テープ・フィルムの精密加工 ハンドブックをプレゼント
困難で複雑な精密加工も対応可能!ハンドブックプレゼント中!
シーエステックのテープ・フィルムの精密加工のご紹介です。 難素材の打ち抜き・困難な精密加工・複雑な精密抜き加工等、あんなことからこんな事まで対応可能です。 精密加工に特化した技術とスピード対応で製品開発の全面でバックアップします。 「カタログをダウンロード」をクリックすると、加工技術の詳細を記載したハンドブックをご覧頂けます。
- 企業:シーエステック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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困難で複雑な精密加工も対応可能!ハンドブックプレゼント中!
シーエステックのテープ・フィルムの精密加工のご紹介です。 難素材の打ち抜き・困難な精密加工・複雑な精密抜き加工等、あんなことからこんな事まで対応可能です。 精密加工に特化した技術とスピード対応で製品開発の全面でバックアップします。 「カタログをダウンロード」をクリックすると、加工技術の詳細を記載したハンドブックをご覧頂けます。
車載、ロボット、医療機器、スマホ分野など 各種FPCの補強板加工
FPCが利用される電子回路の駆動周波数の上昇や使用環境温度範囲の拡大に伴い、補強板にも絶縁、導電、シールド特性などの強化が求められると共に形状も複雑になってきています。 明星電気は、長年にわたるノウハウによりガラスエポキシ積層板、SUS、ポリイミドなどの補強板材料に対し精密抜き加工、NCルーター加工、貼り合わせ加工といったお客様要望に即した対応を試作から量産まで受けております。 海外生産拠点を含めたコストダウン提案も可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品のご案内】 ○NCルーター加工 ○打ち抜き加工(プレス加工) ○貼り合わせ加工 詳しくはお問い合わせください。
大きなサイズの型抜きが得意です!! (横800mm×縦400mmまで対応できます)
●シート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。 ●キャラクター変形袋の打ち抜き加工が可能です。 ■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。 ■弊社所有の型であれば 初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。 ※詳しくは担当者までお問い合わせ下さい。
大きなサイズの型抜きが得意です!! (横800mm×縦400mm範囲内での型抜きに対応できます)
●シート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。 ■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。 ■弊社所有の型であれば 初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。 ※詳しくは担当者までお問い合わせ下さい。
加工が難しい高透明両面テープOCAのような基材レス両面テープのプレス打ち抜き・気泡レス加工
携帯電話やスマートフォンのディスプレイの表示部分に使用される粘接着剤はディスプレイの表示能力に直接影響するため ・光学的に均一で透明であること ・剥がれや発泡などの接着不良が出ないこと ・様々な使用環境下でも寸法変化しないこと が求められ、それを満たす材料として、シート状の基材レス粘着テープのOCAや液状のUV硬化樹脂OCRが挙げられます。 OCAは、加工性と膜厚均一性に優れているため、膜厚が一定、貼付け部分からのはみ出しがないといったメリットがありますが、打ち抜き加工性が悪いと、端面からOCAがはみ出す、セパレータが端部で剥離する等の不具合で貼付不良に繋がります。 また、プレス機による打ち抜き時の衝撃によりOCAのヨレ、線状気泡といった不具合が発生する場合がありますが、弊社では培ってきた様々な機能性材料の加工経験から、そういった不具合を最低限に抑え形状加工することが可能です。 弊社では、独自の刃物条件出し・分析技術により従来のプレスメーカーで対応できなかった材料も形状加工できた実績が多数ございます。 フィルムや樹脂の加工にお困りでしたら、是非お問い合わせください。
電池部材、EV関連、CASE関連、パワーデバイス関連 他 各種1,000件をこえる試作実績がございます。
金属箔、電極箔、絶縁箔、セパレーター箔、フィルム、シート、ロール どんな材料・どんな部材・どんな加工法でもご安心下さい 各お客様に・各開発案件に・試作から量産の各ステージに即した 最適なご提案がワンストップで可能です。 それが当社の最大の価値、『打ち抜くコトのトータルサービス』です。 是非、どんなことでもお気軽にお問い合わせ下さい。 汗かき知恵だし誠意をもって、即断即決でご対応致します。
お客様からのご要求に応じて社内で刃型の概略設計をしながら加工方法について検討していきます。
松元加工株式会社は、液晶テレビ用フィルム~4Kテレビ用フィルムへの技術や加工材の変遷に代表されるようなニーズの多様化、高機能フィルム化への対応により、打ち抜きおよびシート加工の精度向上に努めてまいりました。一人一人が蓄積された経験を活かし、アイデアを出しあい最適な手法を見出します。
ビク抜きや彫刻抜き、金型抜きなどのプレス方式事例あり!複合加工抜き品、発泡材料抜き品など
