更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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粉体搬送装置 ツインベアー
■連続吸引式ですから、吸引ノズルから粉体が落下しません。 ■連統吸引式ですから、搬送装置排出時の粉体落下による閉塞が起きません。 ■連続吸引式で高真空維持方式の為、 搬送能力が大幅に改善しました。 【 柱状搬送、 高濃度プラグ搬送 】 ■独自の逆洗機構理論によりバグフィルター、搬送装置内に粉体が残りません。 ■吸引式ですから粉体の飛散の危険性が他方式に比較してありません。 ■粉体排出は大気圧開放になりますので、下流側の装置に影響を与えません。 ■吸引式ですので吸引側はノズル等の簡便な装置が使用できます。 ■吸引式の為、搬送配内で粉体が他方式に比較して閉塞しません。 ■真空源にブロア、エゼクターを用意、必要真空度、エネルギー ロス【ISO14000】等の諸条件にも対応しました。 ★医薬品仕様製作可能
衛生・安全・省力化を実現！食品業界向け粉体搬送に「LUTENA 真空搬送（バキュームコンベア）」
粉体搬送の自動化・異物混入対策に！食品工場向け「真空搬送機」LUTENA（ルテナ） 食品工場での粉体搬送の自動化や異物混入対策でお悩みの方へ。 ドイツ製の真空搬送機 LUTENA（ルテナ）は、クリーンで安全な粉体輸送を実現します。 食品製造ラインの衛生管理・作業負担軽減に大きく貢献します。 [粉体搬送の省力化・自動化に対応] 袋投入や運搬作業を真空搬送で自動化。作業効率の向上・人手不足対策に貢献します。 [異物混入リスクを最小化] 密閉構造＋オイルレス設計で、粉じん飛散や異物混入を防止。 [幅広い粉体原料に対応] 小麦粉・ココアパウダー・香辛料・食品添加物など、多様な食品原料の搬送に実績あり。 「粉体搬送の自動化」「衛生対策」「食品工場での異物混入対策」をお考えなら、LUTENA（ルテナ）の真空搬送システムが最適です。 食品業界での導入実績多数！ 詳細な資料やアプリケーションはカタログダウンロード又はお問合せ下さい。
逆流エアーによる粉塵発生なし！間欠吸入式の欠点を解決し安全&合理化【動画公開中】
吸引バッチ式空気輸送機で問題となる、配管内閉塞や逆流エアーによる吸い込み時の粉塵発生を抑えます。用途に合わせてツインベアーとPCE/DDシリーズの2種類をご用意しました。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
空気の力で運ぶ！フレキシブルな搬送システムを構築します！
『粉体搬送機』は、パイプやホースなどの配管で粉体原料を搬送する装置です。 1対1の搬送から、数か所への分岐搬送も可能でフレキシブルな 搬送システムが構築できます。 圧縮空気の力により粉粒体を搬送する高濃度空気輸送機をはじめ、小型で 分解洗浄ができる空気輸送機やスクリューコンベアを取扱っています。 【ラインアップ】 ■高濃度空気輸送機 ■空気輸送機 (サニタリーミニポンプ) ■真空搬送装置 (バキュームコンベア) ■スクリューコンベア ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
クリーン搬送×省人化対応！ 粉体・粒体の自動供給を実現
粉体・ペレット・食品材料を自動でクリーン搬送！ LUTENA バキュームコンベアは、省人化・防爆・高衛生に対応した真空搬送装置です。 ドイツ・LUTENA社製の本装置は、粉体・粒体・小型固形物などを密閉構造で無塵・安全に搬送できる高性能搬送ソリューションです。 食品・医薬・化学業界を中心に、多数の導入実績を誇ります。 さらに、搬送ごとに自動で作動する「エアショック式フィルター清掃機構」を標準搭載し、メンテナンス負荷を大幅削減します。 エア駆動・電動駆動の選択が可能で、ATEX・FDA適合のフィルターやガス除去対策もカスタム対応いたします。 サイロ・ドラム缶・ビッグバッグからの吸引～反応槽や混合機への供給まで、幅広い工程に導入可能です。 ///主な特長/// ★ 粉体・粒体・固形物もクリーン搬送 ★ 密閉構造＋自動フィルター清掃機構（エアショック） ★ 防爆・ATEX・FDA対応可能 ★ 用途・原料に応じたカスタマイズ対応可 ★ 食品・医薬・化学業界で多数導入 国内にデモ機を保有しており、実原料でのテスト対応が可能です。導入前の検証や選定支援もご相談ください。
ブロワもポンプも不要！ 粉体搬送は”真空”で
「真空」→「吸引」→「固気分離」→「排出」のサイクルを断続的に行う ことにより粉体輸送を行う装置です。 【特徴】 ・piFLOWシリーズのバキュームポンプは、ノズルカートリッジ構造と したCOAX技術による新しいマルチエジェクタ方式を採用しています。 ・ノズルカートリッジ構造によりポンプハウジングからノズルの脱着が 可能になり、ノズル本数を増減することで幅広い粉体輸送能力にも対応 ができ、エネルギー効率に優れた運転が行えます。 ・ノズルカートリッジは分解洗浄可能な構造で、ポンプの寿命は大幅に 延長します。
計量搬送装置 バッチベアー
吸引方式のバッチ式全自動簡易計量搬送装置で、特に搬送、又は投入する粉体の重量を管理したい場合に最適なオールインワンの最新鋭機種のシリーズです。 プラントの規模に応じたシステムを容易に構築できるように、多くの機種を取り揃えております。 あらゆる粉粒体の搬送に適しておりますので、貴社の粉体輸送の合理化によって、生産性向上、製品の均一化のお役に立てると確信しております。
粉体、粒体の投入作業を自動化・無人化するリフターです。
