C-4305(CRゴムスポンジ) 5t 打ち抜き加工
C-4305(CRゴムスポンジ) 5t 打ち抜き加工
C-4305(CRゴムスポンジ)5tを使用した加工案件です。 CRゴムスポンジは、シール性とクッション性を兼ね備えており、パッキンやガスケット用途などで幅広く使用されています。
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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C-4305(CRゴムスポンジ) 5t 打ち抜き加工
C-4305(CRゴムスポンジ)5tを使用した加工案件です。 CRゴムスポンジは、シール性とクッション性を兼ね備えており、パッキンやガスケット用途などで幅広く使用されています。
ウレタンスポンジ筒加工 長さ95mm 打ち抜き加工
本製品はウレタンスポンジを打ち抜き加工によって筒形状に加工した事例です。打ち抜き加工は生産性に優れており、量産時の加工効率向上に適した加工方法となります。 一方で、スポンジ材料を打ち抜き加工する特性上、切削加工品のような真円度を持つ筒形状にはならず、若干の変形やひずみが生じる場合があります。 そのため、外観や形状精度を重視する用途よりも、緩衝材や保持材などスポンジの機能を活かす用途に適した加工方法となります。
ナイロン 形状打ち抜き 製作ご相談から対応しております
ナイロン材は機械部品、絶縁部品、スペーサーなど幅広い用途で使用されており 打ち抜き加工による形状部品の製作に適しています。 単純なワッシャー形状や平板形状に限らず 複数の穴や異形状を含む部品についても図面から対応可能です。 数量や形状条件に応じて、打ち抜き加工、切削加工などを含めた適切な製作方法をご提案いたします。 少数製作から量産まで対応しており、案件ごとの条件に応じた加工方法の選定が可能です。
多層貼りされた材料の打ち抜き加工も可能!複雑な曲げ加工もできる
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁材の正確な加工が求められます。特に、電子部品の保護と電気的絶縁を両立させるためには、材料選定と精密な加工技術が不可欠です。不適切な絶縁材の使用や加工不良は、製品の短絡や性能低下につながる可能性があります。当社の絶縁材加工は、PET、PI、PCなどの材料を用い、お客様のニーズに合わせた最適な絶縁ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・電子機器基板における電子部品の絶縁 ・電子部品とシールド間の導電防止 ・各種電子機器の絶縁対策 【導入の効果】 ・電子機器の信頼性向上 ・製品の小型化と高性能化に貢献 ・多様な材料と加工方法による最適な絶縁ソリューションの提供
多層貼りされた材料の打ち抜き加工も可能!複雑な曲げ加工もできます
自動車業界では、エンジンルームなど高温にさらされる環境下での電子部品の保護が重要です。耐熱性に優れた絶縁材は、電子部品の性能を維持し、車両の安全性を確保するために不可欠です。適切な絶縁材の選定と加工は、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン制御ユニット ・車載用電子機器 ・高温環境下の電子部品保護 【導入の効果】 ・電子部品の保護による製品寿命の延長 ・車両の安全性向上 ・過酷な環境下での安定した性能維持
軽量化に貢献する、絶縁材の打ち抜き加工と曲げ加工
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。絶縁材は、電子機器の保護や電気的な絶縁に不可欠ですが、その重量が全体の重量に影響を与える可能性があります。軽量化を実現するためには、材料の選定だけでなく、加工方法も重要になります。当社の絶縁材加工は、軽量なPET、PI、PCなどの材料を使用し、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案することで、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の電子機器 ・宇宙機の電子機器 ・軽量化が求められる各種部品 【導入の効果】 ・機体の軽量化による燃費効率の向上 ・飛行性能の向上 ・電子機器の保護と信頼性向上
多層貼りされた材料の打ち抜き加工も可能!複雑な曲げ加工もできる
通信業界の信号保全においては、電子機器の信頼性と耐久性が重要です。絶縁材は、電子部品間の導電を防ぎ、信号の正確な伝達を支える不可欠な要素です。PET、PI、PCなどのプラスチックフィルムは、その絶縁性と加工のしやすさから、広く用いられています。適切な絶縁材の選定と加工は、機器の長寿命化と安定した信号伝送に貢献します。 【活用シーン】 ・通信機器内部の電子部品の絶縁 ・信号伝送路の保護 ・高周波回路の絶縁 【導入の効果】 ・信号の安定化 ・機器の信頼性向上 ・製品寿命の延長
