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包装容器・パウチのシール検査を全数自動化！20mm幅のシール内部を可視化するヤマハの超音波テクノロジー
ヤマハの超音波式シール検査機 ULTRASONICAは、 インラインでシール内部の不良を可視化・全数検出できる画期的な装置です。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■シール検査に作業員を複数人つけており、自動化・省人化に踏み込めない ■抜き取りで加圧検査をしているが、納品先から全数検査を求められている ■検査装置を導入しているが、オーバーキルや誤検知が多く歩留まりが悪い 無償サンプルテストも承っておりますので、ぜひ一度お問い合わせください！
アルミパウチなどのシール不良検査にオススメ!生産ラインの全数検査を実現します
シール不良検査工程の人件費削減やクレーム対応でお悩みの方へ ■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や手押しで行ってきた検査工程を自動化します。 ■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高いヒートシール不良の検出を行います。超音波センサーが外から見えないシールの剥離を直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで全数検査が可能となり品質保証の観点でも安心して納品できます。 ■メリット ・超音波の透過で剥離を直接検知 ・全数検査による品質保証 ・不良流出リスクの低減 ■サンプルテストやオンラインデモも可能ですので、ヒートシール検査の自動化や他方式からの置き換えでお悩みの方は一度お問合せください。
金属板や電池内部、圧着部分等の見えない部分を見える化！生産ラインで自動検査を実現します
素材内部の隙間や気泡に起因する品質不良でお悩みの方へ ■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や手押しで行ってきた検査工程を自動化します！ ■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高い内部の隙間や気泡を検出します。超音波センサーが外から見えない素材内部の空気層を直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで定量的な検査が可能となり、品質保証の観点でも安心して納品できます。 ■メリット ・超音波の透過で剥離を直接検知 ・自動抜き取り検査による品質保証 ・不良流出リスクの低減 ■サンプルテストやオンラインデモも可能ですので、内部欠陥検査の自動化や他方式からの置き換えでお悩みの方は一度お問合せください。
電極や電池タブの超音波溶着不良検査にオススメ!生産ラインで全数検査を実現します
電極や電池タブ不良検査工程の人件費削減やクレーム対応でお悩みの方へ ■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や引っ張り試験で行ってきた検査工程を自動化します。 ■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高い溶着不良の検出を行います。超音波センサーが外から見えない溶着部分の剥離を直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで全数検査が可能となり品質保証の観点でも安心して納品できます。 ■メリット ・超音波の透過で剥離を直接検知 ・全数検査による品質保証 ・不良流出リスクの低減 ■サンプルテストやオンラインデモも可能ですので、溶着不良検査の自動化や他方式からの 置き換えでお悩みの方は一度お問合せください。