スイングリフターは、粉体、粒体の投入作業を自動化・無人化するステンレス製リフターです。 昇降高さ、旋回角度、回転角度等、各種作業向けに自由に製作できます。 カバー内を集塵して、負圧にすることによりゴミやほこりを出しません。 ステンレス仕様機器はクリーンルームに適したステンレス製で、様々な現場で培ったアイデアや技術を反映した製品です。 【特徴】 ○粉体、粒体の投入作業を自動化・無人化 ○クリーンルーム対応ステンレスフレーム製 ○ゴミやホコリを出さない ○異物の混入を防ぐ ○サビや汚れに強い構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
完全自動化した一体型の粉体計量搬送装置
粉をホッパーに投入するだけで、計量・搬送を完全自動化した一体型の粉体計量搬送装置です。 当社のKDMシリーズミキサーと接続することにより、スポンジ生地製造における粉合せを自動化できます。 また独自の方式により、投入後の生地玉を生じさせません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内4000台の納入実績！作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います →VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に →VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている →VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/
密閉性に優れ、微粉から固形物まで広範囲の粉体種類に対応した輸送装置
『吸引式空気搬送装置』は、顔料、各種粉体、顆粒、ペレット、錠剤、 カプセルなど様々な対象物を希望の速度で輸送できる装置です。 本体内部に真空を発生させ、搬送物を本体吸い込み下部より排出します。 また、ホースや固定配管など接続の配管が自由自在。 仕様に合わせたオーダーメイド仕様も可能です。 【特長】 ■駆動源は圧縮空気のみ（電気式対応可能） ■完全エアー駆動（防爆エリア設置可能 電気不要） ■粉塵が発生しない（高密閉性 作業環境改善 コンタミレス） ■広範囲の粉体種類に対応（微粉から固形物まで） ■メンテナンスが容易（工具レス分解 少消耗品） ■設置が容易（安全、軽量、コンパクト 省スペース） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
株式会社ワイ・エム・エス 粉粒体ハンドリングのトータルエンジニアリング
ワイ・エム・エスは1990年に自動車製造設備の機械修理を目的に設立されました。自動化が進んだ自動車業界でさえ、お客様を困らせている問題、解決できずにいる問題が山積にされているのが現状でした。ワイ・エム・エスは、各分野のお客様が抱えている諸問題を、見逃さず、逃げ出さず、一つ一つ地道に真正面から受け止め、常識にとらわれず、『トライ・アンド・ゴー』で解決の道を探り、そのノウハウを活用した製品化を行なって参りました。その成果が認められ、公共機関から「2009年度神奈川工業技術開発大賞 地域環境技術賞」、「2008年、2009年横浜価値組企業認定」を戴けるような企業に成長することができました。 これからも、私達の持っている自動化技術（プラント、機械、電気、油圧、空圧等の周辺技術）、特殊分野である粉体技術、真空技術を駆使し、『ネバーギブアップ』の精神で、より多くの問題を解決することにより、社会に貢献する一躍を担う企業になって参りたいと思っております。是非、皆様方のお困りの問題を御教示戴き、皆様方と一緒に問題解決に向けて取り組ませて戴きたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物にご使用いただけます。
圧縮空気を原動エネルギーとする「ジェクター」は、固形物・紛体等を搬送することを目的に開発されました。 内部に複雑な構造や突起物を持たず、吸引から圧送までの直線作動を可能にした新しい空気搬送機です。 耐摩耗タイプの「JT38ASCE-3」は、金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物、また、大量搬送する場合や工場設備などにもにご使用いただけます。 【対応コンプレッサー】 ○比較的軽量物等の搬送には50PS～ 3.5m³/min 7kg/cm²～ ○土木：建築等ハードな仕事には75PS～ 6m³/min 7kg/cm²～ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定した材料供給による品質向上！複数の自動機を少人数で操作可能
株式会社ナニワ機械製造で取り扱う「ラバープレス自動搬送装置」をご紹介いたします。 独自の成形方法により、減圧の際に起る成形粉体に発生する欠け、座屈を抑止。 CIP(ラバープレス)による成形は、高圧容器内のゴム型に液体を圧力媒介として周囲から 加圧することで、均一な密度分布を持ち、高密度で配向性のない圧縮充填された粉体を 成形する方法です。粉末金属、超硬工具、セラミックスなど多くの業界で使用されています。 【自動搬送装置化のメリット】 1.品質向上：安定した材料供給による品質向上 2.作業性向上：オペレーションの簡易化 3.生産性向上：24時間自動運転可能(条件あり) 4.現場環境向上：重労働の削減、粉塵等の低減 5.人員削減：複数の自動機を少人数で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
