更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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溶接時の注意点や溶接記号についてなど！図や表を用いて詳しくご紹介
当資料では「プラスチック接着・溶接」についてご紹介しております。 接着が可能な材質は、PVC・PC・PET・ABS・アクリルなど。 接着方法をはじめ、接着作業に必要な道具や溶接記号などを 詳しく解説しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■接着方法 ■接着作業に必要な道具 ■溶接方法 ■溶接記号について ■溶接機の温度設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチール、アルミニウム、ステンレス、亜鉛など、幅広い金属を強力に接合！
リベット・ボルト・溶接代替の金属接合向け構造用接着剤の決定版！ リベット・ボルト・溶接でこんなことにお困りではないですか？ ・見た目がよくない、溶接痕の後処理が手間 ・位置がずれたら修正不可、異種接合はスキルが必要 ・防水シールが別に必要で工程増 ・塗装がのらない ・火気厳禁、電気を使えない場で接合が必要・・・ メタルボンダーが現場の悩みを解決します！ ・仕上がりがきれい！ ・位置合わせ可能でゆがみなし！ ・異種接合も簡単 ・固定と同時に防水ができる ・粉体塗装に対応 ・保管、持ち運びが容易で現場作業に最適 ↓関連リンクからも商品詳細をご確認頂けます。
金属同士を強固＆スピーディーに接着。専用のハンドガンとノズルによって面倒な二液混合の手間を省き、安定した接着性が得られます。
３Ｍ(TM) Scotch-Weld(TM) EPX(TM) 二液室温硬化型接着剤 メタルグリップは、20 年以上の実績をもつアクリル系常温硬化型接着剤です。 カートリッジ入りの主剤と硬化剤を、専用ハンドガンと専用ノズルによって定量混合し吐出することで 面倒な二液混合の手間を省き、安定した接着性が得られ、溶接作業のし難い部位の様々な悩みも解決します。 またシーム溶接等に代わり、スポット溶接と併用で簡単にシール効果を発揮。 部位を選ばず狭い隙間や垂直面でも作業が可能。塗装性も良く電着・焼付等各種塗装工程で長年の実績があります。 ■安全で汚れない!：接着剤がカートリッジに入っています。 ■15分で硬化!：短時間で硬化しますから養生スペースをとりません。 ■多少の汚れ面でもOK!：多少の油分が残っていても接着性は良好。 ■ノズル内部で定量混合!：二液を混合したり、二回塗りの手間がかからず、確実に混合可能。 ■位置合わせが楽!：ペースト状のため、位置合わせが簡単にできます。チクソ性が高く、垂直面でもタレません。 ■誰でもできる簡単な操作!：ガンの引き金を引くだけで高性能接着剤が吐出。
パネルボンディングやフレーム接着、溶接補強と防錆に！金属用超強力接着剤
『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や 非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。 耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。 耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。 用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、 アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。 【特長】 ■金属用 超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅を接合する際に使用する溶接方法「ロウ付け」についてご紹介！
金属の溶接には、さまざまな方法があるとご存知でしょうか。 その中でも、溶かしたロウをいわば「接着剤」代わりにして溶接する 「ロウ付け」は、母材(加工に使用する金属)を傷つけずに 加工できる方法として、頻繁に用いられています。 ではロウ付けはどんなシチュエーションの加工で採用されるケースが 多いのでしょうか。 今回は、ロウ付けの特長について解説するとともに、混同されがちな 「はんだ付け」との違いについても紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプやライン、ポンプやタンク、チューブに！電力/エネルギー業界などの事例をご紹介
