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ケイワイ電子工業の「品質保証」についてご紹介！1点も見逃さない出荷検査など
ケイワイ電子工業が取り組んでいる品質保証についてご紹介します。 当社では、不良流失防止をになう作業者を効率よく配置しております。 またご要望により、電気検査にも対応。 最終検査工程では、画像検査装置を駆使し、部品欠落・定数・方向等の 確認を全製品(試作を除く)の検査実施しております。 さらに、電源部のショートテスト及びDC電源部の出力確認(SMT型 DCDCコンバーターの内部ショート等の不具合発見のため)も ご依頼により実施いたします。 【概要】 ＜DIS部品の品質保証 修正・検査＞ ■不良流失防止をになう作業者を効率よく配置 ■1点も見逃さない検査LINE(出荷検査) ■出荷検査成績書発行 ■半田付け認定者による後付け・修正LINE(工程内検査) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物樹脂成形品のショートショット不良検査設備
市場に出回っている樹脂成形品の外観検査装置は、 多機能ですがそれなりに多額の費用がかかりますよね。 ですが外観検査をせずに出荷するわけにはいきません・・・ 頭の痛いところです。 当社では、機能を限定し、小物の樹脂成形にとって 永遠のテーマである「ショートショット不良」を 検出する事にターゲットを絞りこみ、そのうえ 標準価格を低く設定させて頂いております。 あとはオーダーメード感覚で、お客様と打合せさせて頂きながら 一つひとつ積み上げて行く事で、無駄な費用ＵＰを抑え、 樹脂成形品の自動外観検査機を 比較的安価でご提供させて頂きます。 一度、お会いさせて頂き、ご判断を頂けたら幸いです。
お客様の多種多様なニーズをSANEIでカタチに。三次元測定機などの検査設備を保有！
株式会社産栄工業の検査設備についてご紹介いたします。 東京精密製の三次元測定機「RVA600A」やコントレーサー「1600D-12」を はじめ、ニコン製投影機「V-20B」を保有。 そのほか、ビューラー製メタルフロー検査機やミツトヨ製真円度測定器、 キーエンス製デジタルマイクロスコープ「VHX-600」といった設備を 用いて、検査を実施いたします。 【保有設備】 ■東京精密製/三次元測定機「RVA600A」 ■東京精密製/コントレーサー「1600D-12」 ■ニコン製/投影機「V-20B」 ■ビューラー製/メタルフロー検査機 ■ミツトヨ製/真円度測定器 ■キーエンス製/デジタルマイクロスコープ「VHX-600」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器への工夫でヒューマンエラーを防止！名三工業のエンジニアリングを事例を交えてご紹介！
「長時間作業によりヒューマンエラーが発生してしまう・・・」、「作業員交代によりヒューマンエラーが発生してしまう・・・」、「ヒューマンエラーを防止したい・・・」などのお悩み事はありませんか？ 【解決のポイント（解決事例）】 ■ヒューマンエラーを把握し、防止する観点から工夫 ■配慮を凝らした製品を提案 ■機器・装置による計数、振分、排出確認など設計・製作 ■結果として半自動化による作業効率向上に貢献 ※上記内容記載の資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
旋盤はオークマ社に統一。検査や在庫は24時間温度管理された環境で実施。試作品から量産品まで様々なニーズに応えます。
三田電気工業株式会社は、絶縁部品・プラスチック部品の製造を得意としています。 旋盤はオークマ（株）製に統一し、NCプログラムの互換性、教育の一貫性に寄与します。 検査は24時間温度管理された環境下で実施し、在庫管理も同様の温度管理下で保管しています。 【機械設備旋盤】 ・MULTUS U3000 5軸複合加工機 ・LU3000 ターニングセンタ ・LR15M-2ST ターニングセンタ ・LCS250T NC旋盤 ・汎用旋盤 【検査設備】 ・カールツアイス 3次元測定機 O-inspect 322 ・KEYENCE ハンディープローブ3次元測定機 ・KEYENCE デジタルマイクロスコープ VHX-5000 ・テサ精密（株）製 2次元半マイクロハイトゲージ ・新港精機（株）製 VS-300 測定投影機 ・一般測定器具：客先様の仕様に合わせて準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラム型フライス盤や平面研削盤など！当社の切削加工・検査設備をご紹介
株式会社Nテックの、本社・塚間工場の切削加工設備・検査設備を ご紹介いたします。 立型マシニングセンタ(40番)をはじめ、NCフライス盤や汎用旋盤、 セラミックゲージブロックセットといった様々な設備を保有。 その他、表面粗さ測定機や硬度測定器なども備えております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■立型マシニングセンタ(40番) ■立型マシニングセンタ(30番) ■NCフライス盤 ■ラム型フライス盤 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ盤やグラインダーなど！広州Nテックのプレス加工・検査設備をご紹介
