更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発！
当社では、加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発し、 シート化(B-Stage)した『エポキシ発泡樹脂』を取り扱っております。 単独でも使用することができますが、複合材料を成形する際、 一括で成形・発泡させることができます。 従来のように、発泡材の成形・研磨・接着工程が不要となり、 工程短縮に繋がります。 【メリット】 ■複合材と組合わせ、一括成形が可能 ■上面・側面等に貼り付けることが可能 ■重ねる事で発泡厚(発泡量)の調整が可能 ■形状に合わせ切断が容易 ■使用量の管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロングポットライフの硬質発泡ウレタン樹脂
『PRO-FORM ハード』は、低収縮タイプでTDI、オゾン破壊物質不使用の 硬質発泡ウレタン樹脂です。 本製品は18-20倍発泡の硬質ウレタンフォームですが、7-8倍発泡の 軟質ウレタンフォーム「PRO-FORM ソフト」もご用意しております。 【製品概要】 ■硬化物の色目：黄褐色 ■特長：18-20倍発泡の硬質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
混ぜるだけで約8倍膨らむ造形用樹脂！空気を含んでふかふかのスポンジ状になり、オリジナル雑貨やフィギュアの作成に最適！
混ぜるだけで約8倍膨らむフォーム材料です。 10～15分の短時間で発泡し、着色も可能です。 オリジナル雑貨やフィギュアなどの造形材料として最適な「人肌のゲル」の、造形用原液です。 【人肌のゲル原液（発泡）の重要ポイント】 ■膨らんでスポンジ状になる！ 2液を混ぜるだけで、スポンジ状に膨らむ造形用樹脂です。 ■約8倍膨らむ！ 160gセットで、B5サイズ3cm程度のものができます。 ■短時間で発泡！ 混ぜ合わせてから10～15分の短時間で発泡し、完全発泡後12時間で硬化が完了します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
人にも環境にも優しいノンフロン・ノンホルムの現場発泡低密度ウレタンフォーム
当社では、一般住宅からビル、マンション等の断熱材として、現場発泡 ウレタンを手掛けております。 現場発泡ウレタンは住宅の隅から隅まで家全体をすっぽり覆ってしまうため 高気密であり、ウレタンの無数の細かい気泡により、グラスウール10kgの 約1.5倍の断熱性をもっています。 また、発泡倍率によって住宅用（100倍）、ビル等（30、40倍）があり、 様々な物件に対応可能となっております。 【特長】 ■環境にやさしい ■高気密・高断熱 ■省エネルギー ■優れた音響効果 ■長寿命 ■低コスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
単独気泡型のスポンジや、軽量で剛性にも優れたプラスチックボードなどを豊富にご用意
西部ゴムの取り扱う『スポンジ・発泡樹脂』についてご紹介します。 各種ガスケットやパッキング、耐熱クッション材などの用途に使用できる 「シリコーンゴムスポンジ」をはじめ、断熱性に優れている 「フッ素ゴムスポンジ」や「ウレタンフォーム(白)」などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■シリコーンゴムスポンジ ■フッ素ゴムスポンジ ■ネオプレンスポンジ(黒) ■ポリプレート ■プラパール など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
50年の実績。自動車内装部品・精密家電緩衝用梱包材・住宅用断熱材など生産。静電気防止・耐熱グレードも。【カタログ進呈中】
発泡スチロールの国内生産開始から、1964年に製造・販売を開始しました。 50年の実績にわたり業界をリードしてまいりました。 自動車内装部品・精密家電緩衝用梱包材・住宅用断熱材など生産してまいりました。 静電気防止・耐熱グレードなどお客様のニーズにこたえる原料グレードを取り揃えています。 【掲載内容】 ■発泡スチロール 自動車・精密機器・建材などに ■発泡オレフェン 樹脂成型品を提供 ■射出成形 成形加工技術を応用 ■電子加工 イビデン電子部門の一員として礎から支える ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
そのままピーピーもしくはポリプロピレンと呼ばれます。 ポリプロピレンは軽量樹脂として発泡シートやビーズ発泡体へと姿を変えます。
PPはプラスチックの中でも比重がトップクラスに軽く、熱可塑性に優れ成形性、リサイクルに良い素材です。 食品衛生法に適し、人体に埋め込む用途に使われることもあります。 耐薬品性、耐水性にも優れており、タッパー、洗濯槽、換気扇、バッテリーケース、注射器など幅広い分野で利用されます。
東北圏で実績多数！重量物の緩衝包装材としての使用も可能！ヒンジ部の大幅強化に成功した樹脂です
『サンテックフォームTHシリーズ』は、独自の特殊スキン加工技術により 従来の「サンテックフォーム」の緩衝包装材から切り貼り工程をなくし しかもヒンジ部の大幅強化に成功した発泡樹脂です。 納期の短縮、加工コストや保管・輸送コストの大幅削減又、衝撃による ちぎれや列断を防ぐヒンジ部の大幅強化など、さまざまな利点が生み出され 軽量物はもとより、重量物の緩衝包装材としての使用も可能となりました。 【特長】 ■ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が得られる簡単設計 ■特殊スキン部と発泡部分は同一素材（無架橋ポリエチレン） ■リサイクルが容易にできる ■納期の短縮が可能 ■加工コストや保管・輸送コストの大幅削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！リサイクルをバックアップ！使用エネルギーの削減に貢献します
