更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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精密歯車加工や精密切削加工のほか、機械加工品全般の製作が可能です！
マテックス株式会社では、精密歯切加工・金属加工が出来るNC旋盤とホブ盤を 導入し当社の遊星減速機の部品の社内での製作と加工を行っております。 勿論、社外からの受注にも対応可能です。 さらに、国内外の協力企業にて焼結、ダイカスト、冷間鍛造、転造、プレス、 その他機械加工品全般の製作が可能です。 精密歯車加工事例には「段付きギア」や「歯切りシャフト」がなどあります。 【特長】 ■遊星減速機の部品の社内での製作と加工を行っている ■社外からの受注にも対応可能 ■その他機械加工品全般の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車加工
平歯車、ヘリカルギヤ、タイミングプーリー、スプロケット、ウォーム、ウォーム軸等加工いたします。 加工範囲はM0.5〜M22,外径最小φ10〜φ1800となっております。
ギヤ、スプロケット、歯研ギヤ等の加工ならお任せください！
100社を超える外注メーカーとのネットワークが可能にする、幅広い加工技術。 熱処理から表面処理までさまざまなご注文に対応。完成品にて納入できます。
自社でトランスミッションを製作する技術力！匠の技を磨き、世界に物作りで貢献
当社の「技術力」をご紹介いたします。 「高性能歯車加工技術」では、部品加工の中でも、特殊な工程とされる 歯車の加工設備を、幅広い設備ラインアップで対応。 また、「3D加工技術」ではCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや 5軸加工機、複合加工機を使用し部品製作を行っております。 【特長】 ■高性能歯車加工技術 ・幅広い設備ラインアップで対応 ・厳しい精度を要求されるレース用部品を大手メーカーへ供給 ■3D加工技術 ・CAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、複合加工機を使用 ・専用の治具・工具が無ければ加工出来ない形状、専用の設備でなければ 製作できない部品を、必要な数量・必要な期間で製作する事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VA・VE提案でお困りの事の解決に務め、振動・騒音が少ない歯車を目指します
当社は、各種歯車及び減速機の加工・組立を行っております。 恒温室にて加工・測定を行うので、高精度な歯車研削加工が可能。 また、自社で加工した精密歯車を使い、熟練した技能者の組立により、 振動が少なく、静粛性に優れる組立ができます。 【事業内容】 ■各種歯車(歯切り、歯車研削)の加工および製作 ■減速機・変速機の加工および製作 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な歯車加工・歯車の研磨を行うことができるよう、歯研および測定器を恒温室の中に設置！
高品質・高精度な歯車・ギアを製造するためには、高精度な加工が可能な 恒温室と工作機械などが必要になりますが、それに加えて特に歯車の 研磨工程（歯研）の工程における温度変化を極力なくすことが製品の 品質向上につながります。 井上鉄工所では、こうした高精度な歯車加工・歯車の研磨を行うことが できるよう、歯研および測定器を恒温室の中に設置しています。 こうすることで、暑い日でも、寒い日でも、どんな季節でも安定した 品質の歯車を製作することが可能です。 【特長】 ■高精度な歯車加工・歯車の研磨を行うことができるよう、歯研および 測定器を恒温室の中に設置 ■安定した品質の歯車を製作することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫加工体制で精密歯車を製造。だから、納期もバリューも納得。
【01.材料調達】 ■金属から樹脂までさまざまな材料を加工 ■材料の調達から請け負います 【02.旋盤】 ■旋盤にて材料の切削加工を行い、 歯車の元になる円盤状･棒状の部材を作成します 【03.歯切り】 ■ホブ盤などの歯切り専用設備を使って歯車の歯を削り出します 【04.熱処理】 ■強度が求められる歯車は焼き入れを行います ■ノウハウを供給する協力会社にて行います 【05.ブローチ加工】 ■内径、外径の複雑な形状をわずか数秒で加工します ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺スプラインや傘歯車、平歯車、インボリュートスプライン、角スプラインなど様々な歯車や長尺の加工を得意としています。
弊社は昭和23年より歯切一筋で技術と知識を培ってまいりました。 日本機械製横型ネジフライス盤を5台所有し、 長尺軸への歯切り加工を得意としております。 【加工事例】 ■長尺スプライン 太くて長いものも得意ですが、細長いスプライン歯切りが当社の真骨頂です。 最長ワークとしては全長約7000mm(外径φ48)の軸に6500mmの スプラインを加工した実績があります。 細い軸への加工は、かなりの経験値が必要です。 加工歪み等も発生するため、材料選びや旋盤の出来にも左右されるため、 事前にご相談下さい。 ■傘歯車 傘歯車は非常に手間がかかるため、加工できる会社が減り続けております。 加工自体にも手間がかかる上に、細部まで管理するには膨大な知識が必要です。 まともに旋盤できていることの方が少ない上、 図面が間違っている場合もあるため、旋盤加工前にご相談ください。 ■平歯車 一般的な歯車ですが、当社では外径φ1500前後までの歯切りが可能です。(4級程度) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。
高い目標に挑戦し、常に独創性を追い求め、技術の向上を目指しています！
株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」 「経験」を備えております。 量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して 生産を行っています。 全ての工程（設計・生産・管理）を一貫して行うことで、お客様の部品の 生産を試作・小ロットから対応することが可能です。 また、特殊な工程（歯車・3D加工等）を含み、部品を完成できる幅広い工程を 自社設備で対応しています。 【3つの技術】 ■高性能歯車加工技術 ・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、 幅広い設備ラインナップで対応 ■3D加工技術 ・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、 複合加工機を使用し部品製作 ■検査・測定技術 ・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪みをミクロン単位で調整して加工！「大型歯車」の加工実績をご紹介！
当社の加工技術による「大型歯車」の加工実績をご紹介致します。 ショア硬さHS80の材料の仕上加工。 歯車なので、歪みをミクロン単位で調整し加工します。 大型機械加工、切削加工、ターニング加工、ボーリング加工、 五面加工なら小林鉄工株式会社にお任せください。 【当社の加工技術一覧】 ■NCターニング加工 ■ボーリング加工 ■五面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キー溝へはキーを差し込んだ状態で溶接！ボス部分も歯車同様に固定する事で軸芯も確保！
大型歯車加工に於きまして、通常の歯切り加工では加工時間が長く 費用が高価に成る為、コストダウンのご相談を受けました。 そこで、板厚14mmのステンレス板をレーザー加工にて歯車形状に 複数枚切り抜き、その板を積層して溶接。 溶接の際には、歯車の位置がズレる事無く正確に揃う様に位置決めピンを入れ、 なおかつキー溝へはキーを差し込んだ状態で溶接しました。 ボス部分も歯車同様に固定する事で軸芯も確保しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径の大きい品物だけでなく、長尺のギヤシャフトやスプラインの歯研も得意としております！
当社の提供する高精度歯研についてご紹介します。 最大外径φ3,000まで加工可能で、ヘッドを交換することで内歯車の 加工も可能。外径の大きい品物だけでなく、長尺のギヤシャフトや スプラインの歯研も得意としており、大型の歯車でも旧JIS 0級を 上回る精度で仕上げることができます。 当機に備えられたプローブユニットにて機上計測することで、 歯車の精度を保証します。 【特長】 ■最大外径φ3,000まで加工可能で、ヘッドを交換することで内歯車の加工も可能 ■軸長5mを超えるギヤシャフトの加工実績あり ■大型の歯車でも旧JIS 0級を上回る精度で仕上げることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
