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洗浄時のガス飛散を防ぎ、効果的に排気できるようになった事例のご紹介
軸受製造業へ局所排気の設備を導入した事例をご紹介いたします。 有機溶剤を使う軸受び洗浄工程で洗浄機からの出し入れで溶剤ガスが 飛散し環境を悪くしていました。 導入の結果、洗浄時のガス飛散を防ぎ、効果的に排気できるように なりました。 【事例概要】 ■導入設備：AH-H37-L213、フード製作、 配管施工、局所排気装置届出書類作成 ■導入経緯 ・洗浄機からの出し入れで溶剤ガスが飛散し環境を悪くしていた ■改善内容 ・洗浄時のガス飛散を防ぎ、効果的に排気できるようになった ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
竜巻の原理を応用した高性能・層流排気の局所排気装置がスウェーデンで完成
ドラフトチャンバー 人工竜巻利用形排気フード BT型について、現在の実験室では、局所排気装置としてドラフトチャンバー・フード等が一般的ですが、ここに世界で初めて、竜巻の原理を応用した高性能・層流排気の局所排気装置、BTシリーズがスウェーデンで完成いたしました。竜巻は海上や大平原で発生し、中心コアの吸引力により周囲の空気を吸い上げる現象ですが、この吸引現象をフードの中で人工的に発生させ、フードの前面の吸い込み風速を均一（層流排気）にした装置がトルネードフードです。フード開口部の前面の吸い込みが層流（均一な速度）となるため、乱流・渦流などが生じず、実験作業者の安全確保ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フード吸引効率は25％アップ！フランジ効果により効率よく捕集可能になった事例をご紹介
外付け式フードの吸引力が弱く（制御風速不足）、「作業に影響するため 発塵箇所フードを近づけたいが難しい」、「発生粉塵を捕集しきれない」 という課題がありました。 そこで、フードの吸引気流の状態と発塵箇所の風速を確認。 フード開口面のフランジを追加しました。 結果、フードの改良で必要風量を制御、吸引能力を改善。 また、フランジ効果により効率よく捕集可能になり、フード吸引効率は 25％アップしました。 【解決事例】 ＜問題点＞ ■発塵箇所が遠く、外付け式フードでは発生粉塵を捕集しきれない ■作業に影響するため、発塵箇所フードを近づけたいが難しい ＜メリット＞ ■必要風量が効率的に削減できる ■改善が非常に容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発塵箇所の変化にフード(吸込み口)を適正移動！省力化、作業効率化向上を実現した事例
「発塵箇所が変わる事により吸引効率低下、作業環境改善対応」といった 課題がありました。 そこで、スイングアーム(自在フード)を採用し吸引不良を解消。 その結果、固定フードでは、処理風量を増やさざるを得ない一方で スイングアーム稼動範囲であれば、能力変更等の必要が無く、吸引効率を 維持でき、省力化、作業効率化向上を実現しました。 【解決事例】 ＜問題点＞ ■固定式フードだと、フードから離れた距離の粉塵が捕集しきれない ＜メリット＞ ■スイングアーム稼動範囲であれば、能力変更等の必要が無く、 吸引効率を維持できる ■省力化、作業効率化向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設部屋をクリーンルーム化。
製品への市場要求が高度化してきているため、洗浄、塗装をクリーンな環境下で行えるようにしたいとご相談いただきました。 有機溶剤による洗浄・塗装を行うので、適切な排気処理を行う必要があり、導入コストを抑えるために、既設の空調設備はそのまま使用して、温度管理を行なう必要がありました。 問題点 1. 既設の部屋は天井材も一般的な建材（ジプトーン材）でできており発塵性が考慮されていない。 2. 浮遊粉塵が製品に付着したまま洗浄、塗装を行うと埃が再付着し、高い品質基準をクリヤーできない。 3. クリーン化した部屋への入退室、製品の搬出入時に、クリーン度が低下しない設計が必要。 4. 排気のみではクリーンルーム内が陰圧になってしまう為、クリーンエアの供給も行い、全体として陽圧にする必要がある。 5. 洗浄で発生する臭気と、塗装工程で発生する塗料を一つの排気設備で処理したい。
原点を見つめた高性能集塵機 粉塵種による幅広いフィルタ選択が可能
