更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～13 件を表示 ／ 全 13 件
銅合金鋳物・機械加工ならヒロセ合金株式会社にお任せください！
ヒロセ合金の銅合金鋳物では、様々な材質・造型法により 小回りのきく鋳造を行なっております。 機械加工では、多品種少量の受注に対し情報管理や 治具工具を工夫したものづくりを得意としております。 専用機から汎用機までをご用意し、ご要望により素材や 荒引き等のご対応もさせていただきます。 【材質】 ■Cu2（銅鋳物） ■YBsC3（黄銅鋳物） ■HBsC2（高力黄銅鋳物） ■BC6（青銅鋳物 ） 他 ※オーダーメイド品や銅鉄合金 Mn(マンガン）Si(シリコン） Bi(ビスマス）などの母材 インゴットなどからの配合も行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造部品に欠かせない木型を3Dスキャナでデータ化！保管リスクを軽減します！
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに貢献したいという思いを込め、 技術・技能を「製品」としてご提供する活動を続けています。 3Dデジタル技術 リバースエンジニアリング 鋳造部品に欠かせない木型を3Dスキャナでデータ化。これを機械加工や3Dプリンターで復元することで、 現物を保管する必要がなくなります。旧形式を含めると数万点に及ぶ木型をデータに圧縮していくことで、 長年ご使用いただいているエンジンの部品供給能力に余力が生まれ、アフターサービスの質において さらなる向上が期待できます。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100年を超えるものづくりの歴史は、船用エンジンだけにとどまらない！
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに 貢献したいという思いを込め、技術・技能を「製品」としてご提供する 活動を続けています。 鋳物から完成品まで一貫したものづくりができる強みを生かして、皆様の 製品調達をサポート。 クランクシャフトや偏芯軸加工をはじめ、舶用エンジン製造で培った 様々な技術力を体験してみませんか。 自社にて鋳造工場も完備し、お客様の声にお応えしております。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型クランクシャフト加工には不可欠！ ヘール仕上げを取り入れることにより研削盤と同等以上の精度を達成可能。
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに 貢献したいという思いを込め、技術・技能を「製品」としてご提供する活動を続けています。 偏芯軸加工 ワークを固定し、機械が旋回する。通常の旋盤の逆の構造を持つこの機械は、大型クランクシャフト加工に欠かせない機械です。シンプルかつユニークな構造ですが、使い道の幅は広く、プレス機や気体圧縮機等の産業機械用偏芯軸の加工に利用できます。 ヘール仕上げを取り入れることにより研削盤と同等以上の精度を達成可能です。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mm以下の切粉の厚みを確認しながら極めていく工程はまさに「匠の技」です。
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに 貢献したいという思いを込め、技術・技能を「製品」としてご提供する活動を続けています。 ヘール仕上げ スプリングネック式のヘールバイトを用いた仕上加工法は、ハンシンのアイデンティティです。低回転で加工することにより 真円度は研削に匹敵し、かつ研削盤にかけられない深さのアプローチが可能です。0.01mm以下の切粉の厚みを確認しながら 極めていくため、緻密な技術で細部までこだわり、多くのお客様にご満足いただいております。 ※傷んだ既製品の修正も可能です。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細で高機能な試作開発部品の機械加工及び測定を実施！ワンストップサービスを提供
当社では、先端プロセス技術センターから生み出される試作開発部品 (複雑・高精度鋳物素材)の高付加価値加工に取り組んでいます。 微細で高機能な試作開発部品の機械加工及び測定を実施。 新たな業界のお客様にもワンストップサービス(一貫受注)を提供できる 環境づくりに取り組んでいます。 保有設備には、5軸制御立形マシニングセンタや、複合旋盤、 3次元測定機などがございます。 【保有機械】 ■5軸制御立形マシニングセンタ「MU-5000-V-L」 ■複合旋盤「MULTUS B300II(OKUMA)」 ■3次元測定機「ACCURAII akuiv9/12/8(Carl Zeiss)」 ■表面粗さ・輪郭形状測定器「SURFCOM NEX 041 DX-13(ACCRETECH)」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い強度を維持して切削屑などの材料ロスを最小限に抑制した切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 建機、農機などで豊富な採用実績あり。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■ドライブシャフト製造による豊富なノウハウ保有 ■建機、農機などで豊富な採用実績 ■部品調達から加工、組立まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】高い強度を維持して切削屑などの材料ロスを最小限に抑制した切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 建機、農機などで豊富な採用実績あり。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■ドライブシャフト製造による豊富なノウハウ保有 ■建機、農機などで豊富な採用実績 ■部品調達から加工、組立まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】旋盤加工で内径、外形形状加工に加え、フライス加工で複合加工、MCで高精度加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工で内径、外形形状加工に加え、フライス加工で複合加工、MCで高精度加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用機の製作や設備のオーバーホール、先進軸など特殊な部品の修正加工も請け負っています。
かつて工作機械も製造していた経験をもとに、専用機の製作や設備のオーバーホール、先進軸など特殊な部品の修正加工も請け負っています。 事業としてはまだまだ小規模ですが、お客様のニーズに合わせた提案をさせて頂きます。 ■設備オーバーホール 伝統刃物で有名な工房の研削盤。用途に合わせた修復により、低コストで性能を復元することができました。 ■部品再加工 長年の使用により摩耗した軸関係の修理はハンシンにお任せください。ユーザー様と修理方法について綿密に打合せを行い、ご希望に沿った品質をご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・様々なロット数の対応が可能！難削材とされる素材の加工が得意です
柏木鉄工株式会社は、最新クラスの設備と伝統の技術を活かした機械加工の 「スペシャリスト」として、お客様から信頼をいただいています。 鉄を中心に銅、ステンレス、合金鋼など多様な素材を加工し、各種 産業設備から一般機械部品まで、様々なニーズに応えます。 仕事の相談は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【3つの強み】 ■銅などの難削材とされる素材の加工が得意 ■横中ぐりのフライス盤や15トンのクレーンなど充実した設備を備えている ■少量多品種・様々なロット数の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鉄関連、産業用機械関連製品などの製造を行っております
当社は、銅合金機械部品メーカーとして産業用機械を支え、 日本のものづくりを支えます。 これまで培ってきた豊富な経験と独自のノウハウを活かし、お客さまの 多様なニーズにお応えできる、高品質のカタチを造り出しています。 JIS規格、SAE430Bなどの外国規格、及び特殊配合による銅合金鋳物 全般を手がけており、最大1500Kgまでの鋳物を指定公差内に精密加工 します。 【主要製品】 ■製鉄関連：ブッシュ・軸受メタル・チョックライナー・ スライドライナー・スリッパーメタル など ■産業用機械関連：ブッシュ・軸受メタル・ライナー・ キルン用メタル・ライナーリング など ■造船関連：主軸ブッシュ・スクレーパーリング・ スタビライザー用ブッシュ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