電子機器の安全性を高める絶縁材加工。多層貼りにも対応。
家電業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、電気を通す可能性のある部品間の絶縁は、感電事故や火災を防ぐために不可欠です。絶縁材の選定と加工の質は、製品の安全性を大きく左右します。当社の絶縁材加工は、PET、PI、PCなどの材料を用いて、お客様のニーズに合わせた最適な絶縁ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・家電製品内部の電子部品の絶縁 ・電源ユニットや基板の絶縁 ・各種センサーや制御回路の絶縁 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・事故リスクの低減
多層貼りされた材料の打ち抜き加工も可能!複雑な曲げ加工もできる
防衛産業においては、電子機器の信頼性と耐久性が極めて重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品が求められ、絶縁材の選定もその性能を左右する重要な要素となります。絶縁材の劣化は、電子機器の誤作動や機能停止につながり、重大な事態を引き起こす可能性があります。当社の絶縁材加工は、PET、PI、PCなどの材料を用い、耐久性と信頼性を高めるための最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・軍事用電子機器 ・航空宇宙機器 ・通信機器 【導入の効果】 ・過酷な環境下での電子機器の保護 ・製品寿命の延長 ・高い信頼性の確保
多層貼りされた材料の打ち抜き加工で、計測器の精度をサポート!
計測器業界では、製品の正確な測定を保証するために、内部部品の絶縁と保護が不可欠です。特に、高精度を要求される計測器においては、絶縁材の選定と加工精度が、製品の性能に大きく影響します。不適切な絶縁材の使用や、加工精度の低い部品は、測定誤差や故障の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・電子計測器 ・医療用計測器 【導入の効果】 ・高精度な絶縁と保護による、測定精度の向上 ・製品の信頼性向上 ・多様な材料と加工方法による、最適なソリューションの提供
精密機械の調整に、クリーンルーム加工を。【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
精密機械業界では、製品の品質と性能を維持するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。調整作業においては、特にクリーンな環境が求められます。異物の混入は、製品の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、精密機械の調整作業をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造 ・調整作業 ・検査工程 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上
ディスプレイ製造における成膜工程をサポート!【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
ディスプレイ業界における成膜工程では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、薄膜の均一性や密着性を確保するためには、クリーンな環境が不可欠です。異物混入は、歩留まりの低下や性能劣化につながる可能性があります。当社では、クラス1000およびクラス10000のクリーンルーム環境で、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板の成膜工程 ・光学フィルムの加工 ・タッチパネル関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・高品質な製品の安定供給 ・歩留まり向上への貢献
電池の封止加工をクリーンな環境で実現【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
電池業界では、製品の品質と安全性を確保するために、封止工程における異物混入や汚染を徹底的に排除することが求められます。特に、電池の性能や寿命に影響を与える可能性のある微細な異物の混入は、重大な課題です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境下で封止加工を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池の封止工程 ・クリーンな環境が求められる工程 ・異物混入を防止したい場合 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・顧客からの信頼獲得
