更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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各種旋盤加工、マシニング加工、三次元加工すべて社内加工！
大阪樹脂販売の樹脂製歯車(スパーギヤ、マイタギヤ等)は、最新鋭のコンピュータ制御による工場から生まれます。 自社工場による社内一貫生産なので、高品質、高精度、しかもスピーディで1個からのご注文にも対応いたします。 キー加工、タップ加工なども社内で一貫した生産加工体制です。 加工素材は、OPF-W(R)、MCナイロン、ジュラコン、UHMW等です。 その他の素材については、お問合せください。 【特長】 ○モジュール2＆3のかさ歯車と平歯車は標準品在庫 ○2009年9月より樹脂製スプロケット、樹脂製タイミングプーリの 自社製造・販売を開始 ○平歯車(スパーギヤ)・はすば歯車・かさ歯車(ベベルギヤ)・マイタ・ ウォームギヤ・ウォームホイール・ラックギヤ・スプロケット・ タイミングプーリー ○ご依頼は、1個からでも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊歯型ギヤの加工お任せください
はす歯・ウォーム・ラック段ギヤなど多種な形状に対応いたします。 同時5軸加工機での切削により、特殊歯型ギヤの加工も可能です。 ホブカッター作製・ホブ盤加工を省くため、低コスト・短納期を実現しました。 また、2段以上の複合歯車であっても一体加工が可能です。
樹脂歯車に関する高い技術で、複雑な形状においても数多くの実績
平歯車、はすば(ヘリカル)歯車、ウォームギヤなどの金型製作、射出成形を行っています。樹脂歯車に関する高い技術で、複雑な形状においても数多くの実績を誇っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。
コンサルティングから、材料、試作、試験、検証、耐久評価、成形に至るまですべてを一貫サポートできる日栄にご相談ください！
日栄は開発エンジニアが想い描く、時代の樹脂歯車のありたい姿の実現に向け、 コンサルティングから、材料、試作、試験、検証、耐久評価、成形に至るまで すべての技術知見と設備リソースを投入し、挑戦のモノづくりをサポートします。 ≪過去のご相談内容≫ ■軽量化しつつも高耐久の樹脂歯車を制作したい ■高負荷・高速の運転環境においても静音化を図りたい ■過去に樹脂化取り組んだけど原因がわからず諦めてしまった ■こんな要求要件が盛りだくさんだとプラスチックでは実現できないですよね？ 日栄のスーパーエンプラ射出成形にて高次元金属代替化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車においてJGMA 0級の量産実績あり！材質を問わず高機能化を実現
樹脂製品に対する高機能・高性能化は各分野において求められており、 当社はそのニーズに対応した製品をお届けしております。 特に超精密歯車や微細成形品を得意としており、歯車においては JGMA 0級の量産実績があります。ウォームギアにおいては多数個取り、 及びハイサイクル化によるコストの低減を実現。 また、駆動ノイズ低減のご要望が高まる中、エラストマー樹脂による 高精度歯車の成形など材質を問わず高機能化を実現しています。 一般的な樹脂はもちろん、エラストマー・スーパーエンプラ他、 各種ご対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歯車精度 ・当社所有のかみあい試験機、CNC全自動測定機によりJGMA、JIS規格対応 ・JGMA 0級実績 ■材質 ・ご要求の機能に合わせた材質選定のご相談に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
滝沢のテクノロジーがお客様の不可能を可能にします。
「放電マスター」は、最高級の精度に対応する、冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用電極です。 金型の寿命にも大きく貢献します。 1～2週間の超短納期で供給できます。 【特長】 ○JIS0級 ○材料の収縮に対応 ○歯先の面取り ○歯元R形状 ○超短納期 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂歯車の中では最高クラスの強度を実現！製品の軽量化を実現すると共に、低比重＆高耐久を兼ね備えました！
