形体の押出を重力に従うことで寸法精度が向上。大型の成形体の製造にお勧めです。 ・二段式真空混練成形機を供給機とし、縦出し一軸送りスクリューと一体化した縦出し成形機です。 ・φ180以上の成形体は縦出し成形機がお勧めです。
徹底した品質管理により高品質な製品をお届けする。それが私たちの使命です
株式会社笹沼化成は、プラスチック射出成形及び基盤組み立てを主に行っている会社です。 笹沼化成では、品質の管理を常に心掛け、作業工程でも厳しい品質管理をしております。 そのために製造部と検査部が連携を保ち、全行程での完璧なまでの技術力と品質管理によって、優良な製品化を追求しております。 今後は今までの貴重な経験を基に、最新テクノロジーの導入から技術の研究開発に励み、より一層の品質・生産性の向上に努力してまいります。 【営業内容】 ○プラスチック部品射出成形加工 ○電子部品及び電気部品の組立て加工 ○その他前各号に付帯する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
射出成型品などに加飾などの高機能シートを被覆・接着する熱板式減圧被覆成形機！A4サイズのシートにも対応可能！
熱成形技術の応用による「減圧被覆成形」は、基材（たとえば射出成型品）に加飾などの高機能シートを被覆・接着することで、基材表面に付加価値をプラスできる工法です。 熱板で材料を吸着加熱、基材側を減圧真空し、基材表面を被覆接着します。シートの巻き込みも可能です。 ■□■□■□■□■□■バージョン追加情報■□■□■□■□■□■□■ ・型式：TFH-0221 ・成形面積（型内寸）：250mm×180mm ・最大成形深さ：30ｍｍ ・サイズ対応：A4サイズのシートに対応 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ ※詳しくは、カタログをダウンロード、もしくは直接お問い合わせください。
