樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(ローラー) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 23 件

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プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。

プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂(PA)ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工(オークマ)は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • 加工受託
  • プラスチック

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熱硬化性樹脂 及び 熱可塑性樹脂 セルビック 各製品

熱硬化性樹脂 熱可塑性樹脂

耐摩耗性、耐熱性、耐寒性、耐水性、絶縁性、導電性、自己潤滑性、難燃性、断熱性、高硬度、耐衝撃性、薬品性に優れた各製品を取り揃えております。 詳しくはカタログを送付致します。またお気軽に問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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今までにない、 塗るタイプの超耐久すべり止め樹脂を開発

建物の床面やスロープ面等のバリアフリー化と恒久的なすべり止め対策を可能にします!

ステップソリューションは、建物の床面やスロープ面、及び階段面に おいてのバリアフリー化と恒久的なすべり止め対策を可能にすることで、 消費中心の建築から永く使える建築の実現を目指しています。 多様な素材に塗れる・貼れる、超耐久すべり止め「グリシリーズ」を 主に取り扱っております。 【業務内容】 ■すべり止め樹脂の開発・販売および施工 ・2液性すべり止め樹脂(ヘラ塗りタイプの超重歩行用) ・2液性すべり止め樹脂(ローラータイプの超重歩行用) ・「グリテープ・グリシール」(貼るタイプの超重歩行用) ■すべり止め金物(ステップ材)の販売及び海外輸出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他安全・衛生用品
  • その他

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ポリペンコアセタール

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。

特長 1.機械的強度 荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に幅広く使用されています。 2.低吸水性 吸水率が低いので、物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 3.機械加工性 他のエンジニアリングプラスチック素材に比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。 4.FDA規格適合 FDA 21CFR 177.2410に適合した原料を使用しています。 用途例 ●食品加工機械・医療機器部品等の衛生的な用途 ●一般機械部品 ●精密機械部品等

  • その他機械要素

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エルタライト PET-P

寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適しています 。

結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適しています。 特長 1.寸法安定性 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 2.優れた耐摩耗性 3.優れた機械的強度 4.高い耐電圧性 5.FDA規格に適合 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用してい ます。

  • その他機械要素

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コスモスーパーゲル パイプ形状

コスモスーパーゲルパイプ形状

特注サイズの連続成形が可能です。 【使用用途】 ローラー 緩衝材 クッション材 運動器具 医療器具 医療モデル ゴミ取りローラー コスモスーパーゲルは極めて低硬度の樹脂で伸縮性と耐久性に優れ、可能な限り液体に近く成形後の形状を維持できる素材です。 従来ではシールが困難であった形状のワークテストを実現するために開発されたコスモスーパーゲルは現在、様々な業界で使用されています。

  • プラスチック

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PET樹脂『SUSTADUR PET』

機械的強度、摺動性、寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックです。

-特徴- ■ 卓越した寸法安定性 ■ 非常に低い吸湿性 ■ 耐クリープ圧縮性 ■ 改正食品衛生法、EU/10/2011、FDAの全てに適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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微細加工に好適 耐熱性樹脂 スミカスーパーS1000

耐熱性、寸法安定性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチック

スミカスーパー(旧エコノール)S1000シリーズは、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系の樹脂で、切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に適した材料です。

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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低粘度積層用エポキシ樹脂 ER-2181×EH-2182

低粘度で透明な積層用エポキシ樹脂です。低粘度ですので塗布や含浸がしやすく、1晩で初期硬化し、硬化物は耐熱性を有します。

・硬化速度が速く、10℃以上であれば1晩(16時間)で初期硬化いたします。 ・エポキシ樹脂は他の樹脂と比べて硬化収縮やヌレ性、機械的強度が良いものとなります。 ・粘度が低いため刷毛やローラーを使った塗布や不織布への含浸が容易です。 ・高温で加熱硬化していただくことでより耐熱性の高い硬化物が得られます。 ・透明な硬化物が得られます。 ・対候性の良い、低黄変タイプとなっております。 ※サンプル提供可能

  • 化学薬品
  • その他高分子材料
  • 接着剤

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工業用プラスチック加工品のご紹介~太陽電池製造装置部品~

低吸水率で成膜ムラの解消を実現!

