更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 45 件
最大サイズ1130mm×1500mmまで打ち抜き加工が可能な保有設備をご紹介！ゴムシート、スポンジシート、フィルム打ち抜き加工等
工業用各種パッキングの製造・販売を行っている東金パッキングが保有する 「精密大型裁断機」をご紹介します。 材料幅1130mmまで入るので、1M幅の材料でも大断ち無しで高速に加工可能。 防水パッキンをはじめ、絶縁パッキンや導電パッキン、ゴム足などの 加工製品用途例がございますので、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■設備名称 ・メーカー名：坂本造機株式会社 SPC1215BN ・サーボクランク式テーブル連続型抜機 ■対応可能な加工 ・最大サイズ1130mm×1500mmまで打ち抜き加工が可能 ・抜き圧の微調整(0.001mm)が可能、最小送りピッチ0.01mm ■加工に適した素材：ゴムシート、スポンジシート、フィルム など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3.0mmのアクリル板を金型で打ち抜くことが可能
平成23年度戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）で取り組んだ、『バックライト導光板の低コスト化・薄型化を実現する金型とプレス機の開発』でPCキーボード用のアクリルの導光板を切削加工からプレス加工化する技術を開発しました。 この技術により、3.0mmのアクリル板を金型で打ち抜くことが可能になりました。 アクリルの切断面が曇らず平滑透明な状態に加工できます。 ※金型のみの販売は行っておりません。
ブランク新工法によるせん断面100%!専用設備不要で、後工程でのバリ処理不要
『バリ無し打ち抜き加工』とは、 ブランク新工法によるせん断面100%を実現した加工技術です。 近年切削と同等（ギヤなど）の精密せん断プレスでは ファインブランキングプレスすることが主流になってきています。 しかし、専用設備が必要になり加工費が高くなってしまうことと、 後工程でバリの処理をしなければなりませんでした。 そこで当社の現行のせん断面改良ブランク（せん断面90%）を改良。汎用 プレス設備でせん断面100%、バリ無し打ち抜き加工技術を開発しました。 現状では丸形状のみですが、今後はその他の形状も試作していきます。 【特長】 ■汎用プレス設備でせん断面100% ■バリ無し打ち抜き加工を実現 ■専用設備が不要 ■加工費が安価 ■後工程でバリの処理が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムの「打ち抜き」「印刷」「熱曲げ加工」
1、 材料調達 2、 フィルムの粗裁ち 3、 シルク印刷で加飾 4、 指定の形状に打ち抜き加工 5、 熱曲げ加工 加工材料 ・テープ類 一般用、強粘着、遮光、防水、導電性 他 合成樹脂類 ポリ塩化ビニール（PVC）、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリカーボネート（PC）、ポリイミド（PI）、テフロン（PTFE）、アクリル（PMMA） ・金属箔 アルミ、銅、ステンレス 他 ・ゴム、スポンジ、その他 天然ゴム系（NR）、クロロプレン系（CR）、シリコン系（SI)、エチレンプロピレン系（EPDM）、ニトリル系（NBR）ウレタンゴム（U)、ポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム 他
ハーフカット対応！最大1000m×1000m、プレス機のトン数は最大100tまで対応可能です
当社では、刃型を使用した「打ち抜き加工」を行っております。 対応可能なサイズは最大1000m×1000m、プレス機のトン数は最大100t、 最小で50t、ハーフカットも対応しております。 用途は、オートマチックトランスミッションフルード用オイルフィルタ材、 平板フィルタ（フィルタプレス） 小型機器用フィルタなどです。 【特長】 ■対応可能サイズ：最大1000m×1000m ■プレス機のトン数：最大100t、最小で50t ■ハーフカットも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEフォームのスリット入れは外形加工と併せて抜き型で行います。 打ち抜き加工の型は刃のためスリットに幅が生じず加工出来ます。
B-4はポリエチレンの30倍発泡品で色も多く取り揃えております。独立気泡のため水を通しません。 適度な軟らかさと軽さで、ケース内パッドなどにも用いられます。 装飾品などかわいいデザインに加工も可能です。
打ち抜き加工は生産性が非常によくコスト安につながります。 パッキンは機械、ボトル向けなど様々ですが、加工のご相談承ります。
弊社川口工場のメインとなるのが抜き加工です。ゴムシートから加工します。 NR、CR、EPDM（EPT）、NBR、シリコンゴムのシートは在庫があります。 数量や納期のご相談にも乗れますのでぜひお問い合わせください。
φ10.5サイズも打ち抜き可能です！
12t × φ10.5 × φ4 オプセル LC-150はポリエチレン樹脂を基材とした連続気泡体です。 外観的には軟質ウレタンフォームのようなソフトな風合いです。 小さなサイズのものでも打ち抜き加工にて加工可能です。
手加工でもお任せください！ （抜きカス取り 袋詰め）