●作業用途によるフィルタ材質（テトロン・ノーメックス等）の選定が幅広い ●独自の二重フィルタで集塵面積・能力アップきめ細やかな力を発揮 ●フィルタ交換・扉の着脱が簡単でメンテナンスが容易 ●メンテナンスの全てが前面で済み、壁への密着設置がOK
小型微粉塵集塵機紙(パックフィルター/マイクロフイルター) AC200V三相 品番 MD6DC-1006S-3
クリーンな環境における各種の作業工程で発生する0.3ミクロンまでの微粉塵を回収できる小型集塵機です。 一般的な集塵機と異なり高真空タイプのバキュームモーターを使用しているため、圧力損失の高い、細めの配管や長めの配管でも吸引することができます。 ブラシレスモーターの採用により連続8000時間の運転が可能。 回収した粉塵の取り出しが手を汚さずにできるペーパーフィルターを使用。 0.3ミクロンの微粉塵を捕集できるマイクロフィルターを使用。 風量調節ダイヤルによって無段階に吸引風量を調節することができます。 ブラシレスモーターなので排気にカーボンの微粉塵を含みません。
小型粉体用微粉塵集塵機(ステンレス筐体) AC100V 品番 M812FS-5HK
ステンレス筐体＆ビス留めの少ない表面加工で衛生的 食品・化粧品・医薬品工場精密機器・部品工場、金属加工工場その他様々な集じんに
排ガス温度や排ガス量の頻繁な変化にも対応！ダイオキシン類の発生を抑止します
『高温ガス用集塵装置』は、10mg/m3N以下を実現し高い集塵性能を有します。 セラミックフィルターの採用により、高温排ガスが効率よく処理可能。 これまでのバグフィルタでは適用できなかった温度条件での集塵が可能になり、 大気汚染防止設備だけでなく、製品回収、工程ろ過、エネルギー回収など 多くの分野で採用できます。 【特長】 ■優れた高温性能 ■高い集塵性能 ■安定した連続運転 ■運転管理が容易 ■多くの分野で採用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードを局所式とし粉塵発生源のより近くで集塵！事例をご紹介します
フードの変更による集塵システムの改善について事例をご紹介します。 設置当初は、粉塵の発生する装置の作業性を重視し装置上部に天蓋フードを 設置しましたが、天蓋フードを使用するには、全体の風量が足りず尚且つ 粉塵発生源からも遠く殆ど発生する粉塵は回収されていないなどの 問題がございました。 そこで、天蓋フードから局所自在フードに変更。集塵効率を上げました。 【解決方法】 ■天蓋フードから局所自在フードに変更し、集塵効率を上げる ■集塵対象機6台の集中集塵に見合った集塵機の選定と集中集塵配管を施工 ■集塵機排気は、HEPAフィルターを介し作業室内へリターン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードを自在に移動し、ヒュームや粉塵の発生源で固定し吸引する局所排気装置のご紹介
『フレキシブルアームシリーズ』は、ファンとアームでヒュームや粉塵を 発生源で吸引、フィルターで吸着し、拡散を防ぐ局所排気装置です。 1μm以上の粉塵を99％除去する高性能フィルターを採用。 スパッタなどの対策用と火花防止フィルターも用意しました。 当社では、静電気対策が必要な場所での粉じんや溶剤臭気の回収に有効的な 「NEXDX アームシリーズ」をはじめ、「EX1600 アームシリーズ」や 「NEX/MDアームシリーズ」などを取り扱っております。 【特長】 ■フードを自在に移動し、ヒュームや粉塵の発生源で固定し吸引 ■高性能マイクロフィルター ■ファンのラインアップが豊富で、設置条件で適切なファンを選択 ■オリジナルフード ■照明セットもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電カーテンやガイドレールなど細かな工夫・アイデアで安全・快適な作業環境を実現！
静電ロールカーテン式の排気フードです。オーダーメイドで製作するため、ご希望のサイズや用途に応じてカスタマイズすることができ、安全で快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■静電カーテンやガイドレールなど細かな工夫 ■耐薬品・紫外線カット・暗室仕様など用途に応じた素材を使用 ■発生するガスの性質に応じた排気方法を採用（天面排気・背面排気） ※「クリーンベンチ・排気フードのオーダーメイド」の製品カタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
