更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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1個からの製作実績多数！様々な素材やサイズ、複数な工程を含む案件も、専門分野の協力工場と連携をとり幅広く対応。
当社では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 【製作事例】 マイク位置決め用治具 （開発期間：1週間 納期：約1ヶ月） 音響試験用のマイクを任意の位置に固定したいという課題に対し、 目盛り付きのシャフトとリニアブシュを使用し、手動で動かせるご提案をしました。 アルミフレームなど標準部品を多く使用し、価格を安価に抑える事ができました。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
＼特許取得／ ＼専門スタッフが対応／ 熱処理加工の状況に沿った高能率・長寿命を実現する治具・炉内部品をご提供します。
熱処理の過程において、ステンレス鋳鋼による炉内部品や治具が不可欠です。 しかし、その形状はお客様のワークと設備や条件により多岐にわたるため完全なオーダーメイドが基本です。 i-TOOL熱処理はISO9001取得の工場で、高い品質の製品を 【完全オーダーメイド】で【設計から生産まで】行っております。 幅広い業種のお客様に熱処理治具や耐熱治具をご提供します。 また、試作・小ロット品から量産用まで幅広く熱処理治具や炉内部品、 真空浸炭炉や真空脱洗浄機などの各種設備も取り扱っており、 培った経験と知識のもと設備から治具までワンストップサービスを心掛けて参ります。 国内外の協力工場にて製造し、納期遵守でご提供しております。 【お問い合わせから納品までの流れ】 お問い合わせ⇒治具設計・図面作成⇒製作⇒納品 新規の場合、納期は2.5ヶ月 ※金型製作がある為。 2回目以降の納期 1.5ヶ月。（目安） 【カタログ掲載製品】 ・バスケット ・メッシュバスケット ・グリット ・トレイ ・炉内部品各種
自動化で、複数製品対応はテーマですが、金属加工で1つの治具では対応できない場合に、3Dプリンタでは可能な場合もあります。
自動化の相談の中で、数種類の製品を対応するというのは悩む課題です。 高さ違いなどであれば、機構で対応可能ですが、形状などに合わせてとなると金属治具では製作対応できません。 依頼のあった製品を合わせこみ、図面化し対応しました。 様々な自動化の課題に対しアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。
精密治具の製作
各種、検査治具、組立治具、固定治具、量産用治具、切断治具、加工治具、測定治具、精密治具研削を行います。 高い技術と最新鋭設備を持つ中国工場を2001年から持ち、200人の人員体制と治具研削（ＪＧ）等の精密加工部門を備え、幅広いニーズに応えることができます。 ○精密加工部門 高い技術と最新鋭設備を持ち、高品質をお約束します。 ○低コスト 中国生産で、低コスト化を追求。 ○短納期 できる限り早いトラック、航空の輸送体制。 簡単な製品であれば、関東・関西地区翌日配達可能。 （※天候・インフラに左右されるケースもございます。） ※詳細は資料請求からお問い合わせください。
創業より、26年片面基板から８層基板まで車載機器、医療機器を中心に実績を重ねてきました
試作だけでのご注文時も２年間はイニシャル（フィルム、版、データ）を保管しご発注に備えております。
精密な加工技術で対応します。
金型図面はもちろん、加工データや変更履歴も長期保管していますので量産中の破損や改造の際に迅速に対応いたします。
図面無しでもOK！製作・使用目的に応じて、作業性に優れた製品をご提供します
中日クラフトでは、基板検査冶具・組立冶具などを設計～組立まで行います。 公差値の指定品は指示範囲内に対応が可能。 各種ゲージ・硬度計による各種測定装置による検査を実施し、 高品質で安定した生産体制を図っています。 製作・使用目的に応じて、作業性に優れた製品をご提供します。 【特長】 ■図面無しでもOK ・打ち合わせでイメージを伝えていただければ、今までの実績・ ノウハウから好適な機構をご提供できる ■ユニット設計・製作 ・高精度加工で安定したユニット品を提供 ・中でも主に検査用ユニットでの実績が豊富 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程や試験/検査などに用いる治工具・治具をオーダーメイドで製作
