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洗浄時のガス飛散を防ぎ、効果的に排気できるようになった事例のご紹介
軸受製造業へ局所排気の設備を導入した事例をご紹介いたします。 有機溶剤を使う軸受び洗浄工程で洗浄機からの出し入れで溶剤ガスが 飛散し環境を悪くしていました。 導入の結果、洗浄時のガス飛散を防ぎ、効果的に排気できるように なりました。 【事例概要】 ■導入設備：AH-H37-L213、フード製作、 配管施工、局所排気装置届出書類作成 ■導入経緯 ・洗浄機からの出し入れで溶剤ガスが飛散し環境を悪くしていた ■改善内容 ・洗浄時のガス飛散を防ぎ、効果的に排気できるようになった ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
発生する有機溶剤を排気することが可能になった事例のご紹介
タッチアップ工程有機溶剤局所排気の設備を導入した事例をご 紹介いたします。 塗装製品のタッチアップ工程においては有機溶剤が発生し、 作業者の健康を考慮して発生する有機溶剤は換気により除去する必要が ありました。 昇降作業台に取り付けたプッシュプル装置「ベンチレーサ」により、 複数人で小さい部品の作業が可能になったほか、大きな部品に対しても 昇降作業台の高さを調整してタッチアップ塗装ができるようになりました。 さらに、作業中に発生する有機溶剤を排気することも可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■導入経緯 ・作業者の健康を考慮して発生する有機溶剤は換気により除去が必要 ■改善内容 ・作業中に発生する有機溶剤を排気することが可能になった ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
人工竜巻による吸引力!!
フード開口部の前面の吸い込みが層流（均一な速度）となるため、乱流、渦流などが生じず、実験作業者の安全確保ができます。
竜巻の原理を応用した高性能・層流排気の局所排気装置がスウェーデンで完成
ドラフトチャンバー 人工竜巻利用形排気フード BT型について、現在の実験室では、局所排気装置としてドラフトチャンバー・フード等が一般的ですが、ここに世界で初めて、竜巻の原理を応用した高性能・層流排気の局所排気装置、BTシリーズがスウェーデンで完成いたしました。竜巻は海上や大平原で発生し、中心コアの吸引力により周囲の空気を吸い上げる現象ですが、この吸引現象をフードの中で人工的に発生させ、フードの前面の吸い込み風速を均一（層流排気）にした装置がトルネードフードです。フード開口部の前面の吸い込みが層流（均一な速度）となるため、乱流・渦流などが生じず、実験作業者の安全確保ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フード吸引効率は25％アップ！フランジ効果により効率よく捕集可能になった事例をご紹介
外付け式フードの吸引力が弱く（制御風速不足）、「作業に影響するため 発塵箇所フードを近づけたいが難しい」、「発生粉塵を捕集しきれない」 という課題がありました。 そこで、フードの吸引気流の状態と発塵箇所の風速を確認。 フード開口面のフランジを追加しました。 結果、フードの改良で必要風量を制御、吸引能力を改善。 また、フランジ効果により効率よく捕集可能になり、フード吸引効率は 25％アップしました。 【解決事例】 ＜問題点＞ ■発塵箇所が遠く、外付け式フードでは発生粉塵を捕集しきれない ■作業に影響するため、発塵箇所フードを近づけたいが難しい ＜メリット＞ ■必要風量が効率的に削減できる ■改善が非常に容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発塵箇所の変化にフード(吸込み口)を適正移動！省力化、作業効率化向上を実現した事例
「発塵箇所が変わる事により吸引効率低下、作業環境改善対応」といった 課題がありました。 そこで、スイングアーム(自在フード)を採用し吸引不良を解消。 その結果、固定フードでは、処理風量を増やさざるを得ない一方で スイングアーム稼動範囲であれば、能力変更等の必要が無く、吸引効率を 維持でき、省力化、作業効率化向上を実現しました。 【解決事例】 ＜問題点＞ ■固定式フードだと、フードから離れた距離の粉塵が捕集しきれない ＜メリット＞ ■スイングアーム稼動範囲であれば、能力変更等の必要が無く、 吸引効率を維持できる ■省力化、作業効率化向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設部屋をクリーンルーム化。