洗浄又は払拭の業務における化学物質のばく露防止対策に適した局所排気装置
『局所排気装置』は、作業現場で発生する粉じんやガスなどの有害物質を 局所排気フードで吸引し、ダクトによって搬送させ、排気ファンにより 工場外へ排気する換気装置です。 発生する粉じんやガスの有害性、排気濃度は空気清浄装置を介して 清浄化したあと、正常な空気を屋外へ排気します。 衝突板テフロン加工の乾式塗装排気装置「塗装ブース」や、 「グラビア印刷溶剤ガス局所排気装置」などを取り扱っています。 【塗装ブース 特長】 ■塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基き設計 ■衝突板を設けており、フィルターの目詰まり交換間隔を伸ばす ■目詰まり表示マノメーターにてフィルター清掃・交換時期を確認可能 ■衝突板は脱着式で清掃が容易 ■ターボ系ファンを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下段機構で直接吸収！作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません
当製品は、溶剤蒸気の管理濃度を遥かに超える濃度(260～600ppm)を 示していた環境が、施工後は管理濃度以下になった局所排気装置です。 様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能。 インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で 直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません。 【特長】 ■インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で 直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがない ■様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能 ■従来の作業姿勢、作業方法は変わらない ■1色機当たりの処理風量は従来の側方吸引方式と比較した場合 1/5～1/10の風量にて排気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引（入口）～排気（出口）までトータルにご提案！デュコルの環境改善設備
デュコルでは、発生する汚染物質の種類や発生状況に応じた設備をご提案します。粉じんやガスの発生源から吸引と適切な処理をして屋外換気まで、低コストでトータル設計させていただくとともに、アフターサービスまでを一貫して行います。 【こんなお困り事ありませんか】 ■吸い込み口の吸引力が弱くなっている ■メンテナンスをしたことがない ■作業環境が悪く改善したい ★デュコルの『環境改善設備 総合カタログ』をプレゼント中★ 下記「ダウンロード」より無料でご覧いただけます。 【掲載設備】 ■バグフィルタ ■マルチサイクロン ■スクラバー ■熱交換器 ■ミストコレクター ■セントラルバキューマー ■脱臭装置 ■コンベヤ ■周辺機器 ■排ガス処理プラント ■空気輸送プラント ■リサイクルプラント
平成25年1月1日から施行・適用！天板平面のみを新たに更新して安価なコストで施工
インジウム化合物、エチルベンゼン並びにコバルト及びその無機化合物に係る 労働者の健康障害防止対策を強化すること等を目的として、「労働安全衛生法 施行令の一部を改正する政令」と「労働安全衛生規則等の一部を改正する省令」が 公布されました。 これら改正政省令は、平成25年1月1日から施行・適用されます。 対応策としては、粉塵の粒径に応じた除塵設備を設置する、または、局所排気装置 またはプッシュプル型換気装置を採用して、効率よく粉塵を吸引する、といった 方法があります。 【概要】 ■課題 ・労働者の健康障害防止対策に伴う法令改正対応 ■対応策 ・粉塵の粒径に応じた除塵設備を設置する ・局所排気装置またはプッシュプル型換気装置を採用して、効率よく粉塵を吸引する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害物質（粉塵・ガス等）の発生源から作業性を損なうことなく効率的に吸引します！
