更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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耐疲労性に極めて優れたエンジニアリングプラスチック素材
「ポリペンコアセタール」は、アセタールコポリマーおよび アセタールホモポリマーを原料とした、結晶性の高い エンジニアリングプラスチック素材。耐疲労性に極めて優れています。 弊社では、ポリペンコアセタールの基本グレード「POM-NC/BC」や、 低歪みグレード「POM-NC（HY）／POM-BC（HY）」など あらゆる用途に対応する『POM シリーズ』をご提供しています。 【基本グレード特長】 ■機械的強度 ■低吸水性 ■機械加工性 ■FDA規格適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
POMは通常白色ですが黒色の材料があります。 ポリアセタールは特に機械的強度、耐摩耗性が優れる樹脂です。
ジュラコンは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。溶剤に対しても強い性質があります。 吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。
POMを代表する材料にジュラコンがあります。 ポリアセタールはジュラコン以外にもデルリンという分子構造の異なるものがあります。
ポリアセタールは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。ジュラコンが有名な製品です。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。溶剤に対しても強い性質があります。 吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。
疲労しにくく、寸法安定性、剛性、耐摩耗性、等に優れる・素材です。
様々な形のギアに加工することが出来ます。 また、ギア以外にも様々な複雑な成形品も作成可能です。
耐薬品性・耐摩耗性に優れ、各種機械的強度のバランスが取れた樹脂
『POM 黒』は、結晶化度が80～90と高く、耐衝撃性・機械的特性・ 摩擦・摩擦特性に優れています。 耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好。 機械部品全般・医療関係部品・プラグ・水回り部品などに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好 ■丸棒も取扱いあり ■ナチュラル色(乳白色)、レッド(赤色)、ブルー(青色)、 イエロー(黄色)、グリーン(緑色)も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性・耐摩耗性に優れ、各種機械的強度のバランスが取れた樹脂
『POM ナチュラル』は、結晶化度が80～90と高く、耐衝撃性・機械的特性・摩擦・摩擦特性に優れています。 耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好。 機械部品全般・医療関係部品・プラグ・水回り部品などに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好 ■丸棒も取扱いあり ■ナチュラル色(乳白色)、レッド(赤色)、ブルー(青色)、 イエロー(黄色)、グリーン(緑色)も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の金属代替の提案も可能！耐薬品性、耐熱性に優れる樹脂などをご紹介
射出成形での樹脂の特長をご紹介します。 「PA6」は、耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性があります。 「PA66」は、耐薬品性に優れているほか、6ナイロンと比較して 耐熱性機械的強度に優れています。「PC(ポリカーボネート)」は、透明性・ 耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れています。 その他にも、吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れた、軸受対策に適した 「POM(ポリアセタール)」や「PPE」「SPS」など、多数ございます。 【樹脂ラインアップ】 ■PA6・PA66・PBT・PC・POM・PPE・SPS・PPS・PES・PP・ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代替え素材として昨今、活躍！耐摩耗性、摺動性が大変優れています
ポリアセタール樹脂とは、ポリアセタールとも呼ばれます。摩擦係数が小さく 自己潤滑性があり、耐摩耗性に優れる高機能エンジニアプラスチックです。 幅広い業界で様々な製品に使用されています。機械的強度、耐摩耗性、摺動性、 電気絶縁性に優れ、吸水・吸湿性が小さく、寸法安定性の高い樹脂であり、 繰り返し動作が求められるギヤ・駆動部等、長時間使用される部品に適しています。 当コラムでは、ポリアセタール樹脂の取扱い方法や加熱筒、金型の設定、 よく発生する不良について説明しております。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂(POM)とは ■代表的な用途 ■ポリアセタール樹脂(POM)の成形加工時におけるポイント ■よくある成形不良とその対策 ■まとめ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LUVOCOM摺動性コンパウンドは、様々なフィラーの組み合わせにより摺動性や摩擦・摩耗特性を向上させた樹脂コンパウンド材料です。
PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー等を添加することにより表面潤滑性や摩擦・摩耗特性を改良しております。 摺動性コンパウンド材料を使うメリットとして以下のような点があります。 潤滑剤を使わなくて済むためクリーンな状態を保つこと可能 潤滑剤を使うための余分なコストがかからない 長期間、摺動性を発現し続けることが可能 摺動性や摩擦・摩耗特性だけでなく、線膨張係数を小さく抑えたりという工夫も施しております。 これらのコンパウンド樹脂材料は、水分・酸・アルカリによる腐食や酸化に対しても耐性のある材料を揃えていますので、金属の腐食等が問題となりやすい用途において金属代替材料として使われるケースもあります。 ベース樹脂としては、PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBTなど、多くの樹脂で実績があります。 お客様の用途に応じて、適切なベース樹脂と各種フィラーの組み合わせをご提案いたします。
切削加工用のPEEK樹脂、PP、ナイロン等を掲載した総合カタログです。
エンズィンガージャパン株式会社 取扱製品 総合カタログは、高品質・最先端の切削加工用樹脂素材を紹介しているカタログです。 機械特性・耐熱性・耐薬品性・耐摩耗・摺動性に優れた「PEEK樹脂」や、医療用・食品用途向けなどの「ポリプロピレン」、耐熱性・機械強度・優れた靱性を有し、摺動性に優れた「ナイロン」、耐熱性が良好で、熱劣化しにくい「PET・PBT樹脂」等、多数掲載しています。 【掲載製品】 ○PEEK樹脂 ○ポリプロピレン ○ナイロン ○PET・PBT ○POM 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度な深彫り、一体加工を可能にします
弊社は、ポリアセタール、ガラス入り樹脂などの接着が難しい製品の、 削りだし一体加工を得意としております。 深堀り加工のビレ・薄肉加工の欠け・反りなどを独自のノウハウでご依頼以上の形に致します！接着や分割が難しい案件はぜひ一度ご相談ください。
耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマスプラスチック材料(バイオマス度95%以上)
化石由来原料・鉱物依存を抑制、放置竹林の資源化・竹害抑制に向けた耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマス材料(バイオマス度95%以上) バイオマスマーク認定商品
環境の面から大きな転換期を迎えており、多様化するニーズにお応え！
当社は、長年培った専門商社として、日用品から精密機械にまで 使用されている合成樹脂や合成ゴムのご提案をしています。 合成樹脂が使用されている産業分野は自動車、電気・電子、半導体など 多岐にわたり、その可能性には限りがありません。 当社は、最終製品の性能・機能に着目し、好適な 原料樹脂・成型条件等について提案してまいります。 【取扱品目】 ■汎用樹脂 ■汎用エンプラ ■スーパーエンプラ ■その他樹脂 ■合成ゴム ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
CO2排出量削減のために！耐摩耗に優れたプラスチックでカーボンニュートラルに貢献しませんか？
日本政府は、2050年までにカーボンニュートラルを目指すことを宣言しました。 それを実現する手段の一つとして、二酸化炭素排出量を減らすことが急務と なっております。 日本の産業におけるCO2排出量は製造業が大きな割合を占めています。部品の 長寿命化を図り部品交換頻度を下げ、さらなる部品を生産するエネルギーを 減らすことで、製造業におけるCO2排出量削減に繋がるのではないでしょうか。 部品の長寿命化、ひいてはCO2排出量削減のために、『耐摩耗性樹脂』が 欠かせません。 耐摩耗に優れたプラスチックでカーボンニュートラルに貢献しませんか？ ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カーボンニュートラルに貢献 ■部品を長寿命化させる ■破損しづらさ＝耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UHMWPEと潤滑油50％以上で構成されたキッブス！接触面でより良い摺動性を持たせます。※展示会出展
大手ロボットメーカー様に量産採用をいただいた事例をご紹介いたします。 ギヤの金属摩耗を減らすため"ギヤの歯に潤滑成分を当てたい"という課題があり、 ポリアセタール（POM）や含油樹脂でテストをしていたようです。 ところがあまり効果がなく、当社にご依頼。 含油成分や形状などを数回変更、試行錯誤の結果、キッブスでギヤが出来ました。 【事例概要】 ■大手ロボットメーカー様 ■課題：金属摩耗を減らすため、ギヤの歯に潤滑成分を当てたい ■試行錯誤の結果、キッブスで出来たギヤ ・採用したロボットは数年間ノーメンテで動く ・軸芯は内側にも潤滑油が染み出す仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※動画の実物をインターモールド2022(4/20~23)に出展いたします。 是非お立ち寄りください。 ご説明いたします。 小間番号 ５－３１１－３３