打ち抜き加工などで発生する抜きカスを手作業で取り除き 既定の個数袋詰めを行っております。 打ち抜き加工から袋詰めはもちろんですが 抜きカス取りのみ、袋詰めのみ、といったことでも受け賜っております。
打ち抜き加工 テープ付き テープ張りのみも承っております！
導電性のあるスポンジを打ち抜き加工でカットいたしました。 テープ付きのものですが断面がねばつくこともございません。 このサイズのものなら弊社工場内で対応可能です。
精密打ち抜き加工は小林フェルトにお任せください
私たち有限会社小林フェルトは、あらゆる分野において使用されているフィルムや 両面テープなどの難加工を得意とする、工業用資材の総合加工メーカーです。 主にトムソン型 (ビク型) による打ち抜き加工を行っており、創業以来様々な素材に触れ 加工の技術を磨き、ものづくりのノウハウを蓄積してまいりました。 特に力を入れているのが精密部品の打ち抜き加工で、他社では加工が難しい材質や形状 寸法管理に厳しい加工も得意としております。 試作から量産製造可能な最終製品まで、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応いたします。 各種フィルム、両面テープ等の積層ラミネート、巻き取り、枚葉加工、スリット加工など 材料支給による受託加工にも対応いたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■型抜き加工 ■ラミネート、断裁加工、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム内で材料投入から、加工、検査、梱包まで行えます。 電子機器など、異物を嫌う製品の部品もお任せください。
銅箔は主に0.01～0.2mm程度の厚みの素材で、 プリント基板やFPCの配線、電池の電極、電磁波シールド、アンテナ等。 また、熱伝導率が非常に高いことから放熱材としても用いられています。 銅箔やアルミ箔等金属箔はとても薄い素材のため、 加工時にシワやバリ、クラックが発生しやすく、 特に打ち抜き加工が難しい材料です。 オーティスでは、培ってきたオリジナル加工設備、金型の独自ノウハウ により、ロールtoロールでの0.1mm銅箔の打ち抜き加工が可能になりました。 打ち抜き加工で問題となるバリを最小限に抑制するバリレス加工、 端面のクラックをなくすノークラック加工を独自に確立しており、 高精度な形状加工ができます。 貼り合わせ方法によりタブの追加や治具の同時製作、また、 ハーフカット加工で打ち抜くことで、自動実装に最適なロール納入も可能です。 また、中国、タイ、マレーシアに生産拠点があり、日本と同じ加工設備を導入しており、同じ精度の加工が可能です。 小径打ち抜き加工やポリイミド、絶縁PET等と粘着テープで貼り合わせる加工等も得意です。 お気軽にお問い合わせください。
接着後の打ち抜き加工もお任せください！
【接着シート 抜き加工 NBR + V6500】 二種類のシートを接着加工し、抜き加工で形状を作ることが出来ます。 接着はV6500をNBRゴムで両面挟むカタチとしています。 抜き加工ではNBRもV6500も加工ですが、接着品も組み合わせはご相談可能です。 用途 各種産業配管フランジ、機器接合部のシールパッキンなど 加工方法 プレスによる打ち抜き 説明 バルカーNo.6500ジョイントシートをNBRで挟んだものです。 通常の耐油性に加え流体を通さないガスケット機能を有します。 加工はシート総厚にもよりますのでぜひご相談ください。 ◎カタログのダウンロードはこちらから可能です！ https://www.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail_machine/11179/ 編集担当 加藤 お問い合わせお待ちしております！ https://seizogyo-channel.com/seizogyo/fujika-kogyo-co-jp/#info04 担当者 : 加藤
半導体・AI DC・車載デバイス向け打ち抜き加工技術
基板や電子デバイスの精密打ち抜き加工を得意とする、創業50年となる東大阪のメーカーです。代表的製品は全国交通系ICカード1億枚を全数担当し、市場クレームはゼロ『1億分のゼロ』の技術を保有しております。近年は、パワー半導体向け放熱部品を月産300万個を量産しながら、もの補助事業5度の採択で新技術開発にも取り組んでおり、昨年シリコンバレー展示会でも大好評を得た加工・工法技術を中心にご紹介いたします。
大型自動打ち抜き機、大ロットの生産も可能、80ｔサーボ式自動打ち抜き機 トムソン型、ビク型
ロールtoロール、ロールto単板で加工が可能です。 1ショットでの刃渡り有効で450ｍｍ×750ｍｍ（材料原反最大500ｍｍ×Ｒ）までの打抜きが可能であり、通常単発プレス加工していたものの置き換えが可能となります。 80ｔ自動打抜き 加工有効寸法：450ｍｍ×750ｍｍ 6000平米近い敷地面積が自慢の智昌加工株式会社では フィルムの貼り合わせ、打ち抜き（プレス加工）フィルムと、 樹脂との貼り合わせ・曲げ加工など、御社に「付加価値」を提供します。 盤面サイズは1000mm巾からの加工が行え、 両面テープとフィルムの貼り合わせてからの「打ち抜き（プレス）加工」が可能！ さらに、「曲げ（折り）加工」や「樹脂との貼り合わせ」の加工も行え、 材料手配から、形状打ち抜き加工、後工程まで複数工程を一貫してお手伝いをさせて頂きます。 ※ISO「品質」および「環境」を取得済み