工場などの作業工程で発生する有害物質の発生源のそばに吸い込み口（フード）を設けて、有害物質が周りに拡散する前に吸い込み、作業者が有害物に暴露されるのを防ぐ装置です。 吸収された有害物質は必要に応じて除去され、排気ダクトより大気中に放出されます。 【特徴】 ○有害物質が周りに拡散する前に吸引し、作業者が有害物に暴露されるのを防ぐ ○吸収された有害物質は必要に応じて除去され、排気管より大気中に放出される ○様々な業界・工場の局所排気設備及びフードの設計を行ってきたため、お客様一人一人の現場に合わせたオリジナルフードをご提案いたします。 ○少ない風量で効率よく排気できれば、設備を小型にすることができるため、イニシャルコストはもちろんのことランニングコストも抑えることができる。省エネ効果も期待できる。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自社検査が困難な場合は、当社が代行検査を行っております！点検フローをご紹介
当社では、『局所排気装置点検』を行っております。 局所排気装置を設置するに当たり、制御風速、排風機の取付位置や、 ダクトの施工などについて様々な規定があります。 これらのことについては、労働安全衛生法や有機溶剤中毒予防規則および 特定化学物質等障害予防規則等で定められおり、局所排気装置を設置する 場合、管轄の労働基準監督署に届出が義務づけられています。 衛生工学装置としての局所排気装置、コンプライアンスに基づく局所排気装置の 設計及び施工は、ミツバ環境ソリューションにお任せください。 【点検フロー】 ■1. 気流は一様に流れているか？ ■2. 開口面風速が、法定制御風速以上か？ ■3. ダクトに堆積物は無いか？ ■4. ダンパー開閉状態、ダクト漏れは無いか？ ■5. モーターの異音や外観は？ ■6. モーター、軸受等の温度は？ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1人で移動できる局所排気装置！ 捕集効率99.999%！軽量コンパクト！集塵率、メンテ期間の長期化を実現！
■大風量1m離れた含塵エアも吸引 ■捕集効率99.999%(平均粒径＝2μ） ■軽量コンパクト 一人でも楽々移動、狭い通路でも通り抜けＯＫ ■フリーアーム付き 任意の場所でフード固定可能 ■協力ファンで余裕の吸引力 フィルタが目詰まりしても吸引効果が低下し難いターボファンを選定 ■互換性アップ 集塵機フィルタを共通にしておりフイルタは1種類 ■特注仕様システム 標準品では対応できない有害ガス等も吸引ＯＫ ！ ・活性炭及び吸着材で各種有害ガスに対応 各種有機溶剤、硫化水素、アンモニア他 ・腐食性ガスもＯＫ 接ガス部オールSUS製等の材質変更も可能 ・現場の状況に合わせたカスタマイズも豊富 防爆型、爆発安全型、HEPAフィルター付等
使用後はアームを折りたたみコンパクトに収納！作業場所に合わせて効率的な局所集塵が可能
局所集塵用アームシリーズは、ファンやダクトなどと併用し、主に溶接 ヒュームを発散源にてピンポイントで吸引できるようにする装置です。 自己保持する自在アームは粉塵発生場所に合わせてフードの位置を 変更でき、作業場所に合わせて最も効率的な局所集塵が可能。 また、ご使用後はアームを折りたたみコンパクトに収納でき、粉塵発生時 以外の作業の邪魔になりません。局所集塵システムの導入を考えている方、 既存の集塵システムの作業性を高めたい方にもおすすめのアイテムです。 【特長】 ■溶接ヒュームを発散源にてピンポイントで吸引 ■自在アームは粉塵発生場所に合わせてフードの位置を変更できる ■作業場所に合わせて最も効率的な局所集塵が可能 ■使用後はアームを折りたたみコンパクトに収納 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミスト捕集槽により、毎日のミスト回収作業が簡単にできます
当社では、激しい水の渦を発生させることにより、高い捕集効率を 実現する湿式局所排気装置を取り扱っております。 フィルターレスのため、フィルター式にある目詰まりによる性能低下がなく、 大風量ファンにより、塗装に必要な十分な換気能力を確保します。 【ラインアップ】 ■囲い式 ■調色・小型部品用 その他にもご要望に応じて、ご提案いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
強力換気で吹き返しも確実に吸引！
『スプレーキャビン SK-40SU』は、高性能フィルターにより塗装ミストの 排出を軽減する調色用局所排気装置です。 安全増防爆モータ採用で、調色室に設置可能。 メンテナンスが容易なステンレストレーをお付けしています。 【特長】 ■省スペース設置 ■テストピーススタンド付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
