歯車のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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歯車(ベベルギヤ) - メーカー・企業と製品の一覧

歯車の製品一覧

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海外調達（歯車製品）でお困りの方へ gear

海外調達（歯車製品）でお困りの方へ gear

歯車製品１個～５００個迄の全加工に対応可能。 単工程での歯面研削歯車は１０００個迄対応可能。high quality gear

平歯車（スパーギヤ）、ハスバ歯車（ヘリカルギヤ）、傘歯車（スパイラルベベルギヤ、ハイポイドベベルギヤ、小ピッチベベルギヤ、ハイレシオハイポイドギヤ、ストレートベベルギヤ）、カービックカップリングギヤ、マスターウォームホイルなど精密歯車（ギヤ）に関する開発、試作歯車、量産歯車など、是非歯車専門の当社オージックにご相談下さい。 Overseas procurement High quality gear We can handle all machining from 1 to 500 gear products. Up to 1000 tooth surface grinding gears can be handled in a single process. For development of precision gears, prototype gears, mass-produced gears, etc., please contact our company specializing in gears.

  • 駆動系部品

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『歯車』製品一覧

『歯車』製品一覧

歯車専門で作り続けているからこそ、自信をもってお届けします！

オージックの歯車製品は、100％お客様の個別ニーズに基づいて製作するフルオーダーメイドギヤです。 工作機械、航空宇宙、ロボット、印刷機械をはじめ、あらゆる機械産業のお客様に御満足頂いております。 製品ラインナップは、平歯車、ハスバ歯車、カップリングギヤ、 スパイラルベベルギヤ＆ハイポイドギヤ、マスターウォームホイル ラックギヤ、ストレートベベルギヤ、インターナルギヤを取り揃えております。 ストレートベベルギヤ以外は、全て高精度歯研削が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 歯車

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【精密ギヤ】騒音・強度の改善提案事例　※資料進呈中

【精密ギヤ】騒音・強度の改善提案事例　※資料進呈中

歯面性状の改善を実施！Polish(ポリッシュ)研削で動力損失を減少。ロボット業界などで注目されている小型ベベルを高精度化！

株式会社オージックの歯車製品は、100％ユーザの設計に基づいて加工するフルオーダーメイドギヤです。 不可能を可能にし、精密ギヤの向上を目指して解決策をご提案します。 様々なお客様へ改善提案を行った実績とノウハウがございます。 「なんとなく音が大きく感じる」「心なしか摩耗スピードが速い」など 小さなことでも弊社へ相談してみませんか？ 本資料では、騒音・強度の改善提案内容をご案内しております。 【提案実績】 ■平行軸歯車 ■スパイラルベベル ■ウォームギヤ ■ハイポイドギヤ ■カービックカップリング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • 駆動系部品
  • その他モータ
  • 歯切り盤/歯車仕上げ機械

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オージック　精密歯車部門

オージック　精密歯車部門

さまざまな機械産業のお客様に、適した歯車をお届けしています。

当部門では、お客様の個別ニーズに基づいた100%オーダーメイドの 歯車設計や開発を承っております。 お客様からお預かりした図面をもとに、好適な諸元をご提案。 そして、少量・ 多量に関わらず安定した品質を実現します。 精密歯車の問題や課題などありましたら、私たちにご相談ください。 【特長】 ■100%オーダーメイド ■提案力・解決力 ■理論通りの歯車製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 歯車

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特注ギヤ製作事例【ゼロールギヤ試作】

特注ギヤ製作事例【ゼロールギヤ試作】

歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施し、ゼロールベベルの歯研加工を提案！

お客様より製作相談をいただいた時、問題になっていたのは 現状ストレートベベルで対応しているが製品で歯面強度の不足でした。 問題解決のため弊社は歯車精度の向上と 歯面設計の自由度を上げられる歯研仕上げ提案しました。 解析ソフトを用いて歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施、 ゼロールベベルの歯研で提案しました。 結果として従来品よりも強度を上げることができ、いままでと同サイズで、 より大きい伝達動力及び大きな負荷に耐えられる事が確認され実用化へ進むことができた。