「ベロメタル冷間溶接システム」は、熱やエネルギーを使用せず、火災や 爆発の危険を伴うような箇所で、溶接やハンダ付け等の作業を行うときなど その効果をいかんなく発揮します。 当資料では、ホテル・ビルディング・病院における導入事例をはじめ、 "船のディーゼルモーターの修理例"、"電力会社のパイプの補修"などを掲載。 当製品は金属・非金属を問わず、様々な素材を接合することができ、 溶融点の異なる金属でも接合可能です。 また、特性のスティールと霧状のアルミの粒子を高率で含んでいるため、 金属のように機械加工することもできます。 【掲載事例（一部）】 ■電力/エネルギー業界関連 ■石油/精製/石油化学/化学産業 ■ホテル/病院/学校/大学/ビル ■船のディーゼルモーターの修理例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだは450℃以下の温度で液体化！一方で、ロウは450℃以上の温度で液体化！
金属の溶接には、さまざまな方法があるとご存知でしょうか。 その中でも、溶かしたロウをいわば「接着剤」代わりにして溶接する 「ロウ付け」は、母材（加工に使用する金属）を傷つけずに加工できる 方法として、頻繁に用いられています。 ではロウ付けはどんなシチュエーションの加工で採用されるケースが 多いのでしょうか。 当ブログでは、ロウ付けの特長について解説するとともに、混同されがちな 「はんだ付け」との違いについても紹介します。 【掲載内容】 ■押さえておきたい金属を溶接する方法 ・融接 ・圧接 ・ロウ付け ■ロウ付けの特長や仕上がり ■はんだ付けとの違いとは ■銅のロウ付けに適したロウ材 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐疲労性に優れた構造用接着剤 機械的締め付けや固定、溶接の代替手段に最適です。
高い機械的強度（剪断荷重及び割裂荷重への耐性）が求められる接着用途に最適な構造用接着剤で、周期的・半服的な負荷がかかる構造物の接着に適しています。機械的な締め付け、固定、溶接の代替手段として使用でき、下記を使わず60℃までの耐熱性を備えています。 ほかにも下記の特徴があります。 ・金属母材への優れた接着力 ・エンジニアリング設計用データパッケージ ・無溶剤 ・-30℃～60℃の温度範囲に最適 ・専用工具不要 ・火気不要
宇宙航空業界で採用！※溶接の置き換え・火が使えない場所で使用可能
『CLICK BOND』は、航空宇宙産業向けに開発された接着剤を使用して 締結部品を取り付けるシステムです。 引火の心配が無く、安心安全のため、「火気厳禁」で溶接が出来なかった 場所でも作業可能です。また、取り扱いが簡単で、誰にでも取り付け 作業が可能です。 【特長】 ■引火の心配がない ■水の浸入を防ぐ ■母材を傷めつけない ■プラント全体の大幅なコスト削減 ■設計の自由度が向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリルモノマーを主成分とし、“第二世代の接着剤”ＳＧＡと呼ばれる接着剤
「ペガロック」は、鉄・SUS・アルミ、その他の金属、セラミックス、FRPなど強力に接着します。5～10分（常温）で固着し、２液を重ね塗りするだけでハネムーン硬化させることができます。溶接のような歪み・灼け・溶接痕が残らず、また特別な技能者を必要とせず簡単に接着できます。 【特長】 ●耐熱・耐久性に優れている ●異種材料の接合が可能 ●多少の油面でも接着でき、前処理が簡単 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
溶接やリベットにかわる接合方法として、構造物の接着に使用できます。
『3M Scotch-Weld 1液エポキシ接着剤』は、主剤と硬化剤があらかじめ 混合されていますので、計量、混合する必要がありません。 加熱することにより硬化して、高い接着強さと耐久性を発揮します。 溶接やリベットにかわる接合方法として、構造物の接着に使用できます。 【ラインアップ】 ■SW2214 ■IW2190 ■IW2460 ■IW2510 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の穴埋め、割れ補修、ネジ山補修、溶接補強などに好適！垂れにくいパテ状の接着剤
