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防爆ルームから排気設備まで一括施工します！
基盤薬品洗浄工程が当初計画より拡大する一方で換気扇程度の排気設備では追い付かないため、作業スペースを区切って適した作業環境及び換気設備を導入したいとご相談がありました。 問題点 1. 排気装置が万全ではないため、使用する薬液の臭いが他工程まで及ぶ可能性がある。作業環境も悪くなる。 2. 使用量が消防規定を超える為、防爆対応が必要。 3. 作業性を悪化させない為に大きく囲いたい。
既設部屋をクリーンルーム化。
製品への市場要求が高度化してきているため、洗浄、塗装をクリーンな環境下で行えるようにしたいとご相談いただきました。 有機溶剤による洗浄・塗装を行うので、適切な排気処理を行う必要があり、導入コストを抑えるために、既設の空調設備はそのまま使用して、温度管理を行なう必要がありました。 問題点 1. 既設の部屋は天井材も一般的な建材（ジプトーン材）でできており発塵性が考慮されていない。 2. 浮遊粉塵が製品に付着したまま洗浄、塗装を行うと埃が再付着し、高い品質基準をクリヤーできない。 3. クリーン化した部屋への入退室、製品の搬出入時に、クリーン度が低下しない設計が必要。 4. 排気のみではクリーンルーム内が陰圧になってしまう為、クリーンエアの供給も行い、全体として陽圧にする必要がある。 5. 洗浄で発生する臭気と、塗装工程で発生する塗料を一つの排気設備で処理したい。
