注型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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注型(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

注型の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 42 件

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真空注型

シリコン型での真空注型により、短納期・低コストのご提案

~真空注型~ 切削マスターモデルから作成したシリコンゴム型に ウレタン系樹脂を流し込み 樹脂製品を複製する工法です。 金型を作成する費用をかけずに、 高精度の樹脂製品を製作できることが最大の特徴です。 自動車部品・OA機器・アミューズメント関連部品など 幅広い分野の試作に用いられています。

  • その他の自動車部品
  • エンジニアリングプラスチック

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■複製品を作りたい!-真空注型

関西で真空注型なら共栄製作所にお申し付け下さい! 小さな物から大きな物まで幅広く対応、樹脂タイプも色々お選び頂けます!

真空注型用樹脂(大型真空注型はPPタイプになります) ゴムタイプ、ナイロンタイプ、PPタイプ、ABSタイプ、透明タイプなど様々なタイプの樹脂をご用意しております、樹脂色もご指定可能。

  • 試作サービス
  • 試験機器・装置

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■真空注型用シリコン型のご紹介

共栄製作所独自の工法で高精度なシリコン型を作製します。

弊社独自のノウハウを駆使した高性能なシリコン型により、高精度な製品をお届けいたします。 更に樹脂メーカーとの共同開発により型あたりのショット数を増やすことに成功しました。 真空注型用樹脂:ゴムタイプ、ナイロンタイプ、PPタイプ、ABSタイプ、透明タイプなど様々なタイプの樹脂をご用意しております、樹脂色も選択可能。

  • 試作サービス
  • 試験機器・装置

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樹脂製品の成形 注型

試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたします

プロテックジャパンでは、真空注型による試作品・サンプル品の 製作を行っています。 真空注型とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に近い 状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。 【特長】 ■試作品、小ロット、多品種生産に適している ■金型と比較して低コストで、短納期も可能 ■金型作成前のテスト成形にも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 真空成形機
  • その他の自動車部品
  • 試作サービス

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短納期・低コスト!真空注型の特長

マスターモデルからの転写により短納期、低コストの型作りが可能!

シリコンゴムを用いた真空注型により、ウレタン樹脂・エポキシ樹脂にて試作品の複製が精密かつ短納期、低コストでお届けできます。

  • その他の自動車部品

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真空注型

試作品、小ロット、多品種生産に適している!金型と比較して低コストで、短納期も可能

当社では、金型作成前のテスト成形にも活用できる「真空注型」による 試作品・サンプル品の製作を行っています。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながる工法。 試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【樹脂製品の成形】 ■射出(インジェクション)成形・2色成形 ■ブロー・回転成形 ■真空・圧空成形 ■小ロット樹脂成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 試作サービス

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真空注型

コストメリットが高く、短納期も実現可能!安価な樹脂複製モデルをご希望の場合好適な工法

南デザイン株式会社の『真空注型』をご紹介します。 切削加工や3Dプリンターなどで製作したマスターモデルやお客様からの 支給品をシリコンゴムで型取りし、型の中にウレタン・エポキシ樹脂を 流し込み、人の指紋まで正確に再現するほどの精密さで複製モデルを製作。 素材がウレタン樹脂に限定されますが、切削部品と同等の仕上がりで、安価な 樹脂複製モデル(20ロッド程度)をご希望の場合好適な工法です。 【特長】 ■コストメリットが高く、短納期も実現可能 ■マスターモデルに梨地を施し製品に反映させることや、注型材となる  ウレタン樹脂に着色し塗装レスの試作品を製造することも可能 ■シリコン成型、ウレタンゴム成型も対応 ■精密な再現性に加えて、マスターモデルにない表面加飾の付加や、  二色成形、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鍛圧機械

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樹脂反転型にて低圧RIM注型

コストを抑えた試作品の小ロット生産に最適 樹脂反転型による低圧RIM注型

2Mサイズの大物まで全て内製可能です。 【例】サイズが大きくシリコン量が多くなる。 または数量が多くシリコン型が複数必要になる物。    寸法・板厚精度のバラツキが懸念される物は反転または、 直彫り等による樹脂型やシリコン樹脂型等のご提案も可能です。

  • 内装部品
  • 車体系部品
  • 試作サービス

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ガラス繊維樹脂浸透 注型・RIM

製品の一般形状全面にガラス繊維をインサートし、樹脂浸透注型する事により繊維で結合されている分、ガラスパウダー添加以上の強度

2Mサイズの大物まで可能です。

  • 車体系部品
  • 内装部品
  • 試作サービス

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金型レスによるイニシャルコスト削減【真空注型】

年間1,000個以内の生産に最適、ハイクオリティの製品を低コスト・短納期で

クロスエフェクトの小ロット生産 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。 今まで、少量生産では金型費の負担が大きいなど多くの課題があった射出成形に代わる代替え技術として真空注型が注目されています。

