精密洗浄
精密洗浄が必要な半導体装置本体や半導体関係部品など大物から小物まで幅広く対応します。
精密洗浄は目に見えない汚れや残留物の除去が目的です。 特に半導体製造過程では異物が付着してしまうと生産に不具合が生じます。 光伸産業では独自の洗浄技術をいかしクリーンな製品に仕上がります。
- 企業:光伸産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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精密洗浄が必要な半導体装置本体や半導体関係部品など大物から小物まで幅広く対応します。
精密洗浄は目に見えない汚れや残留物の除去が目的です。 特に半導体製造過程では異物が付着してしまうと生産に不具合が生じます。 光伸産業では独自の洗浄技術をいかしクリーンな製品に仕上がります。
お客様へワンランク上のサービスを!目では見えない配管内部の状況を写真報告書としてご提供
『空調ドレン配管薬品洗浄』とは、空調ドレン配管内を薬品及び高圧水にて 洗浄し、バキューム吸引により水漏れのリスクを低減しつつ、より効果的に 管内のスライムや汚れを除去する洗浄方法です。 特に最近では、エアコンからの水漏れによる二次的な被害を懸念し、 予防保全としての空調ドレン配管薬品洗浄のニーズが増加。 お客様の見えないリスクを事前にご提案することでワンランク上の サービスとなります。 【特長】 ■薬品洗浄でスライム汚れを完全除去 ■高圧ジェット+バキューム吸引で洗浄効果UP ■バキューム吸引で水漏れなし ■内視鏡で洗浄前後の配管内部を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム内で超純水を使用して洗浄!微粒子、イオン残差などコンタミの低減が可能
未来コーセンは、カット加工されたワイピングクロスを高水質の 超純水で洗浄をします。 主な用途は、精密機器の生産工程で使用されるワイピングクロスで、 クリーン洗浄することで、微粒子やイオン残差など目に見えない コンタミを低減する事が可能。 繊維以外にもプラスチック成型品の洗浄実績もあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クリーンルーム内で超純水を使用して洗浄 ■繊維以外にもプラスチック成型品の洗浄実績もあり ■コンタミ(微粒子、イオン残差など)の低減が可能 ■コンタミを評価する測定機器もご用意 (パーティクルカウンター、イオンクロマトグラフなど) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
歩留まりアップや品質安定に最適な洗浄剤!定期的な設備、配管付着研磨剤洗浄(清掃)を提案!※無償テスト実施可!
『研磨機部品に付着した研磨剤洗浄テスト』は、ダッククリーンTK-2他を 使用した研磨剤の洗浄テストの様子を掲載しています。 ■写真例…コロイダルシリカ、酸化セリウム、CMPスラリーアーム ※洗浄提案、洗浄レシピの作成、部品洗浄委託行います。まずはご相談ください。 ※今なら研磨剤洗浄の無償テストを実施中! 水配管内スケール洗浄剤『ダッククリーンWSC』 特徴…中性 ※自社で洗浄から廃液処理まで可能 クーリングタワー、熱交換器、チラー、 反応釜のジャケット内、金型の冷却管等 ■写真例(4枚目)…アニール装置内配管 ※配管内スケールを削り取りお送りいただければテストを行います。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
金属表面の汚れ・塗料がレーザーで落ちる!母材へのダメージが少なく、二次廃棄物が非常に少ない環境に配慮した技術です。
『レーザーケレン 』は、非接触で錆や汚れを除去できるため、 母材へのダメージが少ない技術です。 環境に配慮した技術で複雑形状の洗浄も簡単です。 ドライプロセスで短時間で洗浄でき、効率的。 受託加工・出張工事お受けします。 対処物に応じて豊富にラインアップしております。 金型洗浄から橋梁の錆・塗膜剥離まで、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歩留まりアップや品質安定に最適な洗浄剤!定期的な設備、配管付着研磨剤洗浄(清掃)を提案!※無償テスト実施可!
歩留まりや品質安定の弊害の原因になる付着研磨材はキレイに落とせます! ファーストダックは、洗浄剤の販売、委託洗浄、御社専用の洗剤開発等々のありとあらゆる研磨材の洗浄を提案します。 付着研磨材その他洗浄に関するご質問、お問い合わせをお待ちしています。 『研磨機部品に付着した研磨剤洗浄テスト』は、ダッククリーンTK-2他を 使用した研磨剤の洗浄テストの様子を掲載しています。 ■写真例…コロイダルシリカ、酸化セリウム、CMPスラリーアーム ※洗浄提案、洗浄レシピの作成、部品洗浄委託行います。まずはご相談ください。 ※今なら研磨剤洗浄の無償テストを実施中! 水配管内スケール洗浄剤『ダッククリーンWSC』 特徴…中性 ※自社で洗浄から廃液処理まで可能 クーリングタワー、熱交換器、チラー、 反応釜のジャケット内、金型の冷却管等 ■写真例(4枚目)…アニール装置内配管 ※配管内スケールを削り取りお送りいただければテストを行います。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
基板洗浄機や超音波洗浄機を保有しておりますので、ご要望に応じフラックス除去や基板表面、部品の細かな汚れまで精密洗浄を実現します!
無洗浄ペーストでの基板実装しているケースが多いとは思いますが、 高信頼性を確保するためには、洗浄は必須となってきています。 当社は数々の試作実装や量産実装の基板洗浄を行っておりますので豊富な経験もあり、たいへん多くのお客様からご好評を頂いております。 IPA(イソプロピルアルコール)や環境にやさしい炭化水素系およびグリコール系の基板洗浄液を用いて基板に付着したフラックスを除去します。 ・超音波洗浄 ・電動ブラッシング洗浄 ・手仕上げ洗浄 などの工法にて実装部品やフラックス等の汚れ具合などを加味し最適な工法をご提案させて頂くとともに、お客様からのご要望にも柔軟にお答えいたします。 『フラックスの汚れが気になるけど、洗浄してもらったら どの程度の仕上がりになるんだろう…』 などでお困りの場合でも 各工法にて1台のみ(計3台)無料にてテスト洗浄も実施しております。 ※ RoHS対応ではない(共晶など)場合は 手仕上げ洗浄のみとなります ※ 無料テスト洗浄は少量でのご注文の場合は有償となる場合がございますので、先ずはご相談ください
工作機械のダウンタイムの削減、故障予防に! 「マチックケア フィンリフレッシャ―」が強力なコンデンサ洗浄効果を発揮します。
┏──────────────────────────────┓ マチックケア フィンリフレッシャ―とは ┗──────────────────────────────┛ 生産現場で工作機械の精度を支える「オイルマチック(OILMATIC)」。空冷式コンデンサ(凝縮器)に付着した汚れがオイルマチックの故障要因の8割を占め(当社調べ)、加工ワークの精度の低下や工作機械のマシンダウンなど、生産性に大きな影響をもたらすことがわかりました。 関東精機では、こういった故障を未然に防ぐため、専門の化学メーカーと共にコンデンサのフィンの汚れを落とす洗浄剤を独自に開発。フィールドでのテストを経て、工作機械を使用する「生産現場」にふさわしい専用クリーナーとしてご提案します。 【マチックケア フィンリフレッシャ―の特徴】 1)専門の化学メーカーとの共同開発により、コンデンサのフィンに付着している汚れをスムーズに落とします 2)アルカリ性でありながら、フィンを腐食しません 3)定期的なメンテナンスを行うことで、オイルマチックの性能を回復、維持します 4)生産現場(工作機械)の稼働中にも使用できます