『GM-8300』は、接着性能も優れ、ネジ山補修や溶接補強に使用できる レベルの強靭さを持つ金属補修剤・熱伝導性接着剤です。 温度変化に非常に強く、高温になるエンジン回りやマフラー周りの 仕様にも耐えることが可能。 また、非危険物ですので保管・使用も安心。変性しませんので常温で 保管頂けば長期保存もできますので、一度買えば長く使えます。 【仕様(一部)】 ■配合比(重量比) 主剤：硬化剤＝100：10 ※2液タイプ ■硬化時間(標準)：50～80℃にて1時間加熱 ■接着力維持温度範囲：-30℃～＋220℃ ■耐性耐性：耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性、耐腐食 ■収縮率：低収縮率で穴埋め、肉盛りしても隙間が空きにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温下で長期保存が可能で、ECOな化学溶接接着剤／補修剤！熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる物質(被着体)の接着・接合へ。
とめ太郎Ⓡシリーズ ガチどめ工業用接着剤とは？ ＜特 長＞ ■熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる被着体の接着／接合が可能！ ■消費期限も製造後３年・開封後２年と長期保存可能（常温下)！ ■完全硬化後はサイディングも可能！ ■リキッド＆パウダーが基本セット。パウダー無し・リキッドのみご使用で、 一般的な瞬間接着剤としても使用可能！ ＜被着体一例＞ ・ポリエチレン PE ・ポリプロピレン PP ・カーボン Carbon ・アルミニウム Al ・ステンレス鋼 SUS ・スチール FeO ・ABS樹脂 ・合成ゴム(シリコン・フッ素ゴム除く) ・ゴムスポンジ NR AR ・革 ・布 ・ガラス ・石材 ・陶器 等 様々な材質の接着・接合・補修へ。 ※詳細は、お気軽にEmailから直接カタログご請求頂くか、関連リンクから「EPJ株式会社」 イプロス特設サイトにてダウンロードください。
欧米有名メーカーで、金属（鉄・アルミ・ＳＵＳ）、プラスチック（ＦＲＰ・ＡＢＳ・ＰＣ・ナイロン・アクリル）、ウレタンなど同素材・異
プレクサスはその驚異的な接着力と耐振動・衝撃性能で、リベットや溶接にとって代わる新たな接合ソリューションです。 すでにＧＭなど世界有数の自動車メーカーをはじめ、船舶、建築などの業界各社で多くの導入実績を誇り、簡便な下地処理、使いやすさ、塗布から接着までの広範囲な可使時間、リサイクルできる環境にやさしい成分内容など、他の工業用接着剤を圧倒する機能の数々が高い評価を受けています。まさに構造用接着剤のスタンダード、それがプレクサスなのです。
常温下で長期保存が可能で、ECOな化学溶接接着剤／補修剤！熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる物質(被着体)の接着・接合へ。
とめ太郎Ⓡシリーズ ガチどめ工業用接着剤とは？ ＜特 長＞ ■熱硬化性材料と熱可塑性材料など、異なる被着体の接着／接合が可能！ ■消費期限も常温下であれば、製造後３年・開封後２年と長期保存が可能！ ■完全硬化後はサイディングも可能！ ■リキッド＆パウダーが基本セット。パウダー無し・リキッドのみご使用で、 一般的な瞬間接着剤としても使用可能！ ＜被着体一例＞ ・ポリエチレン PE ・ポリプロピレン PP ・カーボン Carbon ・アルミニウム Al ・ステンレス鋼 SUS ・スチール FeO ・ABS樹脂 ・合成ゴム(シリコン・フッ素ゴム除く) ・ゴムスポンジ NR AR ・革 ・布 ・ガラス ・石材 ・陶器 etc 様々な材質の接着・接合・補修へ ※本データ「接着可否早見表」は、弊社が所有する被着体の接着可否を表に纏めたものになり、 各人が所有する被着体の接着可否を保障するものでは御座いません。 ※詳細は、お気軽にEmailから直接カタログご請求頂くか、関連リンクから「EPJ株式会社」 イプロス特設サイトにてダウンロードください。