「リグナイトギヤー」は、金属の１／５と低比重を実現した、樹脂ギヤー（伝達歯車）です。工作機器や産業用機器など、あらゆる機械の軽量化に貢献します。また、潤滑油を必要とせず、騒音対策にもなるため、環境負荷を軽減させる事もできます。 【特長】 ■高強度により長寿命・高伝達力を実現 ■金属に比べ1/5の低比重なため軽量化が可能 ■良好な振動減衰性を持つため低騒音化が可能 ■１つからの少ロット製作が可能 ※「リグナイトギヤー」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ギアやジュラコン等の可動部品の加工はぜひ梅原モデルにご相談ください！
梅原モデルでは、使用目的に合った樹脂を選定し、切削加工を行っています。 切削加工によりすべてのギアを制作・組み立てした遊星歯車機構です。 摩擦係数が少なく、耐摩耗性に優れたPOM（ジュラコン）という樹脂を 切削加工することによって、3Dプリンターに比べ、歯切りの精度、 耐久性に優れ、スムーズに動作します。 ギアやジュラコン等の可動部品の加工はぜひ当社にご相談ください。 【特長】 ■耐摩耗性に優れたPOMを切削加工 ■歯切りの精度、耐久性に優れスムーズに動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機業界から自動車、建設機械、印刷業界の加工実績を掲載！汎用品から特殊な歯車等掲載！
菊地歯車株式会社は航空機業界から自動車・建設機械・印刷業界など幅広い分野の歯車をご提供しています。 すべての歯車はお客様のもとで製品・サービス化され国内外で膨大な消費者の皆様の信頼を支えています。 汎用な歯車はもとより特殊機能や形態、ミクロン単位での高精度なものまですべて当社の長年の経験と技術の蓄積が結晶したものです。 どんなに小さな歯車にも当社の数々のノウハウと情熱が注ぎ込まれています。
樹脂歯車に関する高い技術
独自の金型設計と歯車専用のＣＡＤ・ＣＡＭを使用し、成形時のプラスチック収縮に合わせた歯車歯形の補正、熟練された技術者の手で仕上げ工程を行い自動インサート成形で歯車かみ合い精度ＪＧＭＡ０級を実現。
最短半日見積り／ギア加工 + 焼入れまで一手に対応致します。
〈加工〉ギア／歯切り加工 〈材質〉S45C 〈モジュール＝1〉 長さ500mmの角ラックギアの製作実績品です。 材料にはS45Cを使用しています。 こちらの製品には焼入れは施されておりませんが、 各種焼入れにも込みで対応し、 耐摩耗性の向上、高強度を図ることも可能です。 回転動力を直線の動きに変換するラックアンドピニオンは 昇降機や搬送機、様々な産業機械で使用されます。 弊社では、小ロットの部品1個、単品加工からご注文をお受けしております。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
歯車、プーリなどの高精度樹脂成型品を開発・生産、ご相談ください！【※事例公開中】
パワーテクノでは、精密プラスチック部品を扱っております。歯車、プーリを特に得意としており、歯車では、高精度なものから、かさ歯車やウォームギヤ等も手掛けています。 射出成形での生産のため、樹脂切削や金属切削よりも軽量、かつリードタイムも短縮することが可能です。 【特長】 ■POMだけではなく、PPSやPEEKなどの材質でも対応可能 ■手のひらサイズから、最大で460トン成形機サイズまで対応可能 ■フォーキャストをいただければ、在庫対応も検討可能 ダウンロード資料にて、制作事例をご紹介しております。成形加工に関しお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。
自己潤滑性をもつジュラコン製歯車です。量産によりコストメリットがあり、軽負荷のOA機器等にご利用いただけます。
ポリアセタール樹脂『ジュラコン』（M90-44)製のお求めやすい樹脂歯車です。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
～食品機器業界、包装機器業界で、青色のプラスチックが選ばれる理由～
食品機器、包装機器の業界では、 異物の混入、付着が、容易に発見し易くする為に、 自然界に無い青色の素材を積極的に採用しています。 今までは、青色のプラスチックとしては、 ＭＣナイロンしか無かった為、ＭＣナイロンが使用されていました。 しかし、欧米の食品に関連する規制が厳しく成り、 「食品接触用途」ではＭＣナイロンの使用が出来なく成り、 代替えの「食品接触用途規制」に適合した エンジニアリングプラスチックとして、 青ＰＯＭ（ 青色ポリアセタール樹脂 ）が開発されました。 青ＰＯＭは、白色（ ナチュラル ）ポリアセタール樹脂と 同等の機械的性質を持っています。 ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）材を使用する 部品の識別（青色・白色）としての選択肢として活用頂けます。 ＰＯＭ（ＭＣナイロン含）材は、自己潤滑性が有る為、 低速、低荷重の場合、無潤滑での使用が検討頂けます。 ★まずはお問い合わせください★