作業性良好、貼付け簡単!医療機器の接合に。溶接・ネジ、リベット不要
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の確実な接合が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、接合部の強度や耐久性が重要です。不適切な接合は、機器の故障や性能劣化につながり、患者の安全を脅かす可能性があります。アクリルフォームテープの打ち抜き加工は、溶接やネジ、リベットを使用せずに、異種材料を強力に接着できます。これにより、医療機器の製造プロセスを簡素化し、製品の信頼性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の筐体や部品の接合 ・手術器具の組み立て ・電子機器の固定 【導入の効果】 ・溶接、ネジ、リベットが不要になり、作業効率が向上 ・異種材料の接着が可能になり、設計の自由度が向上 ・衝撃吸収性、振動緩和性、密閉性、長期耐久性により、製品の信頼性が向上
作業性良好、貼付け簡単!電子機器の放熱対策に。
電子機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、熱を帯びやすい電子部品においては、効果的な放熱対策が製品の信頼性や寿命を左右します。放熱性能が低いと、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。当社のアクリルフォームテープ打ち抜き加工は、電子機器の放熱対策として、優れた接着性と多様な形状への対応で貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の固定 ・ヒートシンクの接着 ・筐体内の放熱対策 【導入の効果】 ・熱伝導性の向上 ・部品の寿命延長 ・製品の信頼性向上
作業性良好、貼付け簡単!スポーツ用品の衝撃吸収に貢献
スポーツ用品業界では、製品の耐久性と安全性が重要です。特に、衝撃を吸収し、怪我のリスクを軽減する素材が求められます。アクリルフォームテープは、衝撃吸収性、振動緩和性に優れており、スポーツ用品の性能向上に貢献します。当社の打ち抜き加工技術により、お客様のニーズに合わせた形状とサイズで提供可能です。 【活用シーン】 * ヘルメットのクッション材 * プロテクターの衝撃吸収パッド * スポーツシューズの衝撃吸収材 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 怪我のリスク軽減 * 快適性の向上
試作から量産まで最適解を導き、自動車の軽量化に貢献【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。軽量化を実現するためには、材料選定から設計、製造プロセスに至るまで、最適なソリューションが求められます。五輪パッキングの生産支援サービスは、材料メーカーとの連携により、機能とコストのバランスがとれた材料を提案し、図面改良によるQCD向上をサポートします。 【活用シーン】 ・車体、内装部品の軽量化 ・エンジン、駆動系の部品軽量化 ・電装部品の保護、軽量化 【導入の効果】 ・軽量化による燃費性能向上 ・部品点数削減によるコスト削減 ・設計段階からのサポートによる開発期間短縮
試作から量産まで最適解を導く!【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、耐衝撃性能が非常に重要です。特に、航空機の部品や宇宙船の機器においては、衝撃による損傷を防ぎ、機器の機能を維持することが不可欠です。不適切なパッキングは、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。五輪パッキングの生産支援サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定と設計支援を提供し、耐衝撃性能を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機の部品 ・宇宙船の機器 ・耐衝撃性を求められる各種製品 【導入の効果】 ・耐衝撃性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト最適化 ・品質向上
試作から量産まで最適解を導く!絶縁用途の課題解決をサポート【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシートの打ち抜き加工】
エネルギー業界、特に絶縁用途においては、高い信頼性と安全性が求められます。絶縁材料の選定や加工精度が、製品の性能と安全性を左右するため、適切な材料選定と設計が不可欠です。不適切な材料や加工は、絶縁不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。五輪パッキングの生産支援サービスは、材料メーカーとのネットワークを活かした最適な材料提案と、設計段階からのサポートで、絶縁性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 高電圧機器 * 電線ケーブル * 変圧器 【導入の効果】 * 絶縁性能の向上 * 製品の信頼性向上 * コスト最適化
