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スリッター加工、印刷加工、クリーンルーム加工についてご紹介！
スリッター加工は、ロール状になっている材料を引き出して、 ワークサイズにカットし、ロール形状に再度巻き直す加工のことです。 お客様のご希望サイズにカットすることもできます。 印刷加工は、主にシルクスクリーン印刷やシール印刷、オフセット印刷、 パッド印刷などがあげられます。用途に合った印刷加工方法を行い、文章や 画像を紙やフィルムなどに印刷して、多くの人に情報やメッセージを提供する 手段として利用されます。 また、クリーンルーム加工とは、ISOで規定されたレベルをクリアした 清浄度の高い環境で加工することです。 【その他の加工】 ■スリッター加工 ■印刷加工 ■クリーンルーム加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルムの「打ち抜き」「印刷」「熱曲げ加工」
1、 材料調達 2、 フィルムの粗裁ち 3、 シルク印刷で加飾 4、 指定の形状に打ち抜き加工 5、 熱曲げ加工 加工材料 ・テープ類 一般用、強粘着、遮光、防水、導電性 他 合成樹脂類 ポリ塩化ビニール（PVC）、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリカーボネート（PC）、ポリイミド（PI）、テフロン（PTFE）、アクリル（PMMA） ・金属箔 アルミ、銅、ステンレス 他 ・ゴム、スポンジ、その他 天然ゴム系（NR）、クロロプレン系（CR）、シリコン系（SI)、エチレンプロピレン系（EPDM）、ニトリル系（NBR）ウレタンゴム（U)、ポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム 他
最大テーブルサイズ2000ｘ600ｍｍ、16μmの極薄フィルムから50ｍｍ厚のスポンジ、硬軟質等の材料を打ち抜くことが可能な技術
トムソン型（木型）や金型を用いて、あらゆる素材を打ち抜く（プレス）加工です。 トムソン型とは、ベースであるベニヤ板や樹脂板にレーザーで溝加工を施し、その溝と同じ形状に曲げた鋼の刃物（トムソン刃）を埋め込んだ型です。 従来金型プレス型でしか対応できなった硬質素材や、 トレーや成形品などの三次元形状の打ち抜きをトムソンプレスで実現しました。 他社で打ち抜き不可能な材料でも一度弊社にご相談下さい。 【製品事例】 ・真空成形の印刷合わせ＋立体形状抜き ・0.5ｍｍ厚マグネット印刷合わせ打ち抜き ・発泡EVA50ｍｍ厚ゲスケース など ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
フィルムや不織布、ゴムシートなどを、ご希望の形に打ち抜きます。
打ち抜き加工、ハーフカット加工 ※印刷図柄に合わせて打ち抜きできます。 原反最大巾７００mm、加工最大巾６５０mm 加工対象：不織布（美容フェイスマスクなど） プラスチックフィルム（包装パッケージなど） ゴムシート（建築資材など） その他、さまざまな素材にご利用いただいています。 加工方法：ロール to ロール ロール to シート シート to シート
≪事例集無料進呈中！≫「精密機器」から「雑貨」まで！樹脂やフィルムの加工全般、大小問わず複数工程を一貫したモノ作りが可能！
6000平米近い敷地面積が自慢の智昌加工株式会社では フィルムの貼り合わせ、打ち抜き（プレス加工）フィルムと、 樹脂との貼り合わせ・曲げ加工など、御社に「付加価値」を提供します。 盤面サイズは1000mm巾からの加工が行え、 両面テープとフィルムの貼り合わせてからの「打ち抜き（プレス）加工」が可能！ さらに、「曲げ（折り）加工」や「樹脂との貼り合わせ」の加工も行え、 材料手配から、形状打ち抜き加工、後工程まで複数工程を一貫してお手伝いをさせて頂きます。 また「泊転写」や「印刷」など、加飾にも力を入れており、 平面物の加工品の全てにおいて、お客様のニーズを叶うべく、日々、尽力をさせて頂いております。 ≪打ち抜き加工事例集無料進呈中！ 詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。≫ ※ISO『品質』および『環境』を取得済み
宇宙開発用部品の品質を支えるクリーンルーム加工【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
宇宙開発業界では、部品の微細な異物混入が、製品の性能や信頼性に深刻な影響を与える可能性があります。特に、過酷な環境で使用される部品においては、製造過程での異物混入を徹底的に排除することが重要です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、宇宙開発用部品の製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙機の部品製造 ・人工衛星の部品製造 ・ロケットの部品製造 【導入の効果】 ・異物混入による部品の不良率を低減 ・製品の信頼性向上 ・厳しい品質基準への対応
医療機器の組立をクリーンな環境でサポート【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、クリーンな環境での組立が不可欠です。特に、微細な部品やデリケートな素材を扱う場合、異物の混入は製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、医療機器の組立における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の精密部品の組立 ・クリーン環境下での製品検査 ・異物混入を避けたい製品の製造 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入による不良品の削減 ・患者への安全性の確保
精密機械の調整に、クリーンルーム加工を。【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
精密機械業界では、製品の品質と性能を維持するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。調整作業においては、特にクリーンな環境が求められます。異物の混入は、製品の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、精密機械の調整作業をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造 ・調整作業 ・検査工程 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上
ディスプレイ製造における成膜工程をサポート！【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
ディスプレイ業界における成膜工程では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、薄膜の均一性や密着性を確保するためには、クリーンな環境が不可欠です。異物混入は、歩留まりの低下や性能劣化につながる可能性があります。当社では、クラス1000およびクラス10000のクリーンルーム環境で、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板の成膜工程 ・光学フィルムの加工 ・タッチパネル関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・高品質な製品の安定供給 ・歩留まり向上への貢献
電池の封止加工をクリーンな環境で実現【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
電池業界では、製品の品質と安全性を確保するために、封止工程における異物混入や汚染を徹底的に排除することが求められます。特に、電池の性能や寿命に影響を与える可能性のある微細な異物の混入は、重大な課題です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境下で封止加工を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池の封止工程 ・クリーンな環境が求められる工程 ・異物混入を防止したい場合 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・顧客からの信頼獲得
半導体製造の品質向上をクリーンルームでの打ち抜き加工でサポート【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。特に、クリーンな環境下での加工は、歩留まりの向上に不可欠です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境を提供し、お客様の製品品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの製造 ・精密電子部品の製造 ・クリーンルーム環境下での加工が必要な製品 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の歩留まり向上 ・高品質な製品の安定供給
電子部品の実装に最適なクリーンルーム加工を提供します！【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
電子部品業界の実装工程では、製品の品質と信頼性を確保するために、異物混入や静電気の対策が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、クリーンな環境が不可欠です。当社のクリーンルーム加工は、これらの課題を解決し、高品質な製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立て工程 ・精密機器の製造工程 ・半導体関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の削減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