  • 充電器
  • 試作サービス
  • その他計測・記録・測定器

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注型

試作品のほか、小ロット、多品種生産などに関しても対応いたします

プロテックジャパンでは、真空注型による試作品・サンプル品の 製作を行っています。 真空注型とは、マスターモデルから作ったシリコン型の槽の中を真空に近い 状態にして、ここに樹脂を流し込んで製品を作成する工法です。 金型を使用しないため、短納期やコスト削減にもつながります。 【特長】 ■試作品、小ロット、多品種生産に適している ■金型と比較して低コストで、短納期も可能 ■金型作成前のテスト成形にも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 真空成形機
  • その他の自動車部品
  • 試作サービス

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真空注型

幅広い樹脂バリエーションを用意!短納期で、コストをかけずに高精度の製品を製作

「真空注型」は、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込む ため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特長です。 意匠・形状の確認やデザインの評価が可能な実モデルに近い試作品をご提供。 真空注型による試作品を用いることで、機能確認、性能評価、実装評価、 可視化評価といった開発プロセスにおける各検証をスムーズに実施できます。 先進の真空注型技術により精巧な心臓モデルやその他様々な部位の臓器モデル を作成することや、真空注型高速便や小ロット生産の特殊依頼も可能です。 【特長】 ■金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一 ■幅広い樹脂バリエーションの中から好適なものを選択可能 ■シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能、多数個生産にも対応 ■金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作(二色注型)も対応可能 ■金型と違いシリコーン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能 ■マスターモデルの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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2色・異材料真空注型

2色、3色などの多色注型、異材料注型が可能。 おおよそ自動車のフロントグリル程度のサイズまで対応できます。

【特徴】 真空注型は、マスターモデルを使用してシリコーンゴムで型取りを行ない、そのシリコーンゴム型へ注型用樹脂材料を流し込み部品を製作する工法です。射出成型用の型と違い、マスタモデルが有れば短期間で数十個の部品を製作することが出来ます。 また、注型用材料の種類も多く揃っておりますので、同じシリコーンゴム型を使用して色々な材料で試作品を製作することが出来ます。 インサート注型も可能です。 【豊富な材料】 ・ABS相当 ・PP相当 ・エラストマー相当 ・アクリル相当 ・シリコン ・耐熱性樹脂 ・難燃性樹脂  ※ガラス繊維添加も可能  ご希望により調色も可能です。 【短納期対応】 弊社内に、短納期で試作品モデルの製作が可能な光造形でマスターモデルを製作することにより、より短納期で真空注型品を製作することが可能です。 20個程度の数物製作が必要な時にコストパフォーマンスが高い真空注型をお試し下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他産業用ロボット

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真空注型 金型の保管問題の解決

量産品と同等のハイクオリティな注型品

【設計時の肉盗みやアンダーカット処理、抜き勾配も不要。】 通常、射出成形の場合、金型用に抜き勾配やアンダーカットの処理を図面、3Dデータに反映する必要がありました。 しかし、真空注型ではシリコーンゴム型のため、従来の金型設計が不要となります。設計時間の短縮・削減を実現します。 【複数回の設計変更による金型改造ではできないランニングチェンジも可能。】 金型は着手後に設計変更や改造を行うと多大なコストと時間が掛かってしまいます。しかし、真空注型であれば、安価な使い捨てシリコーン型を使用するため、20~30個ごとに設計変更を行う事が可能です。 ランニングチェンジを繰り返す事で、製品の完成度が格段に高まります。 【補給部品生産の負担を軽減。】 お客様が必要な部品を必要とする時に供給することが可能。 短期間で部品が手に入り、破損した際もすぐに代替え部品を用意できます。従来手法と比較して製造コストを大幅に抑えられるため、改造にも適しています。また、今まで課題となっていた金型の保管問題の解決にも役立てられます。

  • その他検査機器・装置
  • その他産業用ロボット

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真空注型・低圧RIM注型

コストを抑えた試作品の小ロット生産に最適 シリコン型や樹脂型による真空注型、低圧RIM注型

2Mサイズの大物~10mmサイズの小物まで全て内製可能です。

  • 試作サービス
  • 内装部品
  • 車体系部品

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