かさ歯車、平歯車、ラックまで。耐摩耗性があり無給油で使えるポリマー製ギア。試作品やプロトタイプにも。１個から注文可能
「イグリデュール製ギア」は、無潤滑でメンテナンスフリーで使用可能な高機能ポリマー製歯車です。耐摩耗性に非常に優れ、長寿命です。すでに様々な用途で採用されています。カタログ品もカスタム品も対応可能。 ・選べる３つの製造方法：射出成形、機械加工、3Dプリント ・無給油、グリスフリー ・低摩耗、優れた耐摩耗性 ・軽量、耐食性、ノイズ低減 小ロットから大量生産まで、数量に応じて3Dプリント、3Dプリント製金型を使った射出成形、丸棒から機械加工、金属製金型から射出成形と主に４種類の製造方法から、お客様に最適な方法をアドバイスいたします。最小注文数なし、1個からご注文できます。
食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い！材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質：PA66（66ナイロン） ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先：食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等：食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界：食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な樹脂の歯車加工に対応！材質POM/PBC/ABSの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ36/ベベルギアΦ22/モジュール0.8～1.5 ■材質：POM/PBC/ABS ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・キー加工 ■特長・ノウハウ等：様々な樹脂の歯車加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発展と調和の創造的合体。人と環境にも利のある技術革新をめざします。
菊地歯車株式会社は、半世紀を越え「創意工夫による技術改良の積み重ね」を基軸に“新しい技術との出会い”を実践し、多くの製品を供給して参りました。 歯車は、有史以来人類の技術革新に多大な貢献をもたらすとともに生活や産業のあらゆる場面で活躍するきわめて多様な製品です。 これまで蓄積した技術と経験をもとに、新しい時代に求められる機能はもとより世界に通用するオンリーワンの歯車づくりをめざして参ります。 ○自動車・建設機器・油圧機器・航空宇宙・工作機械 事務機械・その他一般産業機械向け中型小型精密歯車制作 ○歯車減速機・ギヤーポンプ・ギヤボックス等の組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐久性が大幅向上！ 新プラスチック歯車
「ユージックギヤ」は、潤滑構造を歯面に備えた新しい樹脂歯車です。
樹脂化することで軽量でコスト低減！製造装置のコンベアやロボットの関節部分に
波動歯車には様々な形状があります。製品（装置）のコンパクト化に寄与できるよう減速機単体を薄型にしたタイプに着手しました。樹脂材とすることで金属を避ける理由がある用途などへの活用を広めたいと考えております。 食品機械、産業用機器、ロボット関係と幅広く使って頂けます。 【特長（一部）】 ■1段式で高減速比が得られます。 （現行品1/50） ■入出力が同軸上にあり設計が容易です。 （平歯の多段式はオフセット、ウオームは直角など） ■小さいバックラッシ（ロストモーション）。 ガタの存在は最終製品のイメージダウン。ガタが無いと制御が容易。 （現行品のロストモーション30arc-min以内） ※サンプル販売開始しました！詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
困った時はお任せください！図面不要の歯車リプロダクション
当社では、破損したギヤの現物から図面を起こし、新品として再製作する 『リプロダクトサービス』を行っております。 図面化から製作までの社内一貫体制により、高精度・短納期化を実現。 貴社生産設備のダウンタイムを短縮し、速やかな再稼動をお約束します。 また、金属・樹脂など最小φ5～最大φ3400まで対応できます。 【納入実績】 ■スパイラルベベルギヤ ■ベベルギヤ ■ギヤ&ピニオン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！平歯車22を樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：平歯車22 ■加工内容：旋盤 ホブ盤 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能の最強！熱可塑性樹脂を使用したPEEKギア（平歯車）の加工事例