基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例:CVD装置のキャリア部品 ■材質:スミカスーパーS1000■加工:機械切削加工■採用理由:吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止

  • エンジニアリングプラスチック

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MC901 MC900NC

主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード

特長 1.機械的強度 一般の6ナイロン(射出成形・押出成形に比べ、機械 的強度、耐久性に優れています。 2.耐摩耗性 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に 高荷重下においても、優れた耐摩耗性を発揮します。 3.耐熱性 120℃(連続使用温度)までの耐熱性能を発現します。 4.耐薬品性 有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい 耐薬品性を備えています。

  • 歯車
  • 樹脂軸受・ベアリング

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半導体製造関連に好適!耐熱仕様『CFRP』ご紹介。

最大250℃(非連続使用)までの耐熱性を持つ『CFRP』のご紹介です。 半導体関連に好適の低アウトガス仕様もあります。

従来の常温仕様から、厳しいプロセスにも対応すべく250℃仕様(非連続)も用意しております。 要求耐熱温度に準じて様々なグレードのご提案が可能です。 また、半導体製造等厳しいパーティクル管理が要求されるプロセス向けに 低アウトガス仕様も御用意しております。 まずはお気軽にお問い合わせください。

  • 繊維

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デュポン社製 全芳香族ポリイミド樹脂『べスペル』耐熱温度288℃

連続使用温度288℃の優れた耐熱性。アウトガスも低減。材質特性表&価格表を配布中【リモートでご相談も可能です】

『べスペル』は、高温下でも軟化せず高荷重を支持できる、 抜群の耐熱性を備えたデュポン社製の全芳香族ポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂100%で機械強度や電気・熱的絶縁特性に優れた「SP-1」のほか、 高負荷下での摺動性や除電性能、寸法安定性など 用途にあわせて選べる多様なグレードを取り揃えています。 【特長】 ■連続使用温度は288℃、断続使用温度は480℃ ■低アウトガスで、半導体分野など高い清浄度が必要な現場でも使用可能 ■搬送用ローラーに使用することで、搬送物へのダメージを防止 ■「SP-1」は、断熱部品や絶縁部品、バルブ、ガラス基板、レンズ、軸受け、  搬送用吸着ノズル、シールリング、耐プラズマ部品などに利用可能 ※「SP-1」と「SCP-5000(高強度・耐薬品性)」を含む特性表、  「SP-1」と「SP-202(除電グレード)」の価格表を公開中。  “PDFダウンロード”よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他高分子材料

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0562 ラットホールを解消:アクリル系樹脂

ブローディスク標準型を設置!原料が一気に集中することによる閉塞リスクに備えています

樹脂原料の吸引輸送ホッパーで発生するラットホール現象を解消しています。 対策として、ホッパーコーン部の中央(高さ)にブローディスク標準型を4個設置。 その下(Ø80排出部の上)にブローディスクミニ2個を設置、これが今回のポイントです。 ラットホール解消時にØ80の出口に原料が一気に集中することによる 閉塞リスクに備えています。 ご用命の際は、お気軽に当社へご相談ください。 【条件・状況】 ■ホッパー  ・直径:Ø600  ・排出径:Ø80  ・傾斜:45°以下 ■原料  ・名称:アクリル系樹脂  ・サイズ:粒+粉 ■状況  ・ホッパーの下方(Ø80排出部の上)でØ150~Ø200程度の空間ができ、  その上でラットホール現象が発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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ケーエスエム株式会社 受託製造のご紹介

高機能性樹脂の受託製造は当社にお任せください!

ケーエスエム株式会社では、樹脂合成をはじめ重合、配合、混合、溶剤置換 など多岐に渡る受託製造・OEMとして請負います。 コーティング剤、塗料、インキ、粘着剤、接着剤などの分野に対応。 電子、光学素材、電子材料、オプティカル、印刷、加工剤などの産業用途で 利用されています。 また、少量製造、充填も行っており、シリコーンの専用機台も備えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■数gの少量スケールから対応 ■クリーンルーム設置により異物管理された環境での充填・小詰が可能 ■イエローライト完備によりUV硬化樹脂の安定性に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機

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