株式会社創研で行っているプレス打ち抜き加工をご紹介します。 NCプレス“オギノ スーパーカッター”と“ドルチェ”の設備を保有。 「銀フィルム抜き品」をはじめ、「複合加工抜き品」「発泡材料抜き品」 などのプレス製品を取り扱っており、ビク抜きやピナクル・彫刻抜き、 金型抜きのプレス方式事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【プレス製品】 ■銀フィルム抜き品 ■複合加工抜き品 ■ポリイミドフィルム抜き品 ■ファイバー系材料抜き品 ■発泡材料抜き品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カーボンニュートラルに貢献】ミクロン単位の精密な打ち抜きが可能。燃料電池スタックに用いる熱可塑性樹脂フィルムの製造で実績あり
当社は、独自技術による『フィルムの精密打ち抜き加工』を行っています。 軟質・硬質の多層フィルムをバリのない端面に仕上げることが可能です。 大型形状の製品の大量生産が行えるほか、徹底した品質管理を実施しており トヨタ自動車の新型「MIRAI」の燃料電池スタック(FCスタック)の セルを構成する高機能フィルムの製造で実績があります。 【当社の特長】 ■大型プレスを用いたミクロン単位の精密な打ち抜き技術 ■顧客の要求を実現する開発力と提案力 ■素材の特性を把握した上で材料メーカーと密に対応が可能 ■トヨタ自動車の基幹部品の要求に耐えることのできる品質管理、 および運用する為の仕組みづくり ※当社技術について詳しくはお気軽にお問い合わせください。
より品質向上・リスク回避に注力!製品の「質」が問われる時代だからこそ必要な技術です
当社では、皆様のご要望に応えるべく、日々新しい資材や工法を 研究しています。 そのアイディアは、熟練した職人の技術によってカタチになります。 製品の「質」について、消費者側の関心が高まっていることは、 生産者・販売者にとって、少しでもリスク回避するよう注意を喚起します。 だからこそ、ブリスターパックの打ち抜きは、より品質向上・リスク回避に 注力する当社へご発注ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大テーブルサイズ2000x600mm、16μmの極薄フィルムから50mm厚のスポンジ、硬軟質等の材料を打ち抜くことが可能な技術
トムソン型(木型)や金型を用いて、あらゆる素材を打ち抜く(プレス)加工です。 トムソン型とは、ベースであるベニヤ板や樹脂板にレーザーで溝加工を施し、その溝と同じ形状に曲げた鋼の刃物(トムソン刃)を埋め込んだ型です。 従来金型プレス型でしか対応できなった硬質素材や、 トレーや成形品などの三次元形状の打ち抜きをトムソンプレスで実現しました。 他社で打ち抜き不可能な材料でも一度弊社にご相談下さい。 【製品事例】 ・真空成形の印刷合わせ+立体形状抜き ・0.5mm厚マグネット印刷合わせ打ち抜き ・発泡EVA50mm厚ゲスケース など ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
≪事例集無料進呈中!≫「精密機器」から「雑貨」まで!樹脂やフィルムの加工全般、大小問わず複数工程を一貫したモノ作りが可能!
6000平米近い敷地面積が自慢の智昌加工株式会社では フィルムの貼り合わせ、打ち抜き(プレス加工)フィルムと、 樹脂との貼り合わせ・曲げ加工など、御社に「付加価値」を提供します。 盤面サイズは1000mm巾からの加工が行え、 両面テープとフィルムの貼り合わせてからの「打ち抜き(プレス)加工」が可能! さらに、「曲げ(折り)加工」や「樹脂との貼り合わせ」の加工も行え、 材料手配から、形状打ち抜き加工、後工程まで複数工程を一貫してお手伝いをさせて頂きます。 また「泊転写」や「印刷」など、加飾にも力を入れており、 平面物の加工品の全てにおいて、お客様のニーズを叶うべく、日々、尽力をさせて頂いております。 ≪打ち抜き加工事例集無料進呈中! 詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。≫ ※ISO『品質』および『環境』を取得済み
レーザー 形状加工
Co2レーザー SPIRIT LS(80w) 加工有効寸法:640mm×460mm アクリル、両面テープ、木材等の形状加工 6000平米近い敷地面積が自慢の智昌加工株式会社では フィルムの貼り合わせ、打ち抜き(プレス加工)フィルムと、 樹脂との貼り合わせ・曲げ加工など、御社に「付加価値」を提供します。 盤面サイズは1000mm巾からの加工が行え、 両面テープとフィルムの貼り合わせてからの「打ち抜き(プレス)加工」が可能! さらに、「曲げ(折り)加工」や「樹脂との貼り合わせ」の加工も行え、 材料手配から、形状打ち抜き加工、後工程まで複数工程を一貫してお手伝いをさせて頂きます。 ※ISO「品質」および「環境」を取得済み
選定、機器をお預かりして設計までトータルで承ります。 ケース内装スポンジは多数の実績があり、ぜひ弊社へお任せくださいませ。
機器をお預かりし、形状の計測から行います。 裏蓋には波形スポンジを仕込むことも可能です。 ケースのお持ち込みももちろん大歓迎です。
S45Cのt7.0の厚板のプレス抜き加工です。単発加工で抜き加工しております。内外径を1工程で抜き加工しております。
S45Cのt7.0の厚板のプレス抜き加工です。単発加工で抜き加工しております。内外径を1工程で抜き加工した後に、外径を切り欠き加工をしております。せん断面の交差も切り欠き部の交差もどちらも厳しく、金型トラブルの多い案件ですが、量産化しております。 コンパウド加工をしておりますので、平押し工程なしでも平坦度に優れております。弊社ではC45Cなどの特殊鋼をメインにS55C、SK材、SCM材、SS材、SPHC、SPCCなどの普通鋼も材料の調達かた可能です。 ミルシートの発行や材料からの調達にも対応しております。 https://press-kongo.com