  • 歯車

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【製作事例】スパイラルベベル／ハイポイドギヤの電極加工

【製作事例】スパイラルベベル／ハイポイドギヤの電極加工

金型業界様必見！理論歯形データに限りなく近い精密鍛造歯車を製作する事が可能

当社では、スパイラルベベルギヤ研削盤と歯車検査機が連動する データリンクシステムを活用する事で精密鍛造金型用の 「ハイポイドギヤ電極」を容易に製作する事が出来ます。 某輸送機械メーカーのハイポイドギヤ精密鍛造用金型の電極を ソリッド加工（無垢からの砥石による加工）を実現しました。 【特長】 ■データリンクシステムを活用 ■精密鍛造歯車の差異（GAP）を確認し、歯形形状修正プログラム 　（KOMET)を用いて理論値に近づけ再加工 ■一連の作業を繰り返す事で理論歯形データに限りなく近い精密鍛造歯車を 　製作する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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バックラッシが適切でないとどうなるの？

バックラッシが適切でないとどうなるの？

バックラッシの測定方法のご紹介

バックラッシとは、歯車と歯車の間に意図して作られた隙間のことを指します。 歯車同士にこの隙間がないと、歯車の回転運動の伝達が悪くなり、さらには歯車同士の摩耗により、歯車が摩耗してしまいます。 すなわちこのバックラッシがあることにより歯車は回転運動を滑らかに行うことができるということです。 ただ、このバックラッシと呼ばれる隙間がただあれば良いというわけではなく、適切な大きさであることが重要となってきます。 ・平歯車・ヘリカルギア(はすば歯車)の場合 平歯車・ヘリカルギアの場合、バックラッシとは、互いにかみ合う一対の歯車のピッチ円上の隙間や遊びという意味となります。このバックラッシの大きさは、JISの精度等級に応じて求めることができます。 1対の歯車の正面モジュール(歯車の大きさ)とピッチ円直径から計算式により求めたそれぞれの最小値の和を最小バックラッシ、最大値の和を最大バックラッシとします。歯車の使用目的によっては、バックラッシの大きさに精度の等級と異なる等級に対する値を採用することができます。 ↓↓ベベルギヤの測定方法はこちらから↓↓

  • 歯車
  • その他機械要素
  • 加工受託

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【製作事例】試作ハイポイドギヤを短納期・低コスト

【製作事例】試作ハイポイドギヤを短納期・低コスト

自動車業界様必見！最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用しています。

当社では「試作ハイポイドギヤ」を短納期・低コストで製作致します。 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が 可能。この方法により試作品又は少量生産において、高価で長い納期の 必要な歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工が可能です。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより、設計通りの 歯車を製作することが可能。ノイズや負荷に耐える性能を設計者に 直接フィードバックすることができます。 【製作事例】 ■歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能 ■歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工ができる ■最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用 ■設計通りの歯車を製作することが可能 ■ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品

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株式会社オージック　会社案内

株式会社オージック　会社案内

特殊加工、超高精度加工なら ｢MADE IN OGIC｣

株式会社オージックは、創業以来半世紀に渡り、精密ギアの 専門メーカーとして常に一歩先を見据えた技術開発をつづけてきました。 国内外で生産・販売及びサービス網を拡充し、お客様の利便性を高めようと 積極的な活動を展開。 歯車専門メーカーとして培ったノウハウと イセキテック事業部が得意とする超高精度加工部品の分野で お客様のご要望にお応えできる会社を目指しています。 【事業内容】 ■各種精密ギアの製造販売 ■精密機械加工全般 ■歯切・歯研のみ等の単加工対応 ■一般産業機械部品の加工・組立 ■油圧シリンダの部品の加工・組立 ■原子力部品航空機部品アルミ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 歯車

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【業界別導入事例紹介】金型業界用　歯車

【業界別導入事例紹介】金型業界用　歯車

理論歯形データに限りなく近い精密鍛造歯車を製作する事が可能

スパイラルベベルギヤ研削盤と歯車検査機が連動するデータリンクシステムを活用する事で、 精密鍛造金型用のハイポイドギヤ電極を容易に製作する事が出来ます。 理論値（ノミナルデータ）にて製作された ハイポイドギヤ電極から 最終転写された精密鍛造歯車は、電極と比較すると圧力角・ネジレ・寸法の誤差が生じます。 比較測定する事で、精密鍛造歯車の差異（GAP）を確認し、 歯形形状修正プログラム（KOMET)を用いて理論値に近づけ再加工します。 一連の作業を繰り返す事で、理論歯形データに限りなく近い精密鍛造歯車を製作する事ができ 某輸送機械メーカーのハイポイドギヤ精密鍛造用金型の電極をソリッド加工（無垢からの砥石による加工）を実現しました。 オージックの歯車製品ユーザーは、約100％ユーザーの設計に基づいて加工する100％フルオーダーメイドギヤです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 歯車

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