製品への市場要求が高度化してきているため、洗浄、塗装をクリーンな環境下で行えるようにしたいとご相談いただきました。 有機溶剤による洗浄・塗装を行うので、適切な排気処理を行う必要があり、導入コストを抑えるために、既設の空調設備はそのまま使用して、温度管理を行なう必要がありました。 問題点 1. 既設の部屋は天井材も一般的な建材（ジプトーン材）でできており発塵性が考慮されていない。 2. 浮遊粉塵が製品に付着したまま洗浄、塗装を行うと埃が再付着し、高い品質基準をクリヤーできない。 3. クリーン化した部屋への入退室、製品の搬出入時に、クリーン度が低下しない設計が必要。 4. 排気のみではクリーンルーム内が陰圧になってしまう為、クリーンエアの供給も行い、全体として陽圧にする必要がある。 5. 洗浄で発生する臭気と、塗装工程で発生する塗料を一つの排気設備で処理したい。
原点を見つめた高性能集塵機 粉塵種による幅広いフィルタ選択が可能
●作業用途によるフィルタ材質（テトロン・ノーメックス等）の選定が幅広い ●独自の二重フィルタで集塵面積・能力アップきめ細やかな力を発揮 ●フィルタ交換・扉の着脱が簡単でメンテナンスが容易 ●メンテナンスの全てが前面で済み、壁への密着設置がOK
小型軽量微粉塵集塵排気装置(HEPAフィルタ付属)／品番 M4193LFE-12A
小型集じん・排気装置
小型微粉塵集塵機紙(パックフィルター/マイクロフイルター) AC200V三相 品番 MD6DC-1006S-3
クリーンな環境における各種の作業工程で発生する0.3ミクロンまでの微粉塵を回収できる小型集塵機です。 一般的な集塵機と異なり高真空タイプのバキュームモーターを使用しているため、圧力損失の高い、細めの配管や長めの配管でも吸引することができます。 ブラシレスモーターの採用により連続8000時間の運転が可能。 回収した粉塵の取り出しが手を汚さずにできるペーパーフィルターを使用。 0.3ミクロンの微粉塵を捕集できるマイクロフィルターを使用。 風量調節ダイヤルによって無段階に吸引風量を調節することができます。 ブラシレスモーターなので排気にカーボンの微粉塵を含みません。
小型粉体用微粉塵集塵機(ステンレス筐体) AC100V 品番 M812FS-5HK
ステンレス筐体＆ビス留めの少ない表面加工で衛生的 食品・化粧品・医薬品工場精密機器・部品工場、金属加工工場その他様々な集じんに
実績と信頼の排気系ユニット。単一のポンプでは困難な用途に対応。目的に合わせた組合せと周辺機器付属でさらに信頼性を向上。
業界でトップクラスの真空ポンプの排気ユニット。 長年に渡り多数の納入台数を誇る 水封式真空ポンプ/油回転真空ポンプ/ドライポンプと メカニカルブースタの組合せにより 新たな性能と価値を実現。 乾燥・蒸留・脱気などのケミカルプロセス、 脱ガスなどの冶金用途、 硬質膜コーティング装置やＣＶＤ装置、 樹脂成型などの一般工業用途など、 幅広い用途の真空排気の問題を解決！
排ガス温度や排ガス量の頻繁な変化にも対応！ダイオキシン類の発生を抑止します
『高温ガス用集塵装置』は、10mg/m3N以下を実現し高い集塵性能を有します。 セラミックフィルターの採用により、高温排ガスが効率よく処理可能。 これまでのバグフィルタでは適用できなかった温度条件での集塵が可能になり、 大気汚染防止設備だけでなく、製品回収、工程ろ過、エネルギー回収など 多くの分野で採用できます。 【特長】 ■優れた高温性能 ■高い集塵性能 ■安定した連続運転 ■運転管理が容易 ■多くの分野で採用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードを局所式とし粉塵発生源のより近くで集塵！事例をご紹介します