治工具専門のスタッフがおりますので、お客様の求める治工具・治具を設計段階からオリジナルで製作します。 固定治具・切断治具・挿入治具・組立治具・検査治具・検具など多数の製作実績があります。様々な業界で培ったノウハウで皆様のご要望の治工具を製作します。 製作に関しては生産部門・生産技術部門の御担当者様と弊社営業、治具部門担当者で御打合せをさせて頂き、様々な提案をしながら完成させることによって、お客様によりよい治具を納入することを心がけております。
重電、生産設備業界に！自家治具製作部品組立、大型製品仮組立取合確認まで行いました
SUS304TP-25A×φ10,000 6分割リングを加工いたしました。 自家治具製作部品組立、大型製品仮組立取合確認まで。 素材は鉄、ステンレスで、精度は一般公差範囲内です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：重電、生産設備 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査機や治具、設備まで！御社の【欲しい！】を叶えます
◎企画・設計・製作・運用まで！弊社で完結可能です 設立当初より、巻線の加工治具を製作するなどの経験が豊富な石坂電器。 現在ではパイプ加工、コイル巻線、ハーネス加工に使用する生産設備や検査機を内製。 他にもメカ、制御盤の設計製作＆プログラムの作成およびロボットシステムの導入等多数の技術を保有しております。 だから生産や検査業務がとっても正確&効率的なんです！ ◎必要なご要件・ご要望に合わせて設備を設計！オーダーメイドだから無駄なく効率的 自社製作の各種設備はもちろんのこと、治具、検査機はお客さまへの販売も行っております。 弊社の誇る技術者たちが一丸となり、品質要件を熟知した上で設計に取り掛かるため、大切なポイントを逃しません！ お客さまからは『作業が驚くほど効率的になった』『必要な要素が無駄なく詰め込まれている』と嬉しいお声も多数。 発注はいずれも一つから承っておりますので、ぜひ皆様もご体験ください！ その他詳細やご相談は石坂電器の公式HPよりお問い合わせください。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からの製作実績多数！様々な素材やサイズ、複数な工程を含む案件も、専門分野の協力工場と連携をとり幅広く対応。
当社では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 【製作事例】 長さ1ｍ、最大径80mmのローラー（納期：約3週間） 丸材から削りだすと重くなるのでパイプ構造にして軽くしたいという課題に対し、 3.2ｔの鉄板を曲げて溶接で製作。軽くて、削り出しよりも安価に製作できます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
あらゆるワークへピン、ブッシュ等の圧入装置、治具を設計製作致します。
自動車や航空機などの部品にピンやブッシュを圧入する装置になります。いろいろな形状、材質のワークにあった圧入がございます。主には自動車のエンジンへのピン、ボール圧入や、アームなどへのブッシュ圧入など、非常に多岐にわたる圧入装置を手がけてまいりました。圧入圧力の管理も実施致しますので、不良が一目瞭然に判定できます。御社の要望にあった、圧入方法や自動化も可能です。お気軽にご相談ください。
～あらゆる治具の設計製作はお任せください！～ 御客様の御構想＆御要望に合わせて治具の設計から製作、設置まで行います。
・電子機器、自動車部品等の組立治具 ・電子基板のハンダ付冶具 ・ハーネス組立/検査治具 ・部品圧入冶具 ・部品溶接冶具 ・各種検査治具 ・製品反転機 ・作業支援専用工具 ・溶接治具 実際に使用される方の使用感を考えつつ、 「使いやすい！」 を第一に、品質とコストが高い次元で両立するよう意識して設計致します。 電子機器メーカー様 自動車部品メーカー様 医療機器メーカー様 等、多数の実績とノウハウがございます。 簡単な作業補助ツールレベルから、 各種センサーや制御と組み合わせたタイプも製作します。 弊社では、 機構、電気、ソフトと体制を持っており、 3D/2D CADを用いた設計はもちろんの事こと、 付随する制御設計やソフトウェアも併せて一貫した開発が可能です。 また、弊社は静岡県浜松市を拠点に 各地にアクセスしやすいロケーション環境で迅速な対応が可能です。 東海地区は勿論の事、 関西地区、関東地区等、勿論その他各地にも対応いたします。 (東京、大阪、愛知、名古屋、神奈川、埼玉、三重、岐阜、長野、山梨、をを主に他地域まで)