強力排気！塗装作業環境の改善を促進するボディショップの必需品です！
『アイリス・スプレーキャビン』は、調色後の塗料をテストピースへスプレー する時に、塗料ミストをフィルターで捕集して室外へ排気する装置です。 局所排気装置の制御風速を充分にクリア。 塗料ミストの外部への飛散を防止し、快適な作業環境創りに貢献します。 塗装作業環境の改善を促進するボディショップの必需品です。 【特長】 ■強力排気 ■局所排気装置の制御風速を充分にクリア ■塗料ミストの外部への飛散を防止 ■快適な作業環境創りに貢献 ■塗装作業環境の改善を促進するボディショップの必需品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトサイズで様々な現場に対応！作業場をクリーンな空気で保ちます
『メリットクライン BM-52K』は、有機溶剤を使用する様々な作業工程に 使用可能なアコーデオン式小型局所排気装置です。 コンパクトサイズで様々な現場に対応。 溶剤の発生源をシートで囲い排気するため、作業場はクリーンな空気で保たれます。 【特長】 ■排気ユニットのファンにはシロッコファンを採用 ■低騒音で高い静圧性能を有する ■長いダクトにも対応可能 ■溶剤の発生源をシートで囲い排気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
問題視していた粉塵、においが大幅に改善され、大変好評の声をいただいた事例
鋳物工場のF社では、型剤を成型しやすいようにするためエポキシレジンという 樹脂を砂の型剤に混ぜており、型に湯を注ぐとその樹脂が焼ける際に出る 大量のガスが工場内に充満してしまう悩みがありました。 冬場は窓やシャッターを締め切ってしまうためにおいがこもり、 作業員の健康にも影響が出る恐れもあったため、工場内の一部を仕切った 煙・ガス集塵を施工。 湯を注ぐ時に発生する煙、注いだ後にも型から出てくるガス等、問題視していた 粉塵、においが大幅に改善され、大変好評の声をいただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石灰を使った粘着性の高い粉塵の集塵でフィルターの目詰まりがなくなった事例
精密加工部品の製造のS社は、ミシン部品・精密加工部品の製造を行っており、 製造工程の大半が手作業の研磨加工です。粘着性の高い粉塵のため、 すぐにフィルターが目詰まりを起こしてしまう悩みがありました。 粘着性の高い粉塵はフィルターに付着するとパルスなどでは 払い落とすことが困難となるため、粘着性の高い粉塵を集塵する前に 石灰を投入させフィルターに薄い膜を貼って集塵。 そうする事によって、付着した粉塵を容易に払い落とすことができます。 結果、現在の石灰投入回数は朝・昼の2回行っており、 この作業によりフィルターの目詰まりがなくなりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス負担を0に！余計な経費がかからず、予算内に収めることができました
重工業メーカーのM社様は、火力発電の燃料となる木片をトラックダンパーから 装置に入れる際に、大量の粉塵が舞い出てしまう悩みがありました。 そこで、粉塵飛散のメカニズムを解析。 その結果、粉塵飛散は肥前に比べ大幅に改善され、捕集した粉塵は 集塵機から装置へ自動で戻るため、排出ゴミ回収作業の必要はなく、 メンテナンス負担を0にしました。 打合せ、設計から製造、施工、検査まで全て当社で行ったため、 余計な経費がかからず、予算内に収めることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
居心地の良い環境に改善！騒音対策の施工事例をご紹介します
N社様の電子部品工場では、多種多様な屋外機が設置してあり、 構内全体の騒音値が高く、隣接工場、また構内作業環境上、 改善は必須であり、監督署からも指摘されていました。 しかし、騒音の発生源の種類と数が膨大で完全に手が付けられない状態でした。 そこで当社は、工場構内の騒音発生箇所での数値を測定診断し、改善策を なるべく社内で行えるよう、改善方法をアドバイスしました。 結果、近隣はもちろんのこと、構内も居心地の良い環境に改善されました。 社内で改善できた部分も多く、コストも大幅に抑えることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