フードの変更による集塵システムの改善について事例をご紹介します。 設置当初は、粉塵の発生する装置の作業性を重視し装置上部に天蓋フードを 設置しましたが、天蓋フードを使用するには、全体の風量が足りず尚且つ 粉塵発生源からも遠く殆ど発生する粉塵は回収されていないなどの 問題がございました。 そこで、天蓋フードから局所自在フードに変更。集塵効率を上げました。 【解決方法】 ■天蓋フードから局所自在フードに変更し、集塵効率を上げる ■集塵対象機6台の集中集塵に見合った集塵機の選定と集中集塵配管を施工 ■集塵機排気は、HEPAフィルターを介し作業室内へリターン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20～3000ｍ3/minの処理風量！焼却施設解体、土壌汚染対策、アスベスト、臭気対策に！環境総合カタログプレゼント
有害な重金属、VOC（揮発性有機化合物）による土壌・地下水汚染、ダイオキシン、アスベスト、有害ガスなど汚染リスクは社会問題になっています。 流機エンジニアリングは環境装置メーカーとしてニーズに対応した各種装置の開発を行なっています。 今なら環境対策集塵機の総合カタログをプレゼント中！ 【環境グループ事業領域】 ・焼却施設解体工事向け 集じん・排気装置レンタル ・土壌改良工事向け 集じん・排気装置レンタル ・アスベスト除去工事向け 集じん・排気装置レンタル／水処理装置販売 ・橋梁リニューアル工事向け 集じん・排気装置レンタル ■詳しくはカタログをご覧ください■
フードを自在に移動し、ヒュームや粉塵の発生源で固定し吸引する局所排気装置のご紹介
『フレキシブルアームシリーズ』は、ファンとアームでヒュームや粉塵を 発生源で吸引、フィルターで吸着し、拡散を防ぐ局所排気装置です。 1μm以上の粉塵を99％除去する高性能フィルターを採用。 スパッタなどの対策用と火花防止フィルターも用意しました。 当社では、静電気対策が必要な場所での粉じんや溶剤臭気の回収に有効的な 「NEXDX アームシリーズ」をはじめ、「EX1600 アームシリーズ」や 「NEX/MDアームシリーズ」などを取り扱っております。 【特長】 ■フードを自在に移動し、ヒュームや粉塵の発生源で固定し吸引 ■高性能マイクロフィルター ■ファンのラインアップが豊富で、設置条件で適切なファンを選択 ■オリジナルフード ■照明セットもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電カーテンやガイドレールなど細かな工夫・アイデアで安全・快適な作業環境を実現！
静電ロールカーテン式の排気フードです。オーダーメイドで製作するため、ご希望のサイズや用途に応じてカスタマイズすることができ、安全で快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■静電カーテンやガイドレールなど細かな工夫 ■耐薬品・紫外線カット・暗室仕様など用途に応じた素材を使用 ■発生するガスの性質に応じた排気方法を採用（天面排気・背面排気） ※「クリーンベンチ・排気フードのオーダーメイド」の製品カタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
変圧器本体の真空排気を行うに適した装置
本装置は変圧器本体の真空排気を行うに適した装置です。真空ポンプ、セパレーター、配電盤等から構成されたもので、長年のご使用に耐えるよう構造堅固、操作及び移動しやすい設計を致しております。三美式真空排気装置は、主にSV型、SVP型、SVM型及びSVMRP型の三型式がありますが、他に、御使用条件に応じて設計製作が可能です。
ターボ分子ポンプと油拡散ポンプの2タイプのラインナップ
高真空での各種実験・開発・生産プロセスに対応。ターボ分子ポンプと油拡散ポンプの2タイプのラインナップを有しており、補助ポンプも油回転及びドライポンプの選択が可能です。お客様のニーズに合わせた選択を可能とした高真空排気システムです。
アルミ製ボディで軽量です！
アルミ製ボディで軽量化を実現。 可能な限り溶接加工で密閉性を向上し、ネジの緩みによる性能劣化を低減することも可能に。 粉じんの漏洩を防ぐことを何よりも重視した設計の石綿除去作業用の集じん・排気装置です。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、関連リンク（防護服の知恵.com）よりお気軽にお問い合わせください。
洗浄又は払拭の業務における化学物質のばく露防止対策に適した局所排気装置