飯田製作所『PEEKギア（平歯車）』の加工事例をご紹介します。 【資料の内容一部紹介】 ■PEEK特性（ポリエーテルエーテルケトン） ■製品説明（平歯車とは？） ■加工内容（ギアの強度を落とさずに軽量化！） PEEK gear PolyEtherEtherKetone (PEEK) この製品は、強度・耐久性・耐摩耗性に優れており 大型の機械から小型ロボットまで幅広い分野で使用されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な位置決め要求に対応するためバックラッシ量を極限まで小さくした 理論上バックラッシがゼロのプーリです。
GTプーリの歯形形状はインボリュート曲線で創成されており、噛合い時におけるGTベルトとのバックラッシ量は極小になるよう設計しております。 バックラッシレスプーリとは、更なる高精度な位置決め要求に対応すべく、理論上のバックラッシを極限にまで減らした歯形です。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！平歯車12を樹脂加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：歯切り加工 ■品名：平歯車12 ■加工内容：旋盤 ホブ盤 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯切加工なら当社まで！歯車のことならなんでもご相談ください
当社は、歯切加工を中心とし、旋盤、キー溝、穴あけ、TAP等、歯車加工に 付随する様々な加工も行っております。 歯切加工のみのご注文はもちろんのことながら、材料から完成品までの 全加工での受注も可能で試作から量産までご対応可能です。 無料でお見積りやご相談などもさせていただきますので、お気軽に お問い合わせください。 【製品紹介】 ■平歯車 ■ハスバ歯車 ■ウォーム&ホイール ■タイミングプーリー ■スプロケット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
無潤滑でも使用できるMCナイロン製で、食品機械等に最適です。完成品のJシリーズもご用意いたしました。
MCナイロン(MC901)製の強度にすぐれた樹脂歯車です。潤滑性と耐摩耗性にすぐれます。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
短納期・特急品の対応可能！高精度の加工をご提供します
当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
超精密歯車製品！精度・成形条件が厳しい材料にも適応しております
光輝化成株式会社で取り扱っている「耐熱歯車」についてご紹介いたします。 複写機の定着部の最大表面温度は180℃に達するものもあり、 スーパーエンプラ、エンプラ樹脂が使用されております。 当社の歯車はこのような精度・成形条件が厳しい材料にも適応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超精密歯車製品(POMでN7レベルの製品精度) ■特殊成形法により厚肉化と高精度を同時に実現 ■適正材料選定により高剛性化に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種量産でコスパ発揮！精密部品からはすば歯車、スーパーエンプラの成形もお任せください
金締め力3t横型成形機『AE-M3RU』は従来のAEシリーズ横型成形機の機能をそのまま継承し、 更に歯車、内ネジなどの部品の成形用にローターユニットを搭載しております。 この回転抜き機構により金型のコア部分を回転させながら部品をエジェクトします。 製品のサイズ、ローターユニットの説明、部品を回転抜きでエジェクトする工程なども下部の動画でご覧いただけます。 【AE-M3RUの特長】 ・歯車、ネジなどの機構部品の成形用に回転抜き機構を搭載 ・スクリュ洗浄、樹脂替え、金型交換が簡単 ・フル電動制御で高精度自動連続成形 ・ランナーレスで廃材を削減 ・可塑温度430度まで：PEEK等スーパーエンプラ対応 ・軽量、省スペース ・直接電力、間接電力の削減 ・豊富な材料の実績 【動画】 はすば歯車をローターユニットで回転しながらエジェクトする工程をご覧ください ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでの実機デモ受付中！