家電製品の振動・騒音対策に!防音材の打ち抜き加工で貢献【フォーム材(クッション)、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
家電業界では、製品の静音性、防振性が重要視されています。特に、動作音や振動が気になる製品においては、これらの対策が製品の品質や顧客満足度を大きく左右します。不適切な防振対策は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、ゴム、ウレタンフォーム、グラスウールなどの素材を組み合わせることで、効果的な防振対策を実現します。 【活用シーン】 ・冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家電製品 ・スピーカー、オーディオ機器 ・振動を伴う機械部品 【導入の効果】 ・振動や騒音の低減 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上
防音対策に貢献!ゴム/ウレタン/グラスウールを打ち抜き加工【フォーム材(クッション)、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
建築業界において、遮音性能は、居住空間の快適性やプライバシー保護のために非常に重要です。外部からの騒音を遮断し、室内の音漏れを防ぐことは、建物の価値を高める要素となります。適切な遮音対策が施されていない場合、騒音によるストレスや近隣トラブルの原因となる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、ゴム、ウレタンフォーム、グラスウールなどの材料を組み合わせ、最適な遮音性能を実現します。 【活用シーン】 ・マンション、戸建て住宅 ・オフィス、商業施設 ・音楽スタジオ、防音室 【導入の効果】 ・外部からの騒音を低減 ・室内の音漏れを防ぎ、プライバシーを保護 ・快適な居住空間を実現 ・建物の付加価値向上
吸音性能を高める!防音材の打ち抜き加工で音響環境を改善【フォーム材(クッション)、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
音響業界では、音質の向上と不要な音の抑制が求められます。特に、音響設備やスタジオ、音楽ホールなどでは、吸音性能が重要です。吸音性能が低いと、音の反響やノイズが発生し、音響品質を低下させる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、吸音材の特性を最大限に活かし、音響環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・スタジオの吸音対策 ・スピーカーボックスの吸音 ・音楽ホールの音響調整 ・会議室の反響音対策 【導入の効果】 ・音響品質の向上 ・不要な音の抑制 ・クリアな音質の実現 ・快適な音響空間の創出
医療機器の緩衝・保護に!防音材の打ち抜き加工で衝撃を吸収。【フォーム材(クッション)、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
医療機器業界では、輸送時や取り扱い時の衝撃から精密機器を保護することが重要です。特に、衝撃に弱い電子部品やガラス部品を含む医療機器においては、適切な緩衝材の使用が製品の安全性を確保するために不可欠です。不適切な緩衝材は、機器の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、衝撃吸収性に優れたゴムやウレタンフォーム、グラスウールなどの素材を打ち抜き加工し、医療機器の緩衝材として最適です。 【活用シーン】 ・医療機器の輸送時の保護 ・機器内部の部品の緩衝 ・衝撃吸収が必要な部位への適用 【導入の効果】 ・輸送中の破損リスクを低減 ・製品の安全性を向上 ・機器の耐久性向上
防音材の打ち抜き加工で、航空宇宙分野の断熱性能向上に貢献!【フォーム材(クッション)、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、高度な断熱性能が求められます。宇宙空間や高高度での温度変化から機体を保護し、乗客や機器の安全性を確保するためには、効果的な断熱対策が不可欠です。不十分な断熱は、機体内部の温度管理を困難にし、エネルギー効率の低下や機器の故障につながる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、ゴム、ウレタンフォーム、グラスウールなどの材料を組み合わせ、航空宇宙分野の厳しい要求に応える断熱性能を提供します。 【活用シーン】 ・航空機の機体断熱 ・宇宙船の断熱 ・航空機内装の断熱 【導入の効果】 ・機体内部の温度を一定に保ち、快適性を向上 ・エネルギー効率を向上 ・機器の故障リスクを低減