『局所排気装置』は、作業現場で発生する粉じんやガスなどの有害物質を 局所排気フードで吸引し、ダクトによって搬送させ、排気ファンにより 工場外へ排気する換気装置です。 発生する粉じんやガスの有害性、排気濃度は空気清浄装置を介して 清浄化したあと、正常な空気を屋外へ排気します。 衝突板テフロン加工の乾式塗装排気装置「塗装ブース」や、 「グラビア印刷溶剤ガス局所排気装置」などを取り扱っています。 【塗装ブース 特長】 ■塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基き設計 ■衝突板を設けており、フィルターの目詰まり交換間隔を伸ばす ■目詰まり表示マノメーターにてフィルター清掃・交換時期を確認可能 ■衝突板は脱着式で清掃が容易 ■ターボ系ファンを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝突板は脱着式で清掃が容易！フィルター交換は、押さえ丸棒を外し入れ替えるだけ
『塗装ブース』は、吸い込み正面に衝突板(テフロン加工)を設置して、 オーバースプレーされた塗料を一時捕集してフィルターにて二次捕集する 乾式塗装排気装置です。 塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基づき設計。 ※囲い式制御風速0.4m/s以上の性能を有します。 フィルターの清掃は、交換感覚が従来より長くなります。 【特長】 ■塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基づき設計 ■塗料の一次捕集として衝突板を設けておりフィルター目詰まり交換感覚を伸ばす ■目詰まり表示マノメーターにてフィルター清掃及び交換時期を確認可能 ■衝突板は脱着式で清掃が容易 ■フィルター交換は、押さえ丸棒を外し入れ替えるだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下段機構で直接吸収！作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません
当製品は、溶剤蒸気の管理濃度を遥かに超える濃度(260～600ppm)を 示していた環境が、施工後は管理濃度以下になった局所排気装置です。 様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能。 インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で 直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません。 【特長】 ■インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で 直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがない ■様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能 ■従来の作業姿勢、作業方法は変わらない ■1色機当たりの処理風量は従来の側方吸引方式と比較した場合 1/5～1/10の風量にて排気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が出来る排気装置のご紹介！
『傾斜流排気装置』は、ガウジング作業やスカーフィング作業など、 瞬間的に大量のヒュームや粉塵を発生させる作業場に適しています。 天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が可能。 フードは固定タイプ、伸縮タイプが選べる他、大量のヒュームや粉塵を、 他の作業所へ飛散、拡散させず速やかに集塵します。 【特長】 ■天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が出来る ■フードは固定タイプ、伸縮タイプが選べる ■簡易型フィルター集塵機は設置スペースが狭く、コストも安価 ■大量のヒュームや粉塵を、他の作業所へ飛散、拡散させず速やかに集塵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引（入口）～排気（出口）までトータルにご提案！デュコルの環境改善設備
