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洗浄又は払拭の業務における化学物質のばく露防止対策に適した局所排気装置
『局所排気装置』は、作業現場で発生する粉じんやガスなどの有害物質を 局所排気フードで吸引し、ダクトによって搬送させ、排気ファンにより 工場外へ排気する換気装置です。 発生する粉じんやガスの有害性、排気濃度は空気清浄装置を介して 清浄化したあと、正常な空気を屋外へ排気します。 衝突板テフロン加工の乾式塗装排気装置「塗装ブース」や、 「グラビア印刷溶剤ガス局所排気装置」などを取り扱っています。 【塗装ブース 特長】 ■塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基き設計 ■衝突板を設けており、フィルターの目詰まり交換間隔を伸ばす ■目詰まり表示マノメーターにてフィルター清掃・交換時期を確認可能 ■衝突板は脱着式で清掃が容易 ■ターボ系ファンを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝突板は脱着式で清掃が容易！フィルター交換は、押さえ丸棒を外し入れ替えるだけ
『塗装ブース』は、吸い込み正面に衝突板(テフロン加工)を設置して、 オーバースプレーされた塗料を一時捕集してフィルターにて二次捕集する 乾式塗装排気装置です。 塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基づき設計。 ※囲い式制御風速0.4m/s以上の性能を有します。 フィルターの清掃は、交換感覚が従来より長くなります。 【特長】 ■塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基づき設計 ■塗料の一次捕集として衝突板を設けておりフィルター目詰まり交換感覚を伸ばす ■目詰まり表示マノメーターにてフィルター清掃及び交換時期を確認可能 ■衝突板は脱着式で清掃が容易 ■フィルター交換は、押さえ丸棒を外し入れ替えるだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下段機構で直接吸収！作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません
当製品は、溶剤蒸気の管理濃度を遥かに超える濃度(260～600ppm)を 示していた環境が、施工後は管理濃度以下になった局所排気装置です。 様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能。 インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で 直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません。 【特長】 ■インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で 直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがない ■様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能 ■従来の作業姿勢、作業方法は変わらない ■1色機当たりの処理風量は従来の側方吸引方式と比較した場合 1/5～1/10の風量にて排気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が出来る排気装置のご紹介！
『傾斜流排気装置』は、ガウジング作業やスカーフィング作業など、 瞬間的に大量のヒュームや粉塵を発生させる作業場に適しています。 天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が可能。 フードは固定タイプ、伸縮タイプが選べる他、大量のヒュームや粉塵を、 他の作業所へ飛散、拡散させず速やかに集塵します。 【特長】 ■天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が出来る ■フードは固定タイプ、伸縮タイプが選べる ■簡易型フィルター集塵機は設置スペースが狭く、コストも安価 ■大量のヒュームや粉塵を、他の作業所へ飛散、拡散させず速やかに集塵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天井走行クレーンの作動に邪魔にならず、工場全体の換気状況も良くなります！
『平行層流排気装置(三陽提唱)』は、広範囲の作業場で不特定位置における 溶接作業やガウジング作業時に発生するヒュームや、鋳物工場における 型ばらし作業の際発生する粉塵等を飛散、拡散する前に温度を持つ有害物を その上昇流に従って無理なく誘導しフードにて吸引排出する装置です。 排気フード・排気ダクト・排気ファン等はすべて壁際に配置計画。作業エリアに 吸引ホース等を引き廻すことが無く、作業者の作業状態に影響はありません。 【特長】 ■工場内の中空に浮遊し、漂っている溶接ヒュームの微粉を落下してくる前に、 平行流にて速やかにフードへ導き工場外へ排出 ■工場内上部に漂うヒューム群が冷却後、再び作業エリアに粉塵として沈降し、 溶接作業者は勿論のこと周辺の非溶接作業員の呼吸域を汚染する事がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