中国 広州Nテックの、プレス加工設備・検査設備をご紹介いたします。 150tプレス(順送)をはじめ、ドリル研削盤やコンターマシン、 ラジアルボール盤といった様々な設備を保有。 この他、炭化水素洗浄機や超音波洗浄機、自動画像測定機なども 備えております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■150tプレス(順送) ■110tプレス(順送) ■80tプレス(順送) ■60tプレス(順送) ■45tプレス(順送) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型ハンディプローブ3次元測定器など！未来を創るTANIDAの設備をご紹介します
TANIDAが使用している「検査設備」をご紹介いたします。 CCDデジタイザー「COMET L3D 2 5M」をはじめ、表面粗さ・輪郭形状測定機 「サーフコムNEX DX」や工業用内視鏡「IPLEX TX」などを保有。 この他、万能材料試験システム「インストロン5982」やブルネル硬さ試験機 「Wilson BH3000」など、豊富な設備をそろえています。 【保有検査設備（抜粋）】 ■CMM CenterMax／Accura II／PRISMO 7 ■CCDデジタイザー COMET L3D 2 5M ■表面粗さ・輪郭形状測定機 サーフコムNEX DX ■X線透視システム（CT） Y.CT Compact ■X線透視システム（CR） CR x Flex ■X線透視システム（DDA） Y.MU2000-D XL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワーLD（レーザーダイオード）向けの全自動COC検査設備！
当社が取り扱う、自動治具ピックアンド、治具二次元コード、 LIVスペクトル検査を含む完全自動COS検査システムの 『ハイパワーLD（レーザーダイオード）COCテスター』をご紹介します。 マルチステーション検査では、4検査ステーションの設計、 4つのステーションの並列温度制御、シリアルLIVおよび スペクトルテストにより、マシン全体の検査効率が向上。 COS治具は、優れた個別の温度制御、温度精度及び安定性によって、 検査パラメータの安定性を向上させます。 【特長】 ■自動治具ピックアンド、治具二次元コード、 LIVスペクトル検査を含む完全自動COS検査システム ■4検査ステーションの設計 ■4つのステーションの並列温度制御 ■シリアルLIVおよびスペクトルテスト ■優れた個別の温度制御、温度精度及び安定性によって、 検査パラメータの安定性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検出項目を絞り、その検出のみに特化することでリーズナブル価格を実現。カスタマイズも可能
樹脂成型業者様必見！画像検査は高い！と諦めていませんか？ 秀峰自動機では機能を限定し、小物の樹脂成形にとって永遠のテーマである「ショートショット不良」を検出する事にターゲットを絞りこむ事で、 樹脂成形品の自動外観検査機を比較的安価でご提供させていただきます。 《必要な機能だけをオーダーメード感覚で》 お客様と打合せさせて頂きながら 一つひとつ積み上げ無駄な費用ＵＰを抑えます。 お困りの方々には、きっと “欲しかった機械にようやく出会えた！”と感じて頂けるはずです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積されたノウハウ・技術を融合！産業用メカトロニクスでニーズにお応えします！
当社は、エレクトロニクス、自動車、医療分野など、製造・検査設備等の 開発製造を行っている会社です。 電池充電検査装置・電池仕分け検査装置・液晶FPD基板搬送装置・ SMDハンドラー・SMD検査装を行う開発部と精密機械部品加工・金型用部品加工を 行う製造部に分かれて主に事業を展開しております。 企画をはじめ、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■エレクトロニクス、自動車、医療分野など、製造・検査設備等の開発製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LPガス業界の保安確保上で最も重要な役割を占めるLPガス容器再検査
大同興業社では、この容器再検査をシステム化し、合理化と省力化を徹底的に追求します。 コンピュータを導入して、一連の検査工程を自動化すると共に、充填業務の合理化、省力化を実現しました。 機種の豊富な大同興業社の容器再検査機器は、貴検査所設備の近代化に大きな威力を発揮致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
単なるメーカー品の組み合わせによる生産システムでなく最適化を図る生産システム構築！名三工業のエンジニアリングを事例を交えてご紹介
各メーカーの製品を組み合わせるだけでは最適な生産システムは生まれません。 その難しさをどうクリアし、最適化を図るのか。それが名三工業のシステムエンジニアリングです。 【解決のポイント（解決事例）】 ■一流メーカーの機器でも単に組み合わせるだけでは最適化は困難 ■前後装置との連動性、人や資材の動線を考慮したライン構成 ■既設機器への付加価値を追加 ■現場に即した柔軟で決め細やかな工夫と配慮で最適化を実現 ※上記内容記載の資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