ゲームプレイを快適に!防音材の打ち抜き加工で音漏れ対策【フォーム材(クッション)、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
ゲーム業界では、ゲーム音や周囲への音漏れ対策が重要です。特に、マンションやアパートなど集合住宅でのゲームプレイにおいては、近隣への騒音問題は避けたい課題です。また、eスポーツの普及に伴い、ゲーミングルームや配信環境の防音対策のニーズも高まっています。当社の防音材打ち抜き加工は、ゴムやウレタンフォーム、グラスウールなどの素材を組み合わせることで、効果的な防音対策を実現します。 【活用シーン】 ・ゲーミングルーム ・ゲーム配信環境 ・ゲームセンター ・マンション、アパートでのゲームプレイ 【導入の効果】 ・周囲への音漏れを軽減 ・ゲームへの集中力向上 ・快適なゲーム環境の実現
2つの名称の由来や歴史的背景をご紹介!【フィルム、両面テープ、フォーム材(クッション)、不織布、ゴムシート、両面テープ、金属箔】
自動車内装業界では、デザイン性と機能性を両立させるために、様々な素材の加工が求められます。特に、内装部品の製造においては、正確な打ち抜き加工が、製品の品質と生産性を左右する重要な要素となります。ビク型とトムソン型は、そのような打ち抜き加工において用いられる「抜き型」の名称です。 【活用シーン】 ・内装トリムの製造 ・インパネ部品の製造 ・シート部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な内装部品の製造 ・生産性の向上 ・コスト削減
2つの名称の由来や歴史的背景をご紹介!【フィルム、両面テープ、フォーム材(クッション)、不織布、ゴムシート、両面テープ、金属箔】
POP広告業界では、製品の魅力を最大限に引き出すために、抜き型の選定が重要です。特に、デザインの再現性やコストパフォーマンスが求められます。ビク型とトムソン型は、POP広告の形状やデザインに合わせて使い分けることで、効果的な表現を可能にします。 【活用シーン】 ・POP広告のデザインに合わせて、最適な抜き型を選択 ・紙、フィルム、その他の軟質素材の加工 【導入の効果】 ・デザインの自由度を向上 ・コストを最適化 ・製品の魅力を最大限に表現
細い幅の製品も対応!医療機器の防水性を向上【両面テープ、スポンジ・フォーム、ゴム、防水膜、メッシュ】
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、外部からの水や湿気の侵入を防ぐことが重要です。特に、精密な電子部品やセンサーを内蔵する機器においては、パッキンによる高い防水性能が求められます。不適切なパッキンは、機器の故障や誤作動を引き起こす可能性があります。当社の防水材打ち抜き加工は、独立発泡スポンジ、両面テープ、メッシュなどの材料を使用し、医療機器の防水性能を向上させます。 【活用シーン】 ・医療用モニター ・手術用器具 ・ポータブル診断機器 【導入の効果】 ・高い防水性能による製品の信頼性向上 ・多様な形状への対応による設計の自由度向上 ・長期的な製品の安定稼働
細い幅の製品も対応!複雑な形状や湾曲した形状も可能【両面テープ、スポンジ・フォーム、ゴム、防水膜、メッシュ】
電子機器業界では、製品の保護と信頼性向上のため、緩衝材の適切な選定が重要です。衝撃や振動から内部の精密部品を守り、製品の寿命を延ばすことが求められます。不適切な緩衝材は、製品の破損や機能不全を引き起こす可能性があります。当社の防水材打ち抜き加工は、独立発泡スポンジ、両面テープ、メッシュなどの材料を使用し、電子機器の緩衝性能を高めます。 【活用シーン】 ・電子機器内部の緩衝材として ・精密機器の輸送時の保護 ・衝撃吸収が必要な部分への適用 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・製品の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保
衝撃から製品を守る!複雑な形状にも対応。【両面テープ、スポンジ・フォーム、ゴム、防水膜、メッシュ】
スポーツ用品業界では、製品の耐久性と安全性が求められます。特に、衝撃を吸収し、製品を保護する能力は重要です。独立発泡スポンジや防水機能を備えた両面テープ、メッシュなどの防水材は、外部からの衝撃や水分の侵入を防ぎ、製品の性能を維持します。当社では、これらの材料を打ち抜き加工することで、製品の形状に合わせた最適な保護を提供します。 【活用シーン】 ・スポーツ用プロテクター ・衝撃吸収材 ・クッション材 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・衝撃からの保護 ・製品寿命の延長