『サンテックフォーム』は、省資源・廃棄物削減を推進し、環境保護に 貢献する発泡樹脂です。 様々な製品重量物から軽量物の緩衝材、精密部品や自動車工場などの 通函として広範囲に利用されています。 そのほか当社では、ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が 得られる簡単設計の「サンテックフォームTHシリーズ」も取り扱っております。 【特長】 ■使用量の削減を目標に緩衝設計 ■リサイクルをバックアップ ■使用エネルギーの削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！各種サイズのモジュールに対応するエルブロック！小口出荷の対応に。
株式会社東北ウエノでは、発泡樹脂である『モジュールサポーター』を 取り扱っております。 「画面サイズは同じなのに厚みが違う」「厚みは同じなのに外寸が違う」 「同じサイズなのに重さが違う」といった問題も、当製品の使用により 包装資材の共通化を実現。 溝幅は10・15・18mmをご用意しており、カスタムも可能です。 【特長】 ■包装資材を共通化 ■溝幅は10・15・18mmをご用意 ■カスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用しています！
より高い断熱性能/断熱技術をもった硬質ウレタン断熱材が 幅広く使用される様になってきました。 そこで当社では、環境調和を図るため、シクロペンタン発泡 （オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用） 設備を1994年に国内でいち早く導入して参りました。 当社は、アイデアを技術で“カタチ”にします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ・組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温で素早く硬化し、綺麗に仕上がる。貯水タンク内側や発泡スチロール造形物など幅広い素材の表面保護で活躍
『エフレタン』は、2液反応型の速硬化・無溶剤・低粘度液状ウレタン樹脂です。 素早く硬化するため液だれしづらく、レベリング性にも優れているため、 1回の塗布で平滑な厚膜（500μｍ以上）が得られます。 硬度・伸び率などが異なる3タイプをラインアップし、 鋼材、コンクリート、発泡スチロールなど幅広い素材に耐衝撃性、耐薬品性を付与可能です。 【特長】 ■溶剤不使用のため臭気がなく、乾燥用設備が不要 ■夏冬を問わず、幅広い温度環境で使用可能 ■JIS耐熱性試験で不燃性を確認済 ■食品衛生性試験(材料試験・溶出試験)に合格…注1 ■ハードタイプは、水道施設用材料として安全性試験(JWWA参考試験)に合格 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より製品カタログをご覧ください。
体積比約45％のマイクロバルーンを内包した低密度（0.045g/cm3）発泡不燃布をご紹介
『ユピカマット』は、FRPサンドイッチ積層用のコアー材として、作業性向上、 軽量化、及びコスト低減を目的に、東洋紡（株）、東洋クロス（株）、及び 日本ユピカ（株）の3社で共同開発したFRP積層用発泡不織布です。 ポリエステル樹脂と非常によくなじみ、体積比約55％の樹脂を含浸。 適正量のポリエステル樹脂を含浸すれば、硬化後も殆んど厚み変化がありません。 【特長】 ■体積比で55％の樹脂を含浸するため、硬化後は高強度のコアー層を形成 ■ポリエステル樹脂使用量が大幅に減少し、コストダウンが可能 ■厚みが厚くなるため、より高い剛性が得られる ■衝撃吸収性ならびに断熱効果が期待できる ■より高い曲げ強さ、曲げ弾力、並びにせん断強さが得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えた発泡樹脂！省資源化に大きく貢献
『ECM』は、いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができ 回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えています。 特殊な切り込み形状の厚板加工は、その原反使用量の大幅な削減(50％以下)を 可能にし、省資源化に大きく貢献。 緩衝性能は「サンテックフォーム」の一枚板使用の場合と比較して受面積の 適正化をもたらし、更なる緩衝性の効率向上に役立っています。 【特長】 ■原反使用量の大幅な削減(50％以下)が可能 ■大きなコストダウン効果(30～40％)を得ることができる ■緩衝性の効率向上に役立つ ■いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができる ■回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広くご使用可能！可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がありません
『ZAカラー』は、トナーベースにポリエーテルポリオールを使用し、 各種顔料を高濃度に分散させたペースト状の着色剤です。 トナーベースの分子量は2000でOH価は56。長期保存安定性に優れ、 顔料は耐候性に問題ないものを選択しています。 ウレタン系床材・防水材・発泡成形品など、ウレタン樹脂の着色剤 として幅広くご使用頂けます。 【特長】 ■樹脂中への混和が容易で作業性に優れている ■長期保存安定性に優れている ■可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がない ■顔料は耐候性に問題ないものを選択 ■御要望の色相への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
