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放電加工機としてMAKINO EDBV8とBX3を導入！細穴加工を5軸にて対応可能
当社では、細穴放電加工を行っております。 細いパイプ電極(主に真鍮や銅)を使用して、パイプ内面より液圧を掛け、 放電加工では困難であった、長く細い穴を空けることが可能。 当社ではφ0.10～φ3.0まで対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■細いパイプ電極(主に真鍮や銅)を使用 ■長く細い穴を空けることを可能にした ■細穴加工を5軸にて対応可能 ■φ0.10～φ3.0まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電現象を金属材料の除去加工に利用！驚きの加工精度。
航空宇宙部品で培った精密加工技術でご提供します。 【特徴】 ○ワイヤ放電加工 細いワイヤを加工工具としてテンション（引張力）をかけた状態でワイヤを走行させながら、加工物と電極間に放電を発生させ、この放電エネルギーにより加工物を糸鋸式に加工するもの ○型彫り放電加工 たとえば星型のような加工工具を用意すれば、そのまま星型の穴を空けることができる加工方法。この場合も、加工物と加工工具（電極）間に放電を発生させ、加工物を加工。加工工具（電極）の形がそのまま転写されますので、加工したい形状に電極を作っておけば少々複雑な形状でも加工することが可能。
超硬への加工も可能！放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法
放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷やすための細穴加工って何？航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能
空気を取り込み製品本体冷やすための穴を「クーリングホール」と 呼んでいます。『細穴放電加工』は、航空機部品やタービンブレードに 斜め穴加工が行えます。 普通の穴ではなく空冷効果を改善した扇状の形状加工も当社にある 5軸の細穴加工機なら加工が可能。 また、山の頂点に通常のマシニングで細穴を開けることは刃物が滑ってしまい 至難の技ですが、当加工なら頂点にスムーズに細穴を開けることができます。 【特長】 ■航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能 ■扇状の形状加工も当社にある5軸の細穴加工機なら加工が可能 ■5軸細穴加工機を3台導入しお客様のニーズにお応えできる体制を保有 ■山の頂点に細穴を開けることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極の表面形状へと加工していく加工法！加工物と電極間に放電を発生
当社では、「形堀放電加工」を行っております。 たとえば星型のような電極を用意すれば、 そのまま星型の穴を空けることができるという加工。 加工工具(電極)の形がそのまま転写されますので、電極を作りこむ ことによって少々複雑な形状でも加工することが可能です。 【特長】 ■加工物と電極間に放電を発生 ■加工工具(電極)の形がそのまま転写 ■少々複雑な形状でも加工することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