デュコルでは、発生する汚染物質の種類や発生状況に応じた設備をご提案します。粉じんやガスの発生源から吸引と適切な処理をして屋外換気まで、低コストでトータル設計させていただくとともに、アフターサービスまでを一貫して行います。 【こんなお困り事ありませんか】 ■吸い込み口の吸引力が弱くなっている ■メンテナンスをしたことがない ■作業環境が悪く改善したい ★デュコルの『環境改善設備 総合カタログ』をプレゼント中★ 下記「ダウンロード」より無料でご覧いただけます。 【掲載設備】 ■バグフィルタ ■マルチサイクロン ■スクラバー ■熱交換器 ■ミストコレクター ■セントラルバキューマー ■脱臭装置 ■コンベヤ ■周辺機器 ■排ガス処理プラント ■空気輸送プラント ■リサイクルプラント
平成25年1月1日から施行・適用！天板平面のみを新たに更新して安価なコストで施工
インジウム化合物、エチルベンゼン並びにコバルト及びその無機化合物に係る 労働者の健康障害防止対策を強化すること等を目的として、「労働安全衛生法 施行令の一部を改正する政令」と「労働安全衛生規則等の一部を改正する省令」が 公布されました。 これら改正政省令は、平成25年1月1日から施行・適用されます。 対応策としては、粉塵の粒径に応じた除塵設備を設置する、または、局所排気装置 またはプッシュプル型換気装置を採用して、効率よく粉塵を吸引する、といった 方法があります。 【概要】 ■課題 ・労働者の健康障害防止対策に伴う法令改正対応 ■対応策 ・粉塵の粒径に応じた除塵設備を設置する ・局所排気装置またはプッシュプル型換気装置を採用して、効率よく粉塵を吸引する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害物質（粉塵・ガス等）の発生源から作業性を損なうことなく効率的に吸引します！
工場などの作業工程で発生する有害物質の発生源のそばに吸い込み口（フード）を設けて、有害物質が周りに拡散する前に吸い込み、作業者が有害物に暴露されるのを防ぐ装置です。 吸収された有害物質は必要に応じて除去され、排気ダクトより大気中に放出されます。 【特徴】 ○有害物質が周りに拡散する前に吸引し、作業者が有害物に暴露されるのを防ぐ ○吸収された有害物質は必要に応じて除去され、排気管より大気中に放出される ○様々な業界・工場の局所排気設備及びフードの設計を行ってきたため、お客様一人一人の現場に合わせたオリジナルフードをご提案いたします。 ○少ない風量で効率よく排気できれば、設備を小型にすることができるため、イニシャルコストはもちろんのことランニングコストも抑えることができる。省エネ効果も期待できる。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガストースでウエルド不良を解消！金型メンテナンス間隔も2倍延びた事例をご紹介
コネクタに使用される製品のウエルド不良改善のため、 ガストースを導入しました。 スプルー直下に使用することで、製品部に入る前にガスを排気し、 ウエルド不良改善。 また、金型メンテナンス間隔が2倍延びました。 【事例】 ■目的：ウエルド不良改善 ■成形情報 ・サイズ：W35×D15×H6mm ・材料：PA 66（レオナ GF0％） ・用途：コネクタ（主に家電） ・取り数：2個 ・成形機：50t ■効果 ・ウエルド不良発生率：0.20％ → 0％ ・分解クリーニング間隔：2日 → 4日 ・検査工数：5sec → 0.3sec ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社検査が困難な場合は、当社が代行検査を行っております！点検フローをご紹介
当社では、『局所排気装置点検』を行っております。 局所排気装置を設置するに当たり、制御風速、排風機の取付位置や、 ダクトの施工などについて様々な規定があります。 これらのことについては、労働安全衛生法や有機溶剤中毒予防規則および 特定化学物質等障害予防規則等で定められおり、局所排気装置を設置する 場合、管轄の労働基準監督署に届出が義務づけられています。 衛生工学装置としての局所排気装置、コンプライアンスに基づく局所排気装置の 設計及び施工は、ミツバ環境ソリューションにお任せください。 【点検フロー】 ■1. 気流は一様に流れているか？ ■2. 開口面風速が、法定制御風速以上か？ ■3. ダクトに堆積物は無いか？ ■4. ダンパー開閉状態、ダクト漏れは無いか？ ■5. モーターの異音や外観は？ ■6. モーター、軸受等の温